可监测灌装量的灌装机系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种可监测灌装量的灌装机系统，包括灌装机、气动阀、电磁阀、导电环和传感器，灌装机具有灌装机出料管和与灌装机出料管相连通的灌装管，灌装机出料管与灌装管之间安装有气动阀，气动阀具有开关阀门，开关阀门位于灌装通道A与灌装通道B连接位置处，开关阀门用于打开或关闭灌装通道A与灌装通道B之间的物料流通通路；电磁阀与气动阀电连接，电磁阀为气动阀的电路通断开关，导电环与电磁阀电连接，导电环为电磁阀供电；传感器对应安装于气动阀周围，传感器用于监测气动阀的开关阀门的打开时间。本实用新型专利技术通过传感器来监测气动阀的开关阀门的开启时间，从而计算出每个药液容器是否被足量灌装，提高了药液容器的灌装质量。

A filling machine system that can monitor the quantity of filling

The utility model discloses a monitoring system of filling volume filling machine, including filling machine, pneumatic valve, solenoid valve, electric ring and sensor, filling machine and filling machine with feed pipe and discharge pipe is communicated with the filling tube filling machine, filling machine and filling pipe discharge pipe is arranged between the pneumatic valve, pneumatic valve has a valve switch, switch valve is located in the A channel and B channel filling filling connection position, open or closed material flow path between filling and filling channel A channel B for switch valve; solenoid valve and pneumatic valve is electrically connected with the electromagnetic valve circuit for pneumatic valve switch, the conducting ring and the electromagnetic valve is electrically connected with the conductive ring for solenoid valve power supply; sensor installed on the corresponding pneumatic valve around the sensor switch valve open time for monitoring the pneumatic valve. The utility model monitors the opening time of the switch valve of the pneumatic valve through the sensor, thus calculates whether each liquid container is filled sufficiently, and improves the filling quality of the liquid medicine container.

【技术实现步骤摘要】
可监测灌装量的灌装机系统
本技术涉及输液容器灌装
，尤其涉及一种可监测灌装量的灌装机系统。
技术介绍
