一种油墨用松香甘油改性聚氨酯树脂的制备方法技术

本发明专利技术提供了一种油墨用松香甘油改性聚氨酯树脂的制备方法，在反应釜中，按重量份计加入聚己二酸‑1,4‑丁二醇酯二醇100份，异佛尔酮二异氰酸酯15‑25份，二月桂酸二丁基锡1‑3份，在80‑90℃反应1‑2h；再加入松香甘油酯多元醇10‑20份，在70‑90℃反应1‑2h，降温至30‑40℃再加入四乙基‑D‑葡萄糖酸‑1，6‑内酯0.2‑1.2份，1‑庚烯‑1,2‑二硼酸双(2,3‑二甲基‑2,3‑丁二醇)乙酯0.1‑1份，反应4‑6h，即得到松香甘油改性聚氨酯树脂。

【技术实现步骤摘要】
一种油墨用松香甘油改性聚氨酯树脂的制备方法
本专利技术涉及一种油墨助剂的制备方法,尤其是一种油墨用松香甘油改性聚氨酯树脂的制备方法。
技术介绍
随着中国经济和文化事业的发展,印刷出版业、包装业发展势头迅猛。国内对油墨的需求急剧增加。由于人们的环保意识增强和人们对食品包装印刷的安全性需求提高,要求油墨组成中芳香烃有毒挥发性有机成分比例降低,环保型油墨逐渐经历了无苯油墨,醇溶性油墨和水性油墨,并逐步取代传统的挥发性有机溶剂型油墨。聚氨酯油墨凭借其独特的性能优势逐步快速发展起来,它具有使用简便、性能稳定、附着力强、光泽度优、耐热性好等优点,能适合各种印刷方式。同时聚氨酯油墨能溶于醇、酯、酮等溶剂或其混合溶剂,而无须依靠毒性很大的苯溶剂,符合环保要求,成为印刷行业发展的方向。CN106280693A公开了一种聚氨酯油墨，包括质量份数为如下的组分：聚氨酯乳液55，水25，立索尔红11，氨水2，流平剂0.5，分散剂2，消泡剂0.5，乙醇4；该聚氨酯油墨的制备方法操作简单，安全环保，降低了生产成本，适合工业化生产。CN104497699A公开了一种水性聚氨酯油墨，该油墨由聚氨酯乳胶和色浆混合配制而成，两种原料的重量百分比为：聚氨酯乳胶60%-70%：色浆30%-40%，所述的聚氨酯乳胶的主要成分为：聚酯二元醇、二羟甲基丙酸、1,4-丁二醇、功能性单体、甲苯-2,4-二异氰酸酯和催化剂，所述的色浆的主要成分为：颜料、聚丙烯乳胶、润湿剂和去离子水。本专利技术揭示了一种高性能水性聚氨酯油墨，该水性聚氨酯油墨成分配制合理，安全无毒，制备工艺简单。现有的聚氨酯油墨产品，大多干燥速度较慢，不能满足某些对于干燥速度要求较高的下游工艺，因此，研发一种干燥速度较快的聚氨酯油墨产品是有必要的。
技术实现思路
本专利技术的目的是：提供一种油墨用松香甘油改性聚氨酯树脂的制备方法，其特征在于以下步骤：在反应釜中，按重量份计加入聚己二酸-1,4-丁二醇酯二醇100份，异佛尔酮二异氰酸酯15-25份，二月桂酸二丁基锡1-3份，在80-90℃反应1-2h；再加入松香甘油酯多元醇10-20份，在70-90℃反应1-2h，降温至30-40℃再加入四乙基-D-葡萄糖酸-1，6-内酯0.2-1.2份，1-庚烯-1,2-二硼酸双(2,3-二甲基-2,3-丁二醇)乙酯0.1-1份，反应4-6h，即得到松香甘油改性聚氨酯树脂；在松香甘油改性聚氨酯树脂中加入着色颜料，四氯双(环己基巯基)钛，氰基己基三甲氧基硅烷，锂蒙脱石，在150-350r/min的转速下搅拌1-3h，研磨，再加入异丙醇，乙酸乙酯，消泡剂，附着性促进剂，在100-300r/min的转速下搅拌0.5-2h，得油墨组合物产品。所述的着色颜料为炭黑，钛白粉，有机红，偶淡黄，酞菁蓝，其质量用量为松香甘油改性聚氨酯树脂的2-20%。所述的异丙醇，其质量用量为松香甘油改性聚氨酯树脂的20-60%。所述的四氯双(环己基巯基)钛，其质量用量为松香甘油改性聚氨酯树脂的0.5-1.5%。所述的氰基己基三甲氧基硅烷，其质量用量为松香甘油改性聚氨酯树脂的1-3%。所述的锂蒙脱石，其质量用量为松香甘油改性聚氨酯树脂的0.1-1%。所述的乙酸乙酯，其质量用量为松香甘油改性聚氨酯树脂的10-60%。所述的消泡剂为十二酸单甘油酯，其质量用量为松香甘油改性聚氨酯树脂的0.3-1%。所述的附着力促进剂为聚酯磷酸酯，其质量用量为松香甘油改性聚氨酯树脂的0.2-1%。所述的聚己二酸-1,4-丁二醇酯二醇，异佛尔酮二异氰酸酯，松香甘油酯多元醇，1-庚烯-1,2-二硼酸双(2,3-二甲基-2,3-丁二醇)乙酯，十二酸单甘油酯，聚酯磷酸酯，四氯双(环己基巯基)钛，氰基己基三甲氧基硅烷，锂蒙脱石均为市售产品。本专利技术的产品具有以下有益效果：本专利技术所生产一种油墨用松香甘油改性聚氨酯树脂，其制备的聚氨酯型油墨具有优良的附着性和耐磨性的同时，原料分散均匀，不非墨，并且具备较快的干燥速度，可以满足对于干燥速度要求较高的下游工艺的需求。