机油压力传感器带调节滑动机构制造技术

技术编号:17333179 阅读:19 留言:0更新日期:2018-02-25 01:27
本实用新型专利技术公开了一种机油压力传感器带调节滑动机构,包括壳体、密封面、安装块、感应芯片、固定座、传输柱、连接触头、转换器、调节片和紧固板,其特征在于:所述的壳体上设置有卡槽,所述的密封面上设置有卡块,所述的安装块设置在密封面上,所述的感应芯片设置在安装面上,所述的固定座设置在壳体上,所述的传输柱设置在固定座内,所述的连接触头与传输柱连接,所述的紧固板设置在感应芯片与转换器之间。本实用新型专利技术将调节片通过调节螺栓设置为可在定位块上滑动的结构,使调节片能够在转换器与安装块之间调节位置,进而能够在机油压力传感器使用一段时间后对其进行调节,提高机油压力传感器的准确度,延长机油压力传感器的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
机油压力传感器带调节滑动机构
本技术涉及传感器
,具体是涉及一种机油压力传感器带调节滑动机构。
技术介绍
现有技术中,汽车需要多种功能不同的传感器,机油压力传感器用以检测发动机机油的压力,便于驾驶人员及时处理。而现有的机油压力传感器在使用一段时间后,存在着稳定性下降,降低了机油压力传感器工作效率,导致机油压力传感器准确度不高,另外,因机油压力传感器不便调节,多是将出现故障的机油压力传感器直接更换,缩短了机油压力传感器的使用寿命,提高了成本。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有汽车用机油压力传感器存在的安装后稳定性不佳、准确度不高、使用寿命短、不便调节的问题,提供一种结构设计合理、安装效率高、灵敏度高、安装后稳定性好、调节方便、使用寿命长的机油压力传感器带调节滑动机构。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种机油压力传感器带调节滑动机构,包括壳体、密封面、安装块、感应芯片、固定座、传输柱、连接触头、转换器、调节片和紧固板,其特征在于:所述的壳体上设置有卡槽,所述的密封面上设置有卡块,所述的安装块设置在密封面上,所述的感应芯片设置在安装面上,并在感应芯片上设置有定位块、感应头,所述的固定座设置在壳体上,所述的传输柱设置在固定座内,所述的连接触头与传输柱连接,并在连接触头上设置有连接螺母、防护罩,所述的转换器设置在壳体内,所述的调节片一端设置在转换器上,另一端通过调节螺栓设置在定位块上,所述的紧固板设置在感应芯片与转换器之间,将调节片通过调节螺栓设置为可在定位块上滑动的结构,使调节片能够在转换器与安装块之间调节位置,进而能够在机油压力传感器使用一段时间后对其进行调节,提高机油压力传感器的准确度,延长机油压力传感器的使用寿命,将紧固板设置在感应芯片与转换器之间,并在紧固板与壳体之间设置有密封块,不仅提高了感应芯片与转换器之间的强度,也能增强机油压力传感器的密封性能,从而增强机油压力传感器的产品质量。所述的壳体上的卡槽与密封面上的卡块连接,提高了壳体与密封面的连接强度,也能增强壳体与密封面之间的密封性能,从而增强机油压力传感器的密封性。所述的转换器通过连接导线分别与感应芯片、传输柱连接,感应芯片接收到的信号通过连接导线传输到转换器内,转换器转换之后经过连接导线传输到传输柱内,并经过与传输柱连接的连接触头传出,提高了机油压力传感器的工作效率。所述的调节片通过调节螺栓设置为可在定位块上滑动的结构,使调节片能够在转换器与安装块之间调节位置,进而能够在机油压力传感器使用一段时间后对其进行调节,提高机油压力传感器的准确度,延长机油压力传感器的使用寿命。所述的紧固板与壳体之间设置有密封块,通过密封块增强机油压力传感器的密封性能,从而增强机油压力传感器的产品质量。有益效果:本技术将调节片通过调节螺栓设置为可在定位块上滑动的结构,使调节片能够在转换器与安装块之间调节位置,进而能够在机油压力传感器使用一段时间后对其进行调节,提高机油压力传感器的准确度,延长机油压力传感器的使用寿命,将紧固板设置在感应芯片与转换器之间,并在紧固板与壳体之间设置有密封块,不仅提高了感应芯片与转换器之间的强度,也能增强机油压力传感器的密封性能,从而增强机油压力传感器的产品质量。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的另一种实施结构示意图。图中:1.壳体、2.密封面、3.安装块、4.感应芯片、5.固定座、6.传输柱、7.连接触头、8.转换器、9.调节片、10.紧固板、11.卡槽、12.卡块、13.定位块、14.感应头、15.连接螺母、16.防护罩、17.连接导线、18.调节螺栓、19.密封块、20.卡扣、21.密封圈。具体实施方式实施例一:如附图1所示:一种机油压力传感器带调节滑动机构,包括壳体1、密封面2、安装块3、感应芯片4、固定座5、传输柱6、连接触头7、转换器8、调节片9和紧固板10,其特征在于:所述的壳体1上设置有卡槽11,所述的密封面2上设置有卡块12,所述的安装块3设置在密封面2上,所述的感应芯片4设置在安装面2上,并在感应芯片4上设置有定位块13、感应头14,所述的固定座5设置在壳体1上,所述的传输柱6设置在固定座5内,所述的连接触头7与传输柱6连接,并在连接触头7上设置有连接螺母15、防护罩16,所述的转换器8设置在壳体1内,所述的调节片9一端设置在转换器8上,另一端通过调节螺栓18设置在定位块13上,所述的紧固板10设置在感应芯片4与转换器8之间,将调节片9通过调节螺栓18设置为可在定位块13上滑动的结构,使调节片9能够在转换器8与安装块3之间调节位置,进而能够在机油压力传感器使用一段时间后对其进行调节,提高机油压力传感器的准确度,延长机油压力传感器的使用寿命,将紧固板10设置在感应芯片4与转换器8之间,并在紧固板10与壳体1之间设置有密封块19,不仅提高了感应芯片4与转换器8之间的强度,也能增强机油压力传感器的密封性能,从而增强机油压力传感器的产品质量。所述的壳体1上的卡槽11与密封面2上的卡块12连接,提高了壳体1与密封面2的连接强度,也能增强壳体1与密封面2之间的密封性能,从而增强机油压力传感器的密封性。所述的转换器8通过连接导线17分别与感应芯片4、传输柱6连接,感应芯片4接收到的信号通过连接导线17传输到转换器8内,转换器8转换之后经过连接导线17传输到传输柱6内,并经过与传输柱6连接的连接触头7传出,提高了机油压力传感器的工作效率。所述的调节片9通过调节螺栓18设置为可在定位块13上滑动的结构,使调节片9能够在转换器8与安装块3之间调节位置,进而能够在机油压力传感器使用一段时间后对其进行调节,提高机油压力传感器的准确度,延长机油压力传感器的使用寿命。所述的紧固板10与壳体1之间设置有密封块19,通过密封块19增强机油压力传感器的密封性能,从而增强机油压力传感器的产品质量。实施例二:如附图2所示:一种机油压力传感器带调节滑动机构,包括壳体1、密封面2、安装块3、感应芯片4、固定座5、传输柱6、连接触头7、转换器8、调节片9和紧固板10,其特征在于:所述的壳体1上设置有卡槽11,所述的密封面2上设置有卡块12,所述的安装块3设置在密封面2上,所述的感应芯片4设置在安装面2上,并在感应芯片4上设置有定位块13、感应头14,所述的固定座5设置在壳体1上,所述的传输柱6设置在固定座5内,所述的连接触头7与传输柱6连接,并在连接触头7上设置有连接螺母15、防护罩16,所述的转换器8设置在壳体1内,所述的调节片9一端设置在转换器8上,另一端通过调节螺栓18设置在定位块13上,所述的紧固板10设置在感应芯片4与转换器8之间,将调节片9通过调节螺栓18设置为可在定位块13上滑动的结构,使调节片9能够在转换器8与安装块3之间调节位置,进而能够在机油压力传感器使用一段时间后对其进行调节,提高机油压力传感器的准确度,延长机油压力传感器的使用寿命,将紧固板10设置在感应芯片4与转换器8之间,并在紧固板10与壳体1之间设置有密封块19,不仅提高了感应芯片4与转换器8之间的强度,也能增强机油压力传感器的密封性能,从而增强机油压力传感器的产品质量。所述的壳体1上的卡槽11与密封面2上的卡块12连接本文档来自技高网...
机油压力传感器带调节滑动机构