灌装机是一种将药液灌装输入到药液容器(例如输液瓶)中的设备，传统的灌装机系统只能将药液灌装到药液容器中，无法对每个药液容器的实际灌装量进行监测或反馈；这样一批药液容器灌装完毕后，可能会存在某几个或某些药液容器没有灌满药液，从而造成该个药液容器因灌装量不够而质量不合格。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足之处，本技术的目的在于提供一种可监测灌装量的灌装机系统，通过导电环接通各个电磁阀，每个电磁阀分别连接有气动阀，每个气动阀分别控制一个灌装单元的物料流通通路，通过气动阀实现物料流通通路的打开与关闭；本技术通过传感器来监测气动阀的开关阀门的开启时间，从而计算出每个药液容器是否被足量灌装，提高了药液容器的灌装质量。本技术的目的通过下述技术方案实现：一种可监测灌装量的灌装机系统，包括灌装机、气动阀、电磁阀、导电环和传感器，所述灌装机具有灌装机出料管和与灌装机出料管相连通的灌装管，所述灌装机出料管内部具有灌装通道A，所述灌装管内部具有灌装通道B，所述灌装管的灌装通道B与灌装机出料管的灌装通道A密闭相连通，所述灌装机出料管与灌装管之间安装有气动阀，所述气动阀具有开关阀门，所述开关阀门位于灌装通道A与灌装通道B连接位置处，所述开关阀门用于打开或关闭灌装通道A与灌装通道B之间的物料流通通路；所述电磁阀与气动阀电连接，所述电磁阀为气动阀的电路通断开关，所述导电环与电磁阀电连接，所述导电环为电磁阀供电；所述传感器对应安装于气动阀周围，所述传感器用于监测气动阀的开关阀门的打开时间。为了更好地实现本技术，本技术灌装机系统还包括药液容器，所述药液容器具有瓶口，所述灌装管灌装通道B的出料管口与药液容器的瓶口密闭对应连通。作为优选，所述导电环为圆环形状，所述导电环上均匀分布电连接有若干个电磁阀，每个电磁阀与一个气动阀电连接，一个灌装机出料管和一个灌装管构成一个灌装单元，每个气动阀对应一个灌装单元，每个灌装单元对应一个药液容器；所述气动阀的开关阀门位于灌装单元的灌装通道A与灌装通道B连接位置处。本技术较现有技术相比，具有以下优点及有益效果：本技术通过导电环接通各个电磁阀，每个电磁阀分别连接有气动阀，每个气动阀分别控制一个灌装单元的物料流通通路，通过气动阀实现物料流通通路的打开与关闭；本技术通过传感器来监测气动阀的开关阀门的开启时间，从而计算出每个药液容器是否被足量灌装，提高了药液容器的灌装质量。附图说明图1为本技术在开关阀门关闭使用状态时的结构示意图；图2为本技术在开关阀门打开使用状态时的结构示意图。其中，附图中的附图标记所对应的名称为：1－灌装机出料管,2－灌装管,3－气动阀，31－开关阀门,4－电磁阀,5－导电环,6－药液容器,61－瓶口,7－传感器。具体实施方式下面结合实施例对本技术作进一步地详细说明：实施例一如图1、图2所示，一种可监测灌装量的灌装机系统，包括灌装机、气动阀3、电磁阀4、导电环5和传感器7，灌装机具有灌装机出料管1和与灌装机出料管1相连通的灌装管2，灌装机出料管1内部具有灌装通道A，灌装管2内部具有灌装通道B，灌装管2的灌装通道B与灌装机出料管1的灌装通道A密闭相连通。灌装机将需要灌装的药液经过灌装机出料管1的灌装通道A输送到灌装管2的灌装通道B中，灌装管2在灌装通道B的出料管口处具有灌装嘴。如图1所示，导电环5与外部电源电连接，在导电环5与外部电源之间设有导电环开关，导电环5与电磁阀4电连接，导电环5为电磁阀4供电。灌装机出料管1与灌装管2之间安装有气动阀3，气动阀3具有开关阀门31，开关阀门31位于灌装通道A与灌装通道B连接位置处，开关阀门31用于打开或关闭灌装通道A与灌装通道B之间的物料流通通路。电磁阀4与气动阀3电连接，电磁阀4为气动阀3的电路通断开关，传感器7对应安装于气动阀3周围，传感器7用于监测气动阀3的开关阀门31的打开时间。如图1所示，本灌装机系统还包括药液容器6，药液容器6具有瓶口61，灌装管2灌装通道B的出料管口与药液容器6的瓶口61密闭对应连通。本实施例的工作原理如下：当不需要向药液容器6灌装药液时，如图1所示，气动阀3的开关阀门31处于关闭灌装通道A与灌装通道B之间物料流通通路的工作状态。即导电环开关断开导电环5与外部电源的电连接，导电环5、电磁阀4、气动阀3均未通电，气动阀3的开关阀门31关闭灌装通道A与灌装通道B之间的物料流通通路，灌装管2不向药液容器6灌装药液。当需要向药液容器6灌装药液时，如图2所示，气动阀3的开关阀门31处于打开灌装通道A与灌装通道B之间物料流通通路的工作状态。