易爆物料的搅拌装置及带有该搅拌装置的运输容器制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及车用产气药的生产技术领域，尤其涉及一种易爆物料的搅拌装置及带有该搅拌装置的运输容器，易爆物料的搅拌装置，包含有气动马达、搅拌轴和搅拌部；气动马达、搅拌轴和搅拌部之间均通过导体材料制成的连接件或连接结构相连接，搅拌装置上还设置有接地的导电线。该技术方案通过气动的动力源杜绝了电元件带来的风险，通过将各个部件采用导体材料并接地的方式避免了静电的产生，进而大大提升了易爆粉体搅拌的安全等级。了易爆粉体搅拌的安全等级。了易爆粉体搅拌的安全等级。

【技术实现步骤摘要】
易爆物料的搅拌装置及带有该搅拌装置的运输容器


[0001]本技术涉及车用产气药的生产
，尤其涉及一种易爆物料的搅拌装置及带有该搅拌装置的运输容器。

技术介绍

[0002]产气药是一种平时放置于汽车的安全气囊中的药剂，经撞击等条件触发后会迅速气化并产生大量气体，使安全气囊快速膨胀以起到保护司机及乘客人身安全的作用。
[0003]产气药在制粒前的状态为粉体，需要采用运输容器输送粉体状的易爆物料，由于前序步骤中涉及真空环境，也因为物料自身的性质，易结块搭桥形成块状的结构，不利于后续工序的造粒效果，因此需要在运输过程中或运输到位后对物料进行搅拌，打碎块状结构，尽量恢复其粉体结构。
[0004]关于粉体的搅拌，申请公布号为CN 112221377 A的中国专利技术专利公开了一种高纯氧化铝粉的搅拌装置，其通过电机8驱动搅拌杆9是的搅拌杆9端部的搅拌桨10进行旋转，进而实现了对粉体的搅拌。
[0005]然而，本申请所涉及的粉体具有易爆的特性，其对高温、活化均较为敏感，因此上述粉体搅拌结构并不适用于本申请所述易爆粉体的搅拌，其存在不少的安全隐患。

