一种压片机制造技术

技术编号:17326342 阅读:59 留言:0更新日期:2018-02-24 20:28
本发明专利技术公开了一种压片机,属于粉末产品加工技术领域,包括机架、位于所述机架上部内的回转式压片结构、以及与所述回转式压片结构的出口相连的筛片机;所述机架的下部设置有电机,所述电机带动轮轴旋转,所述轮轴带动斜齿轮转动,所述斜齿轮带动内齿圈转动,所述内齿圈带动所述回转式压片结构进行回转;所述压片机具有压片效率高和压片效果好,质量稳定的特点。

A pressing machine

The invention discloses a tablet machine, which belongs to the technical field of powder products processing, which comprises a frame, located in the upper part of the frame of the rotary sheeting structure, and is connected with the rotary sheeting structure export sieve machine; the lower part of the frame is provided with a motor, the motor drives the rotating shaft, the shaft driven bevel gear, the gear drives the internal gear ring to rotate, the inner ring gear drives the rotary pressing structure of the rotary tablet machine; high efficiency with compression and compression effect is good, stable quality.

【技术实现步骤摘要】
一种压片机
本专利技术涉及粉末产品加工
,具体地指一种压片机。
技术介绍
产气药是一种平时放置于汽车的安全气囊中的药剂,经撞击等条件触发后会迅速气化-产生大量气体,使安全气囊快速膨胀以起到保护司机及乘客人身安全的作用。产气药在生产制备过程中是由各种原料经搅拌、混合后再经干燥形成粉状的半成品,该半成品需要进行压制以形成片装的产品,因此,需要设计一种压片机对粉状的半成品进行压制,以确保压片质量稳定、操作方便。
技术实现思路
我司作为国内为数不多的汽车安全气囊产气药生产企业,申请本专利技术的目的就是要提供一种压片机,用于对粉状的半成品进行压制,以形成片状的产品。为实现上述目的,本专利技术所设计的一种压片机,包括机架、位于所述机架上部内的回转式压片结构、以及与所述回转式压片结构的出口相连的筛片机;所述机架的下部设置有电机,所述电机带动轮轴旋转,所述轮轴带动斜齿轮转动,所述斜齿轮带动内齿圈转动,所述内齿圈带动所述回转式压片结构进行回转。作为上述技术方案的优选,所述筛片机由外壳和设置与所述外壳内的筛片轴构成,所述筛片轴由一电机带动旋转,所述筛片轴上设置有螺旋的筛片轨道,所述筛片轨道的出口设置于所述外壳的上部,所述外壳下方设置有集尘腔。筛片轴在转动中,药片在离心力和筛片轨道的约束下向上螺旋运动,由筛片轨道带动周围空气形成气流,使得片状产品上残余的粉尘颗粒在离心力的作用下沿外壳内壁下落,进而同时起到除尘的作用。回转式压片结构,包括相互配合的上冲头组和下冲头组,所述上冲头组在回转的上轨道上往复运行,所述下冲头组在回转的下轨道上往复运行;还包括一主压片轮组,所述主压片轮组由位于上方的第一主压片轮和位于所述第一主压片轮下方的第二主压片轮构成;一预压片轮组,所述预压片轮组位于所述主压片轮组的一侧,由位于上方的第一预压片轮和位于所述第一预压片轮下方的第二预压片轮构成;一压片模带,所述压片模带位于所述上轨道和所述下轨道之间,并随着所述上冲头组和所述下冲头组同步运行,所述压片模带设置有用于压制粉末状半成品的压模孔;一收尾刮刀,位于所述压片模带上,由刮刀和与所述刮刀相连的尾模构成,所述刮刀、所述尾模的下沿均与所述压模孔的上沿相平齐;一给料器,所述压片模带经过所述收尾刮刀之前,首先经过所述给料器,所述给料器设置有给料口向所述压模孔内给料;一重量控制模块,由重量控制块和位于所述重量控制块下方的天平构成。作为上述技术方案的优选,所述上冲头组和所述下冲头组由若干个相对应的冲头构成,所述冲头的一端安装于所述上轨道和所述轨道上,另一端间歇的在所述压模孔内活动。