一种圆形风刀制造技术

本发明专利技术涉及一种风刀的改进结构，具体涉及一种环形出风的圆形风刀，具体包括上壳体和下壳体，上壳体和下壳体盖合后，二者内部形成供气流通过的环形腔体，二者外部形成供镀锡完成的圆形焊带穿设的圆形模具孔；其中，模具孔与环形腔体同轴设置，模具孔的侧壁上位于上壳体和下壳体的接缝处设置有出风环，环形腔体内的气流经出风环到达所述圆形焊带四周。本发明专利技术中的圆形风刀，通过环形出风的形式，有效保证了在对圆形焊带的镀锡层进行处理时，在其周向方向上受力的均衡性，从而保证了镀锡层的厚度在圆形焊带周向方向上的均匀性，有效保证了产品质量。

【技术实现步骤摘要】
一种圆形风刀
本专利技术涉及一种风刀的改进结构，具体涉及一种环形出风的圆形风刀。
技术介绍
目前，市场上针对圆形焊带进行镀锡操作的镀锡机在镀锡完成后均通过模具对镀层进行处理，从而保证焊带的镀锡层厚度均匀一致。模具的结构较为简单，只需在其上设置有供镀锡完成的焊带穿设的孔位，且保证孔位的直径满足处理后的焊带直径要求即可，其中，模具孔位与穿设其中的焊带中间的间隙部分即为锡层厚度。然而上述模具在使用的过程中，圆形焊带与模具孔位的同心度很难保证，且这种偏心误差的偏移程度会随着焊带直径的减小而被放大，当偏心度相差过多时，则会使得焊带无法达到使用要求，从而对光伏组件的发电量造成巨大影响。鉴于目前对镀锡层进行处理的模具所存在的问题，本设计人基于从事此类产品工程应用多年丰富的实务经验及专业知识，并配合学理的运用，积极加以研究创新，以期创设一种环形出风的圆形风刀，使其更具有实用性。
技术实现思路
本专利技术提供一种圆形风刀，通过环形出风的形式，有效保证了在对圆形焊带的镀锡层进行处理时，在其周向方向上受力的均衡性，从而保证了镀锡层的厚度在圆形焊带周向方向上的均匀性，有效保证了产品质量。本专利技术解决其技术问题本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种圆形风刀，其特征在于，包括上壳体（1）和下壳体（2），所述上壳体（1）和下壳体（2）盖合后，二者内部形成供气流通过的环形腔体（3），二者外部形成供镀锡完成的圆形焊带穿设的圆形模具孔（4）；其中，所述模具孔（4）与所述环形腔体（3）同轴设置，所述模具孔（4）的侧壁上位于所述上壳体（1）和下壳体（2）的接缝处设置有出风环（5），所述环形腔体（3）内的气流经所述出风环（5）到达所述圆形焊带四周。

【技术特征摘要】
1.一种圆形风刀，其特征在于，包括上壳体（1）和下壳体（2），所述上壳体（1）和下壳体（2）盖合后，二者内部形成供气流通过的环形腔体（3），二者外部形成供镀锡完成的圆形焊带穿设的圆形模具孔（4）；其中，所述模具孔（4）与所述环形腔体（3）同轴设置，所述模具孔（4）的侧壁上位于所述上壳体（1）和下壳体（2）的接缝处设置有出风环（5），所述环形腔体（3）内的气流经所述出风环（5）到达所述圆形焊带四周。2.根据权利要求1所述的圆形风刀，其特征在于，所述环形腔体（3）沿其径向的剖面形状为异形结构，所述异形结构包括位于外侧且靠近进气端（6）的矩形结构，以及与所述矩形结构连接且靠近出风环（5）一侧的出风通道；所述出风通道在靠近所述出风环（5）的方向上高度逐渐减小，所述出风环（5）通过其末端未闭合的缝隙形成。3.根据权利要求2所述的圆形风刀，其特征在于，所述出风通道末端设置有弯曲段（6），所述弯曲段（6）用于改变所述出风环（5）的出风方向。4.根据权利要求2所述的圆形风刀，其特征在于，所述环形腔体（3）内设置有环形的第一导流板（7）,所述第一导流板（...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹喜锋，娄建，
申请(专利权)人：常州九天新能源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32