技术实现思路

[0006]为解决上述技术问题，本申请提供了一种易爆物料的搅拌装置及带有该搅拌装置的运输容器，该技术方案通过气动的动力源杜绝了电元件可能带来的短路、放电、温升和电火花等风险，通过将各个部件采用导体材料并接地的方式避免了静电的产生，进而大大提升了易爆粉体搅拌的安全等级。
[0007]易爆物料的搅拌装置，包含有：
[0008]气动马达，为搅拌装置的动力提供源；
[0009]搅拌轴，为导体材料制成的动力传导件，所述搅拌轴的一端通过轴承与所述气动马达相联动；
[0010]搅拌部，为导体材料制成的物料搅拌件，所述搅拌部设置于所述搅拌轴另一端的至少部分区域上；
[0011]所述气动马达、所述搅拌轴和所述搅拌部之间均通过导体材料制成的连接结构相连接；
[0012]搅拌装置上还设置有接地的导电线。
[0013]作为上述技术方案的优选，所述搅拌轴为不锈钢制成的动力传导件；
[0014]搅拌部为不锈钢制成的物料搅拌件；
[0015]所述气动马达、所述搅拌轴和所述搅拌部之间均通过不锈钢制成的连接结构相连接。
[0016]作为上述技术方案的优选，所述搅拌部包含有若干个硬质的线状搅拌件。
[0017]作为上述技术方案的优选，所述线状搅拌件旋转后形成环绕的搅拌作用面。
[0018]作为上述技术方案的优选，不同的所述线状搅拌件经旋转形成位于不同区域的搅拌作用面。
[0019]作为上述技术方案的优选，按照旋转方向排列的所述线状搅拌件经旋转形成的若干个搅拌作用面的搅拌范围依次递增或递减。
[0020]作为上述技术方案的优选，所述线状搅拌件向所述搅拌轴的外侧弯曲。
[0021]作为上述技术方案的优选，还包括有弹性阻尼部，与所述轴承均连接在安装板上。
[0022]作为上述技术方案的优选，所述弹性阻尼部通过弹簧调节阻尼力的大小。
[0023]易爆物料的运输容器，采用上述任一技术方案所述的搅拌装置搅拌物料。
[0024]综上所述，本技术有以下有益效果：
[0025]1、本申请实施例所述的搅拌装置，通过气动的动力源杜绝了电元件可能带来的短路、放电、温升和电火花等风险，通过将各个部件采用导体材料并接地的方式避免了静电的产生，基本杜绝了易爆的安全隐患；
[0026]2、进一步的，线状搅拌件与常见的搅拌桨不同，其与物料的接触面积较小，且不占空间，不会发生大面积的摩擦，进而避免了摩擦生热带来的物料爆炸危险；
[0027]3、进一步的，线状搅拌件具备一定的强度，使其旋转后能够形成环绕的搅拌作用面，若干个位于不同区域的搅拌作用面能够增强搅拌的均匀性和全面性，避免结块残留，也避免了结块在后续进料过程中造成堵塞、摩擦升温，提升了进料的安全性；
[0028]4、进一步的，搅拌范围依次递增或递减的搅拌作用面能够促进物料在容器内的流动，增强了搅拌效果，结块的去除效果也得以增强；
[0029]5、进一步的，相外侧弯曲便于贴合容器的内轮廓，减少搅拌的死角；
[0030]6、进一步的，弹性阻尼部能够缓冲搅拌装置的震动，增强搅拌的稳定性。
附图说明
[0031]图1为易爆物料的搅拌装置的结构示意图；
[0032]图2为实施例3中，搅拌轴的一个横截面所在平面的搅拌部结构示意图；
[0033]图3为图2所示搅拌部的旋转方向和搅拌范围示意图；
[0034]图中，1
‑
气动马达、2
‑
搅拌轴、3
‑
搅拌部、3
‑1‑
第一线状搅拌件、3
‑2‑
第二线状搅拌件、3
‑3‑
第三线状搅拌件、3
‑4‑
第四线状搅拌件、3
‑5‑
第五线状搅拌件、4
‑
弹性阻尼部。
具体实施方式
[0035]下面结合实施例及附图对本技术进行进一步的解释：
[0036]实施例1：
[0037]参考图1，易爆物料搅拌装置，设置于运输容器内，该搅拌装置由气动马达1提供动力，气动马达1通过轴承带动搅拌轴2转动，搅拌轴2下端连接有搅拌部3，搅拌部3包括若干个硬质的线状搅拌件；
[0038]在本实施例中，搅拌轴2为不锈钢制成的转轴，线状搅拌件为向外侧弯曲的不锈钢丝，气动马达1、搅拌轴2和搅拌部3之间均通过不锈钢制成的连接件相连接，搅拌装置上还设置有接地的导电线，搅拌装置的外导电部分经由导线和设置于大地上的接地电极相连
接；
[0039]具体的，连接件可以是所属
的技术人员常用连接手段，如在本实施例中，气动马达1搅拌轴2之间通过轴承传动连接，搅拌轴2和搅拌部3之间以间隔套设并固接在搅拌轴2上的两个不锈钢环作为连接件，不锈钢丝的两端固接在两个不锈钢环之间。
[0040]每一根不锈钢丝经旋转后形成环绕的且位于不相重叠区域的搅拌作用面，这里所说的区域均包含在运输容器内。
[0041]实施例2：
[0042]参考图1，易爆物料搅拌装置，与实施例1的不同之处在于：还包括有与轴承设置在同一块安装板上的两个弹性阻尼部4，弹性阻尼部4通过弹簧调节阻尼力的大小；
[0043]其中，安装板设置在气动马达1与轴承之间，弹性阻尼部4的另一端连接在一块移动板上，在本实施例中，移动板即套设在搅拌轴2上并可相对搅拌轴2轴向移动的板件。
[0044]弹性阻尼部的作用如前所述，能够缓冲搅拌装置的震动，增强搅拌的稳定性，具体的，气动马达1带动搅拌轴2和搅拌部3转动时，产生的震动传导至弹性阻尼部4的弹簧上，并通过弹簧在平行于搅拌轴2轴向方向上的伸缩运动吸收/缓冲震动带来的冲击。
[0045]实施例3：
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.易爆物料的搅拌装置，其特征在于，包含有：气动马达（1），为搅拌装置的动力提供源；搅拌轴（2），为导体材料制成的动力传导件，所述搅拌轴（2）的一端通过轴承与所述气动马达（1）相联动；搅拌部（3），为导体材料制成的物料搅拌件，所述搅拌部（3）设置于所述搅拌轴（2）另一端的至少部分区域上；所述气动马达（1）、所述搅拌轴（2）和所述搅拌部（3）之间均通过导体材料制成的连接结构相连接；搅拌装置上还设置有接地的导电线。2.根据权利要求1所述的一种易爆物料的搅拌装置，其特征在于：所述搅拌轴（2）为不锈钢制成的动力传导件；搅拌部（3）为不锈钢制成的物料搅拌件；所述气动马达（1）、所述搅拌轴（2）和所述搅拌部（3）之间均通过不锈钢制成的连接结构相连接。3.根据权利要求1或2所述的一种易爆物料的搅拌装置，其特征在于：所述搅拌部（3）包含有若干个硬质的线状搅拌件。4.根据权利要求3所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡香凝，吴绍峰，孟丽娜，梁鎏鎏，周华龙，
申请(专利权)人：浙江物产汽车安全科技有限公司，
类型：新型
国别省市：