一种环形锯条切弧形胶条设备制造技术

本发明专利技术提供了一种环形锯条切弧形胶条设备，固定架和底座均设于箱体的内部，动力机构带动转轴转动，转转轴的上端连接有水平的中心盘，第一液压缸的缸杆顶端连接有圆弧状的压板，固定座连接于箱体的上侧，固定座为环状，第二液压缸的缸体通过支撑架连接于箱体，第二液压缸的缸杆竖直向下，支撑板的下侧挖有滑道，气缸的缸杆和缸体分别连接于一个滑动架，第二电机的轴端通过刀架连接有环形刀带。本发明专利技术所述的一种环形锯条切弧形胶条设备，通过控制器使得环形锯条的去胶条更加快捷，不仅减轻了人力劳动，还提高了胶条的去除质量，为后期的加工提供了保障。

A circular sawing strip cutting machine

The invention provides a circular saw blade cutting arc strip equipment, fixed frame and the base are arranged on the box body, the power mechanism drives the rotating shaft to rotate around the center shaft, the upper connecting plate is the top of the first level, the cylinder rod hydraulic cylinder connecting plate with a circular arc, the fixed seat is connected to the upper side of the box body is fixed. Seat ring, second cylinder hydraulic cylinder is connected to the box body through a support frame, a cylinder rod of the hydraulic cylinder second vertically downward, a slideway dug lower side of the supporting plate, the cylinder cylinder rod and a cylinder are respectively connected with a sliding frame, the motor shaft second is connected with a knife with a ring by a knife. The annular saw blade arc cutting rubber strip device is adopted in the invention, which makes the stripping strip of the circular saw blade faster and more convenient by the controller, not only reduces manpower labor, but also improves the quality of the rubber strip removal, so as to provide guarantee for later processing.

