一种药片成型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种药片成型装置，包括支撑轴、驱动机构、支撑板、支架、成型板、压持部；支撑轴沿竖直方向布置；支撑板水平分布，支撑板安装在支撑轴上，支撑板上设有多个缺口，多个缺口沿支撑轴的周向依次分布；成型板水平布置，成型板位于支撑板的上方，成型板的下表面与支撑板的上表面贴合，成型板与支架连接，成型板上设有多个加工单元，多个加工单元沿支撑轴的周向依次分布，多个加工单元与多个缺口一一对应设置；加工单元包括加工孔，加工孔贯穿成型板的上下表面；驱动机构用于驱动支撑轴转动以致使缺口进入或脱离加工单元在支撑板上的投影区。

A tablet forming device

The utility model discloses a pill forming device, comprising a support shaft, a driving mechanism, a support plate, bracket, molding plate, pressure holding part; the supporting shaft arranged along the vertical direction; the supporting plate horizontal distribution, the supporting board is arranged on the supporting shaft, the supporting plate is provided with a plurality of gaps, a plurality of gaps along the support shaft in the circumferential distribution; molding board level layout, is located above the support plate molding board, sticking surface forming plate surface and the support plate, the molding board is connected with a bracket, the molding board is provided with a plurality of processing units, a plurality of processing units along the circumferential distribution in supporting shaft, a plurality of processing units and a plurality of gap corresponding setting; processing unit includes a processing hole, machining hole penetrates the molding board on the surface; the driving mechanism for driving the support shaft that rotates the gap into or out of the processing unit in the branch The projection area on the bracing plate.

