一种刮胶机构制造技术

本实用新型专利技术属于自动化装配设备，涉及一种刮胶机构,包括点胶机构、驱动元件和移动元件，点胶机构包括点胶阀和点胶阀安装板，点胶阀安装板上设有多个点胶阀安装位；驱动元件与点胶机构连接，驱动元件驱动点胶机构在被点胶的针体两侧往复运动；移动元件包括滑轨和滑块，滑块放置于滑轨上，滑块上固连点胶阀安装板；当点胶机构点完胶后，驱动元件驱动滑块在滑轨上移动，滑块的移动带动点胶机构按照驱动方向移动，本实用新型专利技术的结构分布紧凑，全自动控制，多工位的同步率高，大大提高了生产效率，减少了人工成本，本实用新型专利技术的点胶阀与针体倾斜设置，使点胶阀与针体的接触面小，更加节约胶水的量。

【技术实现步骤摘要】

一种自动化装配设备，尤其涉及一种医疗器械组装机的刮胶机构，属于医疗机械

技术介绍
现有的医疗手段中，静脉输液治疗疾病是常用的治疗手段之一，静脉输液是用常规的一次性输液器的一端穿刺入输液瓶内，带有针头的另一端穿刺入静脉内，其中所用的输液针由针头及带翼片的针座所组成。在输液针的加工过程中，需将带翼片的针座压套在针头尾部，在压入过程中，先压入一段后添胶再进一步压入到位。通常在添胶的过程中现在还是采用人工添胶居多，由于人体携带细菌，容易使产品在生产组装过程中携带细菌，且人工添胶生产出来的针体由于受到人为因素的影响，每个针体的点较量都不同，且不好控制，常常出现溢胶或者胶水不够的脱胶水。对于点胶过程中的刮胶，在专利文件CN201310410298.9中公开了一种点胶器，包括出胶头气缸、中轴、出胶头、刮胶气缸、胶槽和刮胶板，所述刮胶气缸负责拖动刮胶板，当出胶头处于最低位置时，此时出胶头的截面低于胶槽的底面，产生一个0～1mm的间隙，胶槽内的红胶被刮胶板来回推拉，从而使胶水流入到间隙当中。刮胶板在点胶过程中的应用已经较为常见，但是刮胶板的应用对于点胶而言就需要提供超过本身所需的胶量，这样造成了胶水的浪费。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是克服现有技术中所存在的上述不足，而提供提出了利用无须刮胶板，且能节省胶水量的刮胶机构。本技术解决上述问题所采用的技术方案是：一种刮胶机构，其特征在于：包括点胶机构，所述点胶机构包括点胶阀和点胶阀安装板，所述点胶阀安装板上设有多个点胶阀安装位；驱动元件，所述驱动元件与点胶机构连接，驱动元件驱动点胶机构在被点胶的针体两侧往复运动；移动元件，所述移动元件包括滑轨和滑块，所述滑块放置于滑轨上，所述滑块上固连点胶阀安装板；当点胶机构点完胶后，驱动元件驱动滑块在滑轨上移动，滑块的移动带动点胶机构按照驱动方向移动。进一步的，所述驱动元件为气缸，所述气缸分为气阀和伸缩轴，所述伸缩轴的伸缩方向设置与滑轨一致，所述伸缩轴的伸缩端通过固定块与点胶机构固连；当气缸气阀打开，伸缩轴受力顶出，点胶机构利用滑块在滑轨的滑动力沿着伸缩轴顶出方向移动。进一步的，所述驱动元件设于滑轨的一端，滑轨的另一端对应驱动元件设有用于减缓驱动元件冲击力缓冲器。进一步的，所述点胶阀安装板还设有点胶集成板，所述点胶集成板上设有与每个点胶阀对应相连的用于供胶水的供给接头。进一步的，所述点胶阀采用针筒式点胶阀，所述点胶阀包括阀体和点胶端的喷嘴，所述阀体一侧上设有上下分布设置的两个气孔和一个用于灌入胶水的接头，所述阀体设有引针装置，所述引针装置可活动于两气孔之间且用于碰撞阀体的胶水；当点胶时，上方的气孔进气，推动引针装置顶胶，同时堵住下方的气孔；当点胶完毕时，下方的气孔进气，推动引针装置隔断胶水，同时引针装置向上移动，堵住上方的气孔。进一步的，所述点胶机构与针体呈倾角设置。本技术与现有技术相比，具有以下优点及效果：本技术的结构分布紧凑，全自动控制，多工位的同步率高，大大提高了生产效率，减少了人工成本；为了降低产品的受损，设置缓冲器，缓冲器能有效防止冲击力过大对针体造成的损害；本技术的点胶阀与针体倾斜设置，使点胶阀与针体的接触面小，更加节约胶水的量；且点胶阀的针筒式设计巧妙，能有效控制出胶量的多少。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术中点胶机构结构示意图；图3是本技术中省略点胶机构的局部结构示意图；图4是本技术中点胶阀的结构示意图；图5是本技术的内部视图；图中：点胶机构100、点胶阀110、阀体111、点胶端的喷嘴112、气孔113、接头114、引针装置115、点胶阀安装板120、安装孔121、点胶集成板130、供给接头131、驱动元件200、气阀210、伸缩轴220、移动元件300、滑轨310、滑块320、固定块400、缓冲器500。