【技术实现步骤摘要】
一种环形锯条切弧形胶条设备
本专利技术属于环形锯条制造领域，尤其是涉及一种环形锯条切弧形胶条设备。
技术介绍
环形锯条需要在刃口镀高硬度金刚石粉末，因此需要将环形锯条表面的胶条挖去对应的圆弧状来镀金刚石，传统的采用人工去胶带，人工去除胶条不仅速度慢，有时候还会出现去除不干净，从而且造成环形锯条镀金刚石粉末的效果不好。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术旨在提出一种环形锯条切弧形胶条设备，可以提高环形锯条的胶条去除速度，减轻人工工作强度，提升产品品质。为达到上述目的，本专利技术的技术方案是这样实现的：一种环形锯条切弧形胶条设备，包括：支撑装置、转动装置、夹紧装置和割膜装置。所述支撑装置包括固定架、底座和箱体，固定架和底座均设于箱体的内部，固定架设有多个，多个固定架均连接于底座的上侧。所述转动装置包括转轴、动力机构和中心盘，动力机构带动转轴转动，转轴的下端通过轴承连接于底座，转轴的上端连接有水平的中心盘，中心盘设于箱体的上方。所述夹紧装置包括压板、固定座和多个第一液压缸，第一液压缸水平设置，多个第一液压缸的缸底均连接于中心盘的侧壁，第一液压缸的缸杆顶端连接有圆弧状的压板，第一液压缸电连接控制器，固定座连接于箱体的上侧，固定座为环状，当第一液压缸的缸杆伸出时，多个压板均顶紧固定座。所述割膜装置包括第二液压缸、第二电机、环形刀带和两个滑动架，第二液压缸的缸体通过支撑架连接于箱体，第二液压缸的缸杆竖直向下，并连接有支撑板，第二液压缸电连接控制器，支撑板的下侧挖有滑道，滑动架滑动连接于滑道，两个滑动架之间设有气缸，气缸的缸杆和缸体分别连接于一个滑动架，气缸电连接控制器，两个滑动架均连接有第二电机的壳体，第二电机的轴端通过刀架连接有环形刀带，两个环形刀带设于两个第二电机之间。进一步的，所述动力机构为第一电机，第一电机的壳体连接于底座，第一电机的输出端通过齿轮组连接于转轴，第一电机电连接控制器。进一步的，所述固定架设有六个，六个固定架之间通过连接板连接。进一步的，所述第一电机为伺服电机。进一步的，所述中心盘为正六边形。进一步的，所述第一液压缸设有六个。进一步的，所述第二电机和环形刀带之间设有支座，支座固定连接于滑动架，第二电机的轴端可转动连接于支座。进一步的，所述固定座的横截面为“L”形，固定座的其中一端竖直向上，固定座的另一端水平指向中心盘。进一步的，所述滑动架为“L”形，两个滑动架的其中一端均滑动连接于滑道，两个滑动架的另一端水平相对。相对于现有技术，本专利技术所述的一种环形锯条切弧形胶条设备具有以下优势：本专利技术所述的一种环形锯条切弧形胶条设备，通过控制器使得环形锯条的去胶条更加快捷，不仅减轻了人力劳动，还提高了胶条的去除质量，为后期的加工提供了保障。附图说明构成本专利技术的一部分的附图用来提供对本专利技术的进一步理解，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中：图1为本专利技术的结构示意图；图2为图1中夹紧装置的俯视图。附图标记说明：1-箱体；2-固定架；3-底座；4-轴承；5-转轴；6-第一电机；7-齿轮组；8-支撑架；10-滑动架；11-第二液压缸；13-支撑板；14-滑道；15-气缸；16-第二电机；17-支座；18-环形刀带；19-压板；20-环形锯条；21-固定座；22-连接板；23-第一液压缸；24-中心盘。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本专利技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本专利技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本专利技术。如图1和2所示，一种环形锯条切弧形胶条设备，包括：支撑装置、转动装置、夹紧装置和割膜装置。所述支撑装置包括固定架2、底座3和箱体1，固定架2和底座3均设于箱体1的内部，固定架2设有多个，多个固定架2均连接于底座3的上侧。所述转动装置包括转轴5、动力机构和中心盘24，动力机构带动转轴5转动，转轴5的下端通过轴承4连接于底座3，转轴5的上端连接有水平的中心盘24，中心盘24设于箱体1的上方。所述夹紧装置包括压板19、固定座21和多个第一液压缸23，第一液压缸23水平设置，多个第一液压缸23的缸底均连接于中心盘24的侧壁，第一液压缸23的缸杆顶端连接有圆弧状的压板19，第一液压缸23电连接控制器，固定座21连接于箱体1的上侧，固定座21为环状，当第一液压缸23的缸杆伸出时，多个压板19均顶紧固定座21。所述割膜装置包括第二液压缸11、第二电机16、环形刀带18和两个滑动架10，第二液压缸11的缸体通过支撑架8连接于箱体1，第二液压缸11的缸杆竖直向下，并连接有支撑板13，第二液压缸11电连接控制器，支撑板13的下侧挖有滑道14，滑动架10滑动连接于滑道14，两个滑动架10之间设有气缸15，气缸15的缸杆和缸体分别连接于一个滑动架10，气缸15电连接控制器，两个滑动架10均连接有第二电机16的壳体，第二电机16的轴端通过刀架连接有环形刀带18，两个环形刀带18设于两个第二电机16之间。所述动力机构为第一电机6，第一电机6的壳体连接于底座3，第一电机6的输出端通过齿轮组7连接于转轴5，第一电机6电连接控制器。所述固定架2设有六个，六个固定架2之间通过连接板22连接。所述第一电机6为伺服电机。所述中心盘24为正六边形。所述第一液压缸23设有六个。所述第二电机16和环形刀带18之间设有支座17，支座17固定连接于滑动架10，第二电机16的轴端可转动连接于支座17。所述固定座21的横截面为“L”形，固定座21的其中一端竖直向上，固定座21的另一端水平指向中心盘24。所述滑动架10为“L”形，两个滑动架10的其中一端均滑动连接于滑道14，两个滑动架10的另一端水平相对。该装置工作原理，环形锯条20通过侧面进行切割，在环形锯条20的侧面镀金刚石形成锯齿，并且金刚石硬度高，可以延长环形锯条20的使用寿命，先将环形锯条20放入固定座21，启动第一液压缸23将环形锯条20压紧在固定座21竖直的一端，启动第一电机6，第一电机6转动带动转轴5转动一个角度，第二液压缸11的缸杆伸长，直到环形刀带18到达环形锯条20需要切割的位置，气缸本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种环形锯条切弧形胶条设备，其特征在于：包括：支撑装置、转动装置、夹紧装置和割膜装置；所述支撑装置包括固定架(2)、底座(3)和箱体(1)，固定架(2)和底座(3)均设于箱体(1)的内部，固定架(2)设有多个，多个固定架(2)均连接于底座(3)的上侧；所述转动装置包括转轴(5)、动力机构和中心盘(24)，动力机构带动转轴(5)转动，转轴(5)的下端通过轴承(4)连接于底座(3)，转轴(5)的上端连接有水平的中心盘(24)，中心盘(24)设于箱体(1)的上方；所述夹紧装置包括压板(19)、固定座(21)和多个第一液压缸(23)，第一液压缸(23)水平设置，多个第一液压缸(23)的缸底均连接于中心盘(24)的侧壁，第一液压缸(23)的缸杆顶端连接有圆弧状的压板(19)，第一液压缸(23)电连接控制器，固定座(21)连接于箱体(1)的上侧，固定座(21)为环状，当第一液压缸(23)的缸杆伸出时，多个压板(19)均顶紧固定座(21)；所述割膜装置包括第二液压缸(11)、第二电机(16)、环形刀带(18)和两个滑动架(10)，第二液压缸(11)的缸体通过支撑架(8)连接于箱体(1)，第二液压缸(11)的缸杆竖直向下，并连接有支撑板(13)，第二液压缸(11)电连接控制器，支撑板(13)的下侧挖有滑道(14)，滑动架(10)滑动连接于滑道(14)，两个滑动架(10)之间设有气缸(15)，气缸(15)的缸杆和缸体分别连接于一个滑动架(10)，气缸(15)电连接控制器，两个滑动架(10)均连接有第二电机(16)的壳体，第二电机(16)的轴端通过刀架连接有环形刀带(18)，两个环形刀带(18)设于两个第二电机(16)之间。...