【技术实现步骤摘要】
一种药片成型装置
本技术涉及药片加工
，尤其涉及一种药片成型装置。
技术介绍
压片机是在固体制剂车间压片岗位上使用的，是片剂压制成型的一台关键设备，它的工作原理是压片机上、下冲杆在压片机转台的上下模孔中，上冲杆活动设在上模孔内，下冲杆设在下模孔内，上、下冲杆均沿压片机上下轨道运转，上冲杆会随着上轨道的运转抽离中模孔，下冲杆则始终在中模孔的中模内，下冲杆转动到饲粒器的下面时，其位置最低，此时颗粒流满模孔；下冲杆转动到片重调节器时，下冲杆再上升到适宜高度，经刮粒器将多余的颗粒刮去；当上冲杆和下冲杆转动到上下压轮之间时，两个冲杆之间的距离最小，此时，上冲杆的冲头会进入中模孔，下冲杆在中模内上移，上冲杆、下冲杆相互配合在中模内将颗粒挤压成片剂。现有的压片机不能够连续生产作业，效率低，效果差，有待进一步改进。
技术实现思路
为了解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出了一种药片成型装置，效果好。一种药片成型装置，包括支撑轴、驱动机构、支撑板、支架、成型板、压持部；支撑轴沿竖直方向布置；支撑板水平分布，支撑板安装在支撑轴上，支撑板上设有多个缺口，多个缺口沿支撑轴的周向依次分布；成型板水平布置，成型板位于支撑板的上方，成型板的下表面与支撑板的上表面贴合，成型板与支架连接，成型板上设有多个加工单元，多个加工单元沿支撑轴的周向依次分布，多个加工单元与多个缺口一一对应设置；加工单元包括加工孔，加工孔贯穿成型板的上下表面；驱动机构用于驱动支撑轴转动以致使缺口进入或脱离加工单元在支撑板上的投影区；压持部包括压板、多个压持单元、动力单元，压板位于成型板的上方；多个压持单元与多个加工单元一一对应设置，压持单元包括压杆，压杆与加工孔相配合，压杆与压板连接；动力单元用于驱动压板沿竖直方向移动以致使压杆进入或脱离加工孔。优选的，还包括滤网、收集箱，滤网位于加工孔的下方；收集箱位于滤网的下方。优选的，还包括移动机构，移动机构用于带动滤网转动。优选的，滤网上安装有多个柱体，多个柱体错落分布。优选的，收集箱内设有缓冲层。本技术中，在加工孔内加满药物，利用加工孔、支撑板来容纳药物。利用动力单元带动压板向下移动，让压杆进入加工孔内，对药物进行挤压，进行压片处理，让药物成型。而后，利用动力单元带动压板上升，让压杆与加工孔分离。利用驱动机构、支撑轴带动支撑板转动，让缺口处于加工孔的下方。再次利用动力单元带动压板向下移动，让压杆进入加工孔内，将成型的药片推出，药片从缺口落在滤网内。如此，反复循环，能够有效的实现药物的压片、药片排出，药片成型效果好，药片排出方便，能够有效的进行连续加工作业，效率高。附图说明图1为本技术的结构示意图。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互的结合；下面参考附图并结合实施例对本技术做详细说明。参照图1：为了便于理解，对图1的部分部件进行剖视。本技术提出的一种药片成型装置，包括支撑轴1、驱动机构2、支撑板3、支架4、成型板5、压持部。支撑轴1沿竖直方向布置。支撑板3水平分布，支撑板3安装在支撑轴1上，支撑板3上设有多个缺口6，多个缺口6沿支撑轴1的周向依次分布。成型板5水平布置，成型板5位于支撑板3的上方，成型板5的下表面与支撑板3的上表面贴合，成型板5与支架4连接，成型板5上设有多个加工单元，多个加工单元沿支撑轴1的周向依次分布，多个加工单元与多个缺口6一一对应设置；加工单元包括加工孔7，加工孔7贯穿成型板5的上下表面。利用加工孔7、支撑板3相配合来收容药物。驱动机构2用于驱动支撑轴1转动以致使缺口6进入或脱离加工单元在支撑板3上的投影区。不断的切换缺口的位置。当缺口与上述脱离投影区时，可以进行物料加工；当缺口进入上述投影区时，可以进行物料排出。压持部包括压板11、多个压持单元、动力单元12，压板11位于成型板5的上方；多个压持单元与多个加工单元一一对应设置，压持单元包括压杆13，压杆13与加工孔7相配合，压杆13与压板11连接；动力单元12用于驱动压板11沿竖直方向移动以致使压杆13进入或脱离加工孔7。在加工孔7盛满药物后，利用动力单元12驱动压板11下移，挤压药物，将药物成型，将成型后的药物推出。本实施例还包括滤网8、收集箱9，滤网8位于加工孔7的下方；收集箱9位于滤网8的下方。在加工孔7内加满药物，利用加工孔7、支撑板3来容纳药物。利用动力单元12带动压板11向下移动，让压杆13进入加工孔7内，对药物进行挤压，进行压片处理，让药物成型。而后，利用动力单元12带动压板11上升，让压杆13与加工孔7分离。利用驱动机构2、支撑轴1带动支撑板3转动，让缺口6处于加工孔7的下方。再次利用动力单元12带动压板11向下移动，让压杆13进入加工孔7内，将成型的药片推出，药片从缺口6落在滤网8内。剩余的药物、破损的药片落在收集箱9内，便于后续处理。本实施例还包括移动机构，移动机构用于带动滤网8转动。本实施例中移动机构可以为电机；利用移动机构带动滤网8转动，将成型的药物相互碰撞，检验药物的成型强度、效果，去除不合格产品。本实施例中，滤网8上安装有多个柱体10，多个柱体10错落分布。增加碰撞效果，提高检验质量。本实施例中，收集箱9内设有缓冲层。避免损坏。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种药片成型装置，其特征在于：包括支撑轴、驱动机构、支撑板、支架、成型板、压持部；支撑轴沿竖直方向布置；支撑板水平分布，支撑板安装在支撑轴上，支撑板上设有多个缺口，多个缺口沿支撑轴的周向依次分布；成型板水平布置，成型板位于支撑板的上方，成型板的下表面与支撑板的上表面贴合，成型板与支架连接，成型板上设有多个加工单元，多个加工单元沿支撑轴的周向依次分布，多个加工单元与多个缺口一一对应设置；加工单元包括加工孔，加工孔贯穿成型板的上下表面；驱动机构用于驱动支撑轴转动以致使缺口进入或脱离加工单元在支撑板上的投影区；压持部包括压板、多个压持单元、动力单元，压板位于成型板的上方；多个压持单元与多个加工单元一一对应设置，压持单元包括压杆，压杆与加工孔相配合，压杆与压板连接；动力单元用于驱动压板沿竖直方向移动以致使压杆进入或脱离加工孔。

【技术特征摘要】
1.一种药片成型装置，其特征在于：包括支撑轴、驱动机构、支撑板、支架、成型板、压持部；支撑轴沿竖直方向布置；支撑板水平分布，支撑板安装在支撑轴上，支撑板上设有多个缺口，多个缺口沿支撑轴的周向依次分布；成型板水平布置，成型板位于支撑板的上方，成型板的下表面与支撑板的上表面贴合，成型板与支架连接，成型板上设有多个加工单元，多个加工单元沿支撑轴的周向依次分布，多个加工单元与多个缺口一一对应设置；加工单元包括加工孔，加工孔贯穿成型板的上下表面；驱动机构用于驱动支撑轴转动以致使缺口进入或脱离加工单元在支撑板上的投影区；压持部包括压板、多个压持单元、动力...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐涛，
申请(专利权)人：安徽康博特保健食品有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34