具体实施方式以下是本技术的优选实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。如图1-5所示，本实施例为一种16工位的刮胶机构，设有点胶机构100、驱动元件200和移动元件300，点胶机构100包括点胶阀110和点胶阀安装板120，点胶阀安装板120上均匀分布有多个安装孔121作为自定义的点胶阀安装位，为了统一和同步性，16个点胶阀通过并排的安装孔121并列安装。移动元件300包括滑轨310和滑块320，滑块320放置于滑轨310上，滑块320上固连点胶阀安装板120，点胶阀安装板120上的点胶阀110通过滑块320在滑轨310的移动也同步移动。驱动元件200为气缸，气缸分为气阀210和伸缩轴220，伸缩轴220的伸缩方向设置与滑轨310一致，伸缩轴220的伸缩端通过固定块400与点胶阀安装板120固连，当点胶阀点完胶后，气缸气阀打开，伸缩轴受力顶出，点胶机构利用滑块在滑轨的滑动力沿着伸缩轴顶出方向移动，本实施例的结构分布紧凑，多工位的同步率高，大大提高了生产效率，减少了人工成本。上述的刮胶机构中驱动元件200设于滑轨310的一端，滑轨310的另一端对应驱动元件200设有用于减缓驱动元件200冲击力缓冲器500，缓冲器500能有效防止冲击力过大对针体造成的损害。上述的刮胶机构中点胶阀安装板120还设有点胶集成板130，点胶集成板上130设有与每个点胶阀对应相连的用于供胶水的供给接头131，点胶集成板130将胶水盒和点胶阀集成控制，实现了自动控制灌入胶水，减少了人工成本，提高了点胶速率。上述的刮胶机构中点胶阀采用针筒式点胶阀，点胶阀110包括阀体111和点胶端的喷嘴112，阀体111一侧上设有上下分布设置的两个气孔113和一个用于灌入胶水的灌胶接头114，阀体111设有引针装置115，引针装置115可活动于两气孔之间且用于碰撞阀体的胶水。当点胶时，上方的气孔进气，推动引针装置顶胶，同时堵住下方的气孔；当点胶完毕时，下方的气孔进气，推动引针装置隔断胶水，同时引针装置向上移动，堵住上方的气孔，点胶阀的设计巧妙，利用阀体内的引针装置控制气孔的开合，同时更具气体流量控制了点胶胶水的量，且引针装置通过进气来控制，就可以不需要考虑胶水灌入时存在气泡的现象，使得装置更为简单，且引针装置可以是多种选择，只要能满足顶的出胶水，又能受气孔控制的装置。上述的刮胶机构中点胶机构与针体呈倾角设置，倾角设置能使胶水更好的注入到待添胶针体上，且与针体倾斜，点胶阀与针体的接触面小，更加节约胶水的量。凡依本技术专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效或简单变化，均包括于本技术专利的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种刮胶机构，其特征在于：包括点胶机构，所述点胶机构包括点胶阀和点胶阀安装板，所述点胶阀安装板上设有多个点胶阀安装位；驱动元件，所述驱动元件与点胶机构连接，驱动元件驱动点胶机构在被点胶的针体两侧往复运动；移动元件，所述移动元件包括滑轨和滑块，所述滑块放置于滑轨上，所述滑块上固连点胶阀安装板；当点胶机构点完胶后，驱动元件驱动滑块在滑轨上移动，滑块的移动带动点胶机构按照驱动方向移动。

【技术特征摘要】
1.一种刮胶机构，其特征在于：包括点胶机构，所述点胶机构包括点胶阀和点胶阀安装板，所述点胶阀安装板上设有多个点胶阀安装位；驱动元件，所述驱动元件与点胶机构连接，驱动元件驱动点胶机构在被点胶的针体两侧往复运动；移动元件，所述移动元件包括滑轨和滑块，所述滑块放置于滑轨上，所述滑块上固连点胶阀安装板；当点胶机构点完胶后，驱动元件驱动滑块在滑轨上移动，滑块的移动带动点胶机构按照驱动方向移动。2.根据权利要求1所述的一种刮胶机构，其特征在于：所述驱动元件为气缸，所述气缸分为气阀和伸缩轴，所述伸缩轴的伸缩方向设置与滑轨一致，所述伸缩轴的伸缩端通过固定块与点胶机构固连；当气缸气阀打开，伸缩轴受力顶出，点胶机构利用滑块在滑轨的滑动力沿着伸缩轴顶出方向移动。3.根据权利要求1所述的一种刮胶机构，其特征在于：所述驱动元...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁启明，
申请(专利权)人：梁启明，
类型：新型
国别省市：浙江;33