【技术特征摘要】
1.一种环形锯条切弧形胶条设备，其特征在于：包括：支撑装置、转动装置、夹紧装置和割膜装置；所述支撑装置包括固定架(2)、底座(3)和箱体(1)，固定架(2)和底座(3)均设于箱体(1)的内部，固定架(2)设有多个，多个固定架(2)均连接于底座(3)的上侧；所述转动装置包括转轴(5)、动力机构和中心盘(24)，动力机构带动转轴(5)转动，转轴(5)的下端通过轴承(4)连接于底座(3)，转轴(5)的上端连接有水平的中心盘(24)，中心盘(24)设于箱体(1)的上方；所述夹紧装置包括压板(19)、固定座(21)和多个第一液压缸(23)，第一液压缸(23)水平设置，多个第一液压缸(23)的缸底均连接于中心盘(24)的侧壁，第一液压缸(23)的缸杆顶端连接有圆弧状的压板(19)，第一液压缸(23)电连接控制器，固定座(21)连接于箱体(1)的上侧，固定座(21)为环状，当第一液压缸(23)的缸杆伸出时，多个压板(19)均顶紧固定座(21)；所述割膜装置包括第二液压缸(11)、第二电机(16)、环形刀带(18)和两个滑动架(10)，第二液压缸(11)的缸体通过支撑架(8)连接于箱体(1)，第二液压缸(11)的缸杆竖直向下，并连接有支撑板(13)，第二液压缸(11)电连接控制器，支撑板(13)的下侧挖有滑道(14)，滑动架(10)滑动连接于滑道(14)，两个滑动架(10)之间设有气缸(15)，气缸(15)的缸杆和缸体分别连接于一个滑动架(10)，气缸(15)电连接控制器，两个滑动架(10)均连接有第二电机(16)...

【专利技术属性】
技术研发人员：王俊普，王湛江，
申请(专利权)人：天津鑫凯建业科技有限公司，
类型：发明
国别省市：天津,12