【技术保护点】
一种机油压力传感器带调节滑动机构,包括壳体、密封面、安装块、感应芯片、固定座、传输柱、连接触头、转换器、调节片和紧固板,其特征在于:所述的壳体上设置有卡槽,所述的密封面上设置有卡块,所述的安装块设置在密封面上,所述的感应芯片设置在安装面上,并在感应芯片上设置有定位块、感应头,所述的固定座设置在壳体上,所述的传输柱设置在固定座内,所述的连接触头与传输柱连接,并在连接触头上设置有连接螺母、防护罩,所述的转换器设置在壳体内,所述的调节片一端设置在转换器上,另一端通过调节螺栓设置在定位块上,所述的紧固板设置在感应芯片与转换器之间。

【技术特征摘要】
1.一种机油压力传感器带调节滑动机构,包括壳体、密封面、安装块、感应芯片、固定座、传输柱、连接触头、转换器、调节片和紧固板,其特征在于:所述的壳体上设置有卡槽,所述的密封面上设置有卡块,所述的安装块设置在密封面上,所述的感应芯片设置在安装面上,并在感应芯片上设置有定位块、感应头,所述的固定座设置在壳体上,所述的传输柱设置在固定座内,所述的连接触头与传输柱连接,并在连接触头上设置有连接螺母、防护罩,所述的转换器设置在壳体内,所述的调节片一端设置在转换器上,另一端通过调节螺栓设置在定...

【专利技术属性】
技术研发人员:李千林
申请(专利权)人:芜湖瑞德机械科技有限公司
类型:新型
国别省市:安徽,34

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