一种具有夹持链的自动制盒机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有夹持链的自动制盒机，包括机架、传送链、链条驱动电机、放卷机构、收卷机构、加热机构、成型机构、冲切机构，放卷机构和收卷机构分别设置在机架的两端，放卷机构和收卷机构之间的机架上依次设有加热机构、成型机构和冲切机构，传送链为两条，并通过链条驱动电机驱动，分别设置在机架的两侧，至少一条传送链的链条上设有夹持装置。该制盒机占地小，工作过程中不会产生烟气，而且精度高，各工位单独设有动力源，参数调节范围广。

An automatic box making machine with clamping chain

The utility model discloses an automatic cartoning machine clamping chain, which comprises a frame, a transmission chain and a chain drive motor, unwinding mechanism, a rolling mechanism, a heating mechanism, a forming mechanism, cutting mechanism, unwinding mechanism and the winding mechanism are respectively arranged at both ends of the frame, the frame and the unwinding mechanism between the rolling mechanism is provided with a heating mechanism, forming mechanism and cutting mechanism, the transmission chain is two, and the chain drive motor, are respectively arranged on both sides of the frame, at least one chain conveyor chain is provided with a clamping device. The box machine has small occupation, no smoke in the working process, and high precision. Each station has a power source alone, and its parameters are adjusted wide.