作为上述技术方案的优选,所述第一主压片轮和所述第一预压片轮在所述上轨道形成一个向下凹陷的凹部,所述凹部的底面为平面,在所述凹部的底面区域上,所述上冲头组部分压入所述压模孔内。作为上述技术方案的优选,所述第二主压片轮朝向所述下冲头组运行的方向上设置有向上倾斜的上斜坡,所述下冲头组经过所述上斜坡后逐渐向上顶出所述压模孔外。作为上述技术方案的优选,所述下冲头组运行经过所述重量控制块之前先经过一向下倾斜的下斜坡,下冲头组经过所述下斜坡后逐渐下降直至所述压模孔空出防止粉末的空间。作为上述技术方案的优选,所述压片模带经过所述给料口之前,首先经过所述下斜坡。作为上述技术方案的优选,所述给料器的上方连接有给料斗,所述给料斗的上方设置有逐步填料装置,所述逐步填料装置包括上中下三层设置的第一加料轮、第二加料轮和第三加料轮,其中第二加料轮位于所述第一加料轮的一侧,第三加料轮位于所述第一加料轮的另一侧,所述第一加料轮、第二加料轮和第三加料轮相互相向的转动。作为上述技术方案的优选,所述天平的上表面可进行上下升降,当所述下冲头组通过所述重量控制块在所述天平上测得的重量偏大时,所述天平的上表面上升,当所述下冲头组通过所述重量控制块在所述天平上测得的重量偏小时,所述天平的上表面下降。作为上述技术方案的优选,所述天平的上表面通过调整柱调节上下位移;调整丝杆由电机带动旋转,推动调整斜板前后活动,所述调整斜板与所述调整柱通过一弧面相连接,所述调整柱在所述弧面上上升或下降。本专利技术与现有技术相比,具有以下优点及有益效果:该压片机提高了压片效率且压片效果好,质量稳定。附图说明图1为压片机结构示意图。图2为回转式压片结构示意图。图3为电机带动压片结构示意图。图4为逐步填料装置结构示意图。图5为筛片机剖面结构示意图。图6为天平上表面调整结构示意图。图中:回转式压片结构a、上冲头组a-1、下冲头组a-2、上轨道a-3、下轨道a-4、第一主压片轮a-5、第二主压片轮a-6、第一预压片轮a-7、第二预压片轮a-8、压片模带a-9、压模孔a-9.1、收尾刮刀a-10、刮刀a-10.1、尾模a-10.2、给料器a-11、重量控制模块a-12、重量控制块a-12.1、天平a-12.2、调整柱a-12.3、调整丝杆a-12.4、调整斜板a-12.5、凹部a-13、上斜坡a-14、下斜坡a-15、逐步填料装置a-16、第一加料轮a-16.1、第二加料轮a-16.2、第三加料轮a-16.3、筛片机b、外壳b-1、筛片轴b-2、筛片轨道b-21、集尘腔b-3、轮轴c、斜齿轮d、内齿圈e。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本专利技术作进一步的详细描述:实施例:参考图1,一种压片机,包括机架、位于所述机架上部内的回转式压片结构a、以及与所述回转式压片结构a的出口相连的筛片机b;所述机架的下部设置有电机,所述电机带动轮轴c旋转,所述轮轴c带动斜齿轮d转动,所述斜齿轮d带动内齿圈e转动,所述内齿圈e带动所述回转式压片结构a进行回转。所述回转式压片结构a包括相互配合的上冲头组a-1和下冲头组a-2,所述上冲头组a-1和所述下冲头组a-2由若干个相对应的冲头构成,所述冲头的一端安装于所述上轨道a-3和所述下轨道a-4上,另一端间歇的在所述压模孔a-9.1内活动,所述上冲头组a-1在回转的上轨道a-3上往复运行,所述下冲头组a-2在回转的下轨道a-4上往复运行;还包括一主压片轮组,所述主压片轮组由位于上方的第一主压片轮a-5和位于所述第一主压片轮a-5下方的第二主压片轮a-6构成;一预压片轮组,所述预压片轮组位于所述主压片轮组的一侧,由位于上方的第一预压片轮a-7和位于所述第一预压片轮a-7下方的第二预压片轮a-8构成;一压片模带a-9,所述压片模带a-9位于所述上轨道a-3和所述下轨道a-4之间,并随着所述上冲头组a-1和所述下冲头组a-4同步运行,所述压片模带a-9设置有用于压制粉末状半成品的压模孔a-9.1;所述第一主压片轮a-5和所述第一预压片轮a-7在所述上轨道a-3形成一个向下凹陷的凹部a-13,所述凹部a-13的底面为平面,在所述凹部a-13的底面区域上,所述上冲头组a-1部分压入所述压模孔a-9.1内;所述第二主压片轮a-6朝向所述下冲头组a-4运行的方向上设置有向上倾斜的上斜坡a-14,所述下冲头组a-2经过所述上斜坡a-14后逐渐向上顶出所述压模孔a-9.1外;所述下冲头组a-4运行经过所述重量控制块a-12.1之前先经过一向下倾斜的下斜坡a-15,下冲头组a-4经过所述下斜坡a-15后逐渐下降直至所述压模孔a-9.1空出防止粉末的空间,所述压片本文档来自技高网...
一种压片机