具体实施方式以下实例仅仅是进一步说明本专利技术，并不是限制本专利技术保护的范围。实施例1在反应釜中，加入聚己二酸-1,4-丁二醇酯二醇100Kg，异佛尔酮二异氰酸酯20Kg，二月桂酸二丁基锡2Kg，在85℃温度下反应1.5h；再加入松香甘油酯多元醇15Kg，在80℃温度下反应1.5h，降温至35℃，加入四乙基-D-葡萄糖酸-1，6-内酯0.7Kg，1-庚烯-1,2-二硼酸双(2,3-二甲基-2,3-丁二醇)乙酯0.5Kg，反应5h得到松香甘油改性聚氨酯树脂；再于分散釜中加入松香甘油改性聚氨酯树脂100Kg，炭黑11Kg，四氯双(环己基巯基)钛1Kg，氰基己基三甲氧基硅烷2Kg，锂蒙脱石0.5Kg，在250r/min的转速下搅拌2h，研磨，再加入异丙醇40Kg，乙酸乙酯35Kg，十二酸单甘油酯0.6Kg，聚酯磷酸酯0.6Kg，以200r/min的转速搅拌1h，得到油墨组合物产品。产品编号M-1。实施例2在反应釜中，加入聚己二酸-1,4-丁二醇酯二醇100Kg，异佛尔酮二异氰酸酯15Kg，二月桂酸二丁基锡1Kg，在80℃温度下反应1h；再加入松香甘油酯多元醇10Kg，在70℃温度下反应1h，降温至30℃，加入四乙基-D-葡萄糖酸-1，6-内酯0.2Kg，1-庚烯-1,2-二硼酸双(2,3-二甲基-2,3-丁二醇)乙酯0.1Kg，反应4h得到松香甘油改性聚氨酯树脂；再于分散釜中加入松香甘油改性聚氨酯树脂100Kg，炭黑2Kg，四氯双(环己基巯基)钛0.5Kg，氰基己基三甲氧基硅烷1Kg，锂蒙脱石0.1Kg，在150r/min的转速下搅拌1h，研磨，再加入异丙醇20Kg，乙酸乙酯10Kg，十二酸单甘油酯0.3Kg，聚酯磷酸酯0.2Kg，以100r/min的转速搅拌0.5h，得到油墨组合物产品。产品编号M-2。实施例3在反应釜中，加入聚己二酸-1,4-丁二醇酯二醇100Kg，异佛尔酮二异氰酸酯25Kg，二月桂酸二丁基锡3Kg，在90℃温度下反应2h；再加入松香甘油酯多元醇20Kg，在90℃温度下反应2h，降温至40℃，加入四乙基-D-葡萄糖酸-1，6-内酯1.2Kg，1-庚烯-1,2-二硼酸双(2,3-二甲基-2,3-丁二醇)乙酯1Kg，反应6h得到松香甘油改性聚氨酯树脂；再于分散釜中加入松香甘油改性聚氨酯树脂100Kg，炭黑20Kg，四氯双(环己基巯基)钛1.5Kg,氰基己基三甲氧基硅烷3Kg，锂蒙脱石1Kg，在350r/min的转速下搅拌3h，研磨，再加入异丙醇60Kg，乙酸乙酯50Kg，十二酸单甘油酯1Kg，聚酯磷酸酯1Kg，以300r/min的转速搅拌2h，得到油墨组合物产品。产品编号M-3。对比例1不加入四氯双(环己基巯基)钛，其他条件同实施例1。产品编号M-4。对比例2不加入1-庚烯-1,2-二硼酸双(2,3-二甲基-2,3-丁二醇)乙酯，其他条件同实施例1。产品编号M-5。对比例3不加入锂蒙脱石，其他条件同实施例1。产品编号M-6。实施例4将实施例1-3与对比例1-3所生产的油墨组合物产品，印制于基材上，按ASTM标准LA-26检验油墨产品的附着性，并按标准GB/T13217.5-2008检验油墨产品的初干性，见表1。表1：不同本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种油墨用松香甘油改性聚氨酯树脂的制备方法，其特征在于以下步骤：在反应釜中，按重量份计加入聚己二酸‑1,4‑丁二醇酯二醇100份，异佛尔酮二异氰酸酯15‑25份，二月桂酸二丁基锡1‑3份，在80‑90℃反应1‑2h；再加入松香甘油酯多元醇10‑20份，在70‑90℃反应1‑2h，降温至30‑40℃再加入四乙基‑D‑葡萄糖酸‑1，6‑内酯0.2‑1.2份，1‑庚烯‑1,2‑二硼酸双(2,3‑二甲基‑2,3‑丁二醇)乙酯0.1‑1份，反应4‑6h，即得到松香甘油改性聚氨酯树脂。

【技术特征摘要】
1.一种油墨用松香甘油改性聚氨酯树脂的制备方法，其特征在于以下步骤：在反应釜中，按重量份计加入聚己二酸-1,4-丁二醇酯二醇100份，异佛尔酮二异氰酸酯15-25份，二月桂酸二丁基锡1-3份，在80-90℃反应1-2h；再加入松香甘油酯多元醇10-20份，在70-90℃反应1-2h，降温至30-40℃再加入四乙基-D-葡萄糖酸-1，6-内酯0.2-1.2份，1-庚烯-1,2...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘立忠，
申请(专利权)人：江山海维科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33