【技术实现步骤摘要】
一种具有夹持链的自动制盒机
本技术属于塑料成型设备
，尤其涉及一种具有夹持链的自动制盒机。
技术介绍
日常生活中，从民用的食品包装、日用品包装，到工业产品包装、医疗产品包装，塑料盒的用途非常广泛。公知的自动制盒机主要有两种。一种较为大型，片材开卷后两侧被带尖刺链条刺穿并牵引，采用红外辐射加热，成型后用横向闸刀将片材切断，并由人工将半成品拿到模切机上切出最终产品，这种设备占地大产量高，辐射加热时片材温度难以精确控制会出现烟气，不适合用于封闭车间生产，需额外配套人员及模切设备。另一种小型设备，片材由上下一对滚轮牵引，经过加热板的接触式加热后成型，并冲切出最终产品，这种设备由于片材加热后会被拉长，或者冷却时会收缩，所以在断续生产时步进方向的误差非常大，影响生产的连续性及可靠性，且各个工位由一个驱动电机通过动力轴分配动力，各工位参数调整有局限性。
技术实现思路
为了克服上述现有技术的不足之处，本技术提供一种具有夹持链的自动制盒机，该制盒机占地小，工作过程中不会产生烟气，而且精度高，各工位单独设有动力源，参数调节范围广。为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种具有夹持链的自动制盒机，包括机架、传送链、链条驱动电机、放卷机构、收卷机构、加热机构、成型机构、冲切机构，放卷机构和收卷机构分别设置在机架的两端，放卷机构和收卷机构之间的机架上依次设有加热机构、成型机构和冲切机构，传送链为两条，并通过链条驱动电机驱动，分别设置在机架的两侧，至少一条传送链的链条上设有夹持装置，所述夹持装置包括与链条连接的呈L型的连接片，连接片的一面与链条连接，另一面上通过限位销连接有夹持框架，夹持框架的下部中心处向上凸起，夹持框架内设有弹簧，弹簧一端套在凸起外，另一端套在限位销外，链条的链轮外侧设有与夹持框架底部配合的开夹法兰，开夹法兰与夹持框架接触的面为斜面。在上述技术方案中，所述冲切机构下方的机架上设有传送带。在上述技术方案中，所述机架上设有导轨，导轨上设有容纳链条的导槽，导轨设置在夹持有塑料片材的传送链处。在上述技术方案中，所述加热机构与成型机构设置在加热平移导轨上，加热平移导轨下部通过螺纹连接有第一调节螺杆，第一调节螺杆与机架连接，加热机构包括分别加热塑料两面的两个加热板，两个加热板各连接有气缸，气缸通过架体设置在机架上，成型机构通过成型气缸驱动。在上述技术方案中，所述冲切机构底部连接有冲切平移导轨，冲切平移导轨通过螺纹连接有第二调节螺杆，第二调节螺杆与机架连接。在上述技术方案中，所述冲切机构为凹凸模冲切机构，冲切机构通过冲切电机驱动。在上述技术方案中，所述链条驱动电机和冲切电机均为伺服电机。本技术的有益效果是：通过夹持装置将塑料板夹住，从而进行后续的操作，避免了温度波动引起的片材热胀冷缩导致的型腔错位，稳定性高；连续自动完成开卷、加热、成型、冲裁、产品输出、废料收集等工序，自动化程度高，可无人自动运行；占地面积小，无烟气污染，适合于封闭式车间使用；各机构完全独立，可方便地设置各项参数，快速响应，精确定位。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为图1中导轨与单个链条的结构示意图。图3为夹持装置的结构示意图。图4为夹持装置与开夹法兰的结构示意图。其中：1.机架，2.传送链，3.链条驱动电机，4.放卷机构，5.收卷机构，6.加热机构，7.成型机构，8.冲切机构，9.连接片，10.夹持框架，11.限位销，12.凸起，13.弹簧，14.开夹法兰,15.传送带，16.导轨，17.导槽，18.加热平移导轨，19.第一调节螺杆，20.成型气缸，21.冲切平移导轨，22.第二调节螺杆，23.冲切电机。具体实施方式下面结合附图及具体实施例对本技术作进一步说明。如图1、图3和图3所示的一种具有夹持链的自动制盒机，包括机架1、传送链2、链条驱动电机3、放卷机构4、收卷机构5、加热机构6、成型机构7、冲切机构8，放卷机构4和收卷机构5分别设置在机架1的两端，放卷机构4和收卷机构5之间的机架1上依次设有加热机构6、成型机构7和冲切机构8，传送链2为两条，并通过链条驱动电机4驱动，分别设置在机架1的两侧，至少一条传送链2的链条上设有夹持装置，所述夹持装置包括与链条连接的呈L型的连接片9，连接片9的一面与链条连接，另一面上通过限位销11连接有夹持框架10，夹持框架10的下部中心处向上凸起12，夹持框架10内设有弹簧13，弹簧13一端套在凸起12外，另一端套在限位销11外，链条的链轮外侧设有与夹持框架10底部配合的开夹法兰14，开夹法兰14与夹持框架10接触的面为斜面。传送链2与夹持装置组成夹持链。在上述技术方案中，所述冲切机构8下方的机架1上设有传送带15。在上述技术方案中，所述机架1上设有导轨16，导轨16上设有容纳链条的导槽17，导轨16设置在夹持有塑料片材的传送链2处。在上述技术方案中，所述加热机构6与成型机构7设置在加热平移导轨18上，加热平移导轨18下部通过螺纹连接有第一调节螺杆19，第一调节螺杆19与机架1连接，加热机构包括分别加热塑料两面的两个加热板，两个加热板各连接有气缸，气缸通过架体设置在机架上1，成型机构6通过成型气缸20驱动。在上述技术方案中，所述冲切机构8底部连接有冲切平移导轨21，冲切平移导轨21通过螺纹连接有第二调节螺杆22，第二调节螺杆22与机架1连接。在上述技术方案中，所述冲切机构8为凹凸模冲切机构，冲切机构通过冲切电机23驱动。在上述技术方案中，所述链条驱动电机3和冲切电机23均为伺服电机。塑料片材卷安装在放卷机构4上，开卷后，两条传送链2上的夹持装置在通过开夹法兰14的时候使弹簧13压缩，夹持框架10向上运动，其顶面与连接片9分开，通过开夹法兰14后，夹持框架10在弹簧13的拉力作用下夹住塑料片材两侧边。两条传送链2上的夹持装置相对设置，或者某一条传送链2上设有夹持装置，传送链2在链条驱动电机3的带动下作精确步进移动，成型机构7与冲切机构8的间距应该调整为步进长度的整数倍。传送链2在正向工作行程中位于导槽17内，塑料片材在被夹持的状态下经过加热机构6、成型机构7及冲切机构8，在运行方向及横向均受到约束，不会出现因为加热导致被拉长或暂时停机温度降低塑料片材收缩导致的型腔错位等问题。加热机构7中，塑料片材上下两侧各有一块加热板，两块加热板均可在气缸作用下作上下运动，停止时加热板夹住塑料片材充分加热。当片材7被加热后由夹持链牵引步进一个步长进入成型机构7，此时片材并不受牵引力，不会出现拉长现象。成型机构7由气缸驱动升降，并通过吹塑或/与吸塑将塑料片材成型至设计形状。成型后的塑料片材经过若干个步进后进入冲切机构8，本实施例中由伺服电器驱动冲切机构上下运动，通过冲切机构8将成型后的盒子从塑料片材上冲落至传送带15上。冲切机构8为凹凸模结构，使用寿命长，切口光滑。盒子从传送带15上被送出制盒机，夹持装置经过片材出口链轮处的开夹法兰14时被打开，剩余的片材被收卷机构5卷取收集。成型机构7及加热机构6安装在加热平移导轨18上，并可通过第一调节螺杆19方便的移动位置。冲切机构8安装在冲切机构平移导轨21上，并可通过第二调节螺杆22方便的移动位置。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有夹持链的自动制盒机，包括机架、传送链、链条驱动电机、放卷机构、收卷机构、加热机构、成型机构、冲切机构，放卷机构和收卷机构分别设置在机架的两端，放卷机构和收卷机构之间的机架上依次设有加热机构、成型机构和冲切机构，传送链为两条，并通过链条驱动电机驱动，分别设置在机架的两侧，其特征是：至少一条传送链的链条上设有夹持装置，所述夹持装置包括与链条连接的呈L型的连接片，连接片的一面与链条连接，另一面上通过限位销连接有夹持框架，夹持框架的下部中心处向上凸起，夹持框架内设有弹簧，弹簧一端套在凸起外，另一端套在限位销外，链条的链轮外侧设有与夹持框架底部配合的开夹法兰，开夹法兰与夹持框架接触的面为斜面。

【技术特征摘要】
1.一种具有夹持链的自动制盒机，包括机架、传送链、链条驱动电机、放卷机构、收卷机构、加热机构、成型机构、冲切机构，放卷机构和收卷机构分别设置在机架的两端，放卷机构和收卷机构之间的机架上依次设有加热机构、成型机构和冲切机构，传送链为两条，并通过链条驱动电机驱动，分别设置在机架的两侧，其特征是：至少一条传送链的链条上设有夹持装置，所述夹持装置包括与链条连接的呈L型的连接片，连接片的一面与链条连接，另一面上通过限位销连接有夹持框架，夹持框架的下部中心处向上凸起，夹持框架内设有弹簧，弹簧一端套在凸起外，另一端套在限位销外，链条的链轮外侧设有与夹持框架底部配合的开夹法兰，开夹法兰与夹持框架接触的面为斜面。2.根据权利要求1所述的具有夹持链的自动制盒机，其特征是：所述机架上设有导轨，导轨上设有容纳链条的导槽，导轨设置在夹持有塑料片材的传送链处。3....

【专利技术属性】
技术研发人员：钱麟，沈剑帆，施睿，
申请(专利权)人：杭州中意自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33