【技术保护点】
一种压片机,其特征在于:包括机架、位于所述机架上部内的回转式压片结构(a)、以及与所述回转式压片结构(a)的出口相连的筛片机(b);所述机架的下部设置有电机,所述电机带动轮轴(c)旋转,所述轮轴(c)带动斜齿轮(d)转动,所述斜齿轮(d)带动内齿圈(e)转动,所述内齿圈(e)带动所述回转式压片结构(a)进行回转。

【技术特征摘要】
1.一种压片机,其特征在于:包括机架、位于所述机架上部内的回转式压片结构(a)、以及与所述回转式压片结构(a)的出口相连的筛片机(b);所述机架的下部设置有电机,所述电机带动轮轴(c)旋转,所述轮轴(c)带动斜齿轮(d)转动,所述斜齿轮(d)带动内齿圈(e)转动,所述内齿圈(e)带动所述回转式压片结构(a)进行回转。2.根据权利要求1所述的一种压片机,其特征在于:所述筛片机(b)由外壳(b-1)和设置与所述外壳(b-1)内的筛片轴(b-2)构成,所述筛片轴(b-2)由一电机带动旋转,所述筛片轴(b-2)上设置有螺旋的筛片轨道(b-21),所述筛片轨道(b-21)的出口设置于所述外壳(b-1)的上部,所述外壳(b-1)下方设置有集尘腔(b-3)。3.根据权利要求1所述的一种压片机,其特征在于:所述回转式压片结构(a)包括相互配合的上冲头组(a-1)和下冲头组(a-2),所述上冲头组(a-1)在回转的上轨道(a-3)上往复运行,所述下冲头组(a-2)在回转的下轨道(a-4)上往复运行;还包括一主压片轮组,所述主压片轮组由位于上方的第一主压片轮(a-5)和位于所述第一主压片轮(a-5)下方的第二主压片轮(a-6)构成;一预压片轮组,所述预压片轮组位于所述主压片轮组的一侧,由位于上方的第一预压片轮(a-7)和位于所述第一预压片轮(a-7)下方的第二预压片轮(a-8)构成;一压片模带(a-9),所述压片模带(a-9)位于所述上轨道(a-3)和所述下轨道(a-4)之间,并随着所述上冲头组(a-1)和所述下冲头组(a-4)同步运行,所述压片模带(a-9)设置有用于压制粉末状半成品的压模孔(a-9.1);一收尾刮刀(a-10),位于所述压片模带(a-9)上,由刮刀(a-10.1)和与所述刮刀(a-10.1)相连的尾模(a-10.2)构成,所述刮刀(a-10.1)、所述尾模(a-10.2)的下沿均与所述压模孔(a-9.1)的上沿相平齐;一给料器(a-11),所述压片模带(a-9)经过所述收尾刮刀(a-10)之前,首先经过所述给料器(a-11),所述给料器(a-11)设置有给料口向所述压模孔(a-9.1)内给料;一重量控制模块(a-12),由重量控制块(a-12.1)和位于所述重量控制块(a-12.1)下方的天平(a-12.2)构成。4.根据权利要求3所述的一种压片机,其特...

【专利技术属性】
技术研发人员:李磊张海伟朱彩虹费冬伟李俊平
申请(专利权)人:浙江物产汽车安全科技有限公司
类型:发明
国别省市:浙江,33

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