即导电环开关接通导电环5与外部电源的电连接，导电环5、电磁阀4、气动阀3均通电，气动阀3的开关阀门31打开灌装通道A与灌装通道B之间的物料流通通路，灌装管2向药液容器6灌装药液。传感器7对应安装于气动阀3周围，传感器7对应监测气动阀3的开关阀门31的打开时间，传感器7监测气动阀3的开关阀门31的开启时间H后，即可计算出灌装机出料管1的灌装流量。实施例二如图1、图2所示，一种可监测灌装量的灌装机系统，包括灌装机、气动阀3、电磁阀4、导电环5和传感器7，灌装机具有灌装机出料管1和与灌装机出料管1相连通的灌装管2，灌装机出料管1内部具有灌装通道A，灌装管2内部具有灌装通道B，灌装管2的灌装通道B与灌装机出料管1的灌装通道A密闭相连通。灌装机将需要灌装的药液经过灌装机出料管1的灌装通道A输送到灌装管2的灌装通道B中，灌装管2在灌装通道B的出料管口处具有灌装嘴。如图1所示，导电环5与外部电源电连接，本实施例的导电环5为圆环形状，导电环5上均匀分布电连接有若干个电磁阀4，每个电磁阀4与一个气动阀3电连接，一个灌装机出料管1和一个灌装管2构成一个灌装单元，每个气动阀3对应一个灌装单元，每个灌装单元对应一个药液容器6；气动阀3的开关阀门31位于灌装单元的灌装通道A与灌装通道B连接位置处。在导电环5与外部电源之间设有导电环开关，导电环5与电磁阀4电连接，导电环5为电磁阀4供电。灌装机出料管1与灌装管2之间安装有气动阀3，气动阀3具有开关阀门31，开关阀门31位于灌装通道A与灌装通道B连接位置处，开关阀门31用于打开或关闭灌装通道A与灌装通道B之间的物料流通通路。电磁阀4与气动阀3电连接，电磁阀4为气动阀3的电路通断开关，传感器7对应安装于气动阀3周围，传感器7用于监测气动阀3的开关阀门31的打开时间。如图1所示，本灌装机系统还包括药液容器6，药液容器6具有瓶口61，灌装管2灌装通道B的出料管口与药液容器6的瓶口61密闭对应连通。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可监测灌装量的灌装机系统，其特征在于：包括灌装机、气动阀(3)、电磁阀(4)、导电环(5)和传感器(7)，所述灌装机具有灌装机出料管(1)和与灌装机出料管(1)相连通的灌装管(2)，所述灌装机出料管(1)内部具有灌装通道A，所述灌装管(2)内部具有灌装通道B，所述灌装管(2)的灌装通道B与灌装机出料管(1)的灌装通道A密闭相连通，所述灌装机出料管(1)与灌装管(2)之间安装有气动阀(3)，所述气动阀(3)具有开关阀门(31)，所述开关阀门(31)位于灌装通道A与灌装通道B连接位置处，所述开关阀门(31)用于打开或关闭灌装通道A与灌装通道B之间的物料流通通路；所述电磁阀(4)与气动阀(3)电连接，所述电磁阀(4)为气动阀(3)的电路通断开关，所述导电环(5)与电磁阀(4)电连接，所述导电环(5)为电磁阀(4)供电；所述传感器(7)对应安装于气动阀(3)周围，所述传感器(7)用于监测气动阀(3)的开关阀门(31)的打开时间。

【技术特征摘要】
1.一种可监测灌装量的灌装机系统，其特征在于：包括灌装机、气动阀(3)、电磁阀(4)、导电环(5)和传感器(7)，所述灌装机具有灌装机出料管(1)和与灌装机出料管(1)相连通的灌装管(2)，所述灌装机出料管(1)内部具有灌装通道A，所述灌装管(2)内部具有灌装通道B，所述灌装管(2)的灌装通道B与灌装机出料管(1)的灌装通道A密闭相连通，所述灌装机出料管(1)与灌装管(2)之间安装有气动阀(3)，所述气动阀(3)具有开关阀门(31)，所述开关阀门(31)位于灌装通道A与灌装通道B连接位置处，所述开关阀门(31)用于打开或关闭灌装通道A与灌装通道B之间的物料流通通路；所述电磁阀(4)与气动阀(3)电连接，所述电磁阀(4)为气动阀(3)的电路通断开关，所述导电环(5)与电磁阀(4)电连接，所述导电环(5)为电磁阀...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡波，李鸿剑，刘文军，罗成鑫，刘思川，谭鸿波，葛均友，
申请(专利权)人：四川科伦药业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51