一种鞋材成型设备的模具转送结构制造技术

本实用新型专利技术公开一种鞋材成型设备的模具转送结构，包括：机架、上升油缸、托架、油压马达、齿轮、齿排、滑座、托盘以及若干个导向轴和导向套，该若干个导向轴固定在机架上，该上升油缸位于若干个导向轴之间，该上升油缸的活塞杆与托架固定相连并带动托架沿着导向轴上下运动；该齿排与托架固定相连，该油压马达的输出轴与齿轮固定相连，所述齿轮与齿排啮合相连，该滑座与油压马达固定相连并与托架滑动配合，该托盘与油压马达固定相连并用于承载模具，该齿排沿水平方向延伸。本实用新型专利技术用于在加热成型工位和冷却工位之间对模具进行转送，具有结构简单和自动化程度高的特点。

A mold transfer structure for shoe material molding equipment

Transfer die structure, the utility model discloses a shoe molding equipment comprises a machine frame, rising oil cylinder, bracket, hydraulic motor, gear, tooth row, sliding seat, tray and a plurality of guide shaft and the guide sleeve, a plurality of guide shaft is fixed on the frame, the rise of cylinder located between a plurality of guide shaft. A piston rod of the cylinder is fixedly connected with the bracket up and drive shaft to move up and down along the guide bracket; the bracket is fixedly connected with the tooth row, and an output shaft of the hydraulic motor is fixedly connected with the gear, the gear teeth meshing with the sliding seat is connected with the hydraulic motor is fixedly connected with the bracket and slide the tray and the hydraulic motor is fixed and is used for carrying the mold, the tooth row extends along the horizontal direction. The utility model has the characteristics of simple structure and high automation level, which is used for transferring the mold between the heating and the cooling work position.

【技术实现步骤摘要】
一种鞋材成型设备的模具转送结构
本技术涉及鞋材成型设备领域，具体涉及的是一种鞋材成型设备的模具转送结构，其用于将成型过程划分为几个步骤时相邻步骤之间的对模具的转送。
技术介绍
目前鞋底基本上都是通过成型设备加工而成，即采用成型设备实现鞋底的自动化快速生产，为了提高企业的竞争力，如何更进一步提高每个鞋材成型设备的日产量，则成为各大工厂苦思冥想的方向。现有的鞋材成型设备，一般都是将成型模具放置在设备中，然后经过注料、加热成型、冷却以及脱模操作的程序，从而生产得到成品鞋材。本申请人为了加快整个成型设备的成型效率，将一个模具分别在不同的工位中进行加热成型和冷却的步骤，如此形成流水线作业。在流水线作业中就需要用到对模具进行转送的自动化系统。有鉴于此，本专利技术人深入研究，遂有本案产生。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种鞋材成型设备的模具转送结构，其用于在加热成型工位和冷却工位之间进行模具的转运，从而实现流水线操作，大大提高整个鞋材成型设备的工作效率。为了达成上述目的，本技术的解决方案是：一种鞋材成型设备的模具转送结构，其中，包括：机架、上升油缸、托架、油压马达、齿轮、齿排、滑座、托盘以及若干个导向轴和导向套，该若干个导向轴固定在机架上，该上升油缸位于若干个导向轴之间，该上升油缸的活塞杆与托架固定相连并带动托架沿着导向轴上下运动；该齿排与托架固定相连，该油压马达的输出轴与齿轮固定相连，所述齿轮与齿排啮合相连，该滑座与油压马达固定相连并与托架滑动配合，该托盘与油压马达固定相连并用于承载模具，该齿排沿水平方向延伸。进一步，该模具转送结构还包括定位油缸和用于限制模具位置的模具固定座，该定位油缸与油压马达固定相连，该定位油缸的活塞杆向上伸出并与模具固定座相连。采用上述结构后，本技术涉及的一种鞋材成型设备的模具转送结构，其在上升油缸的作用下可以带动托架在上下方向的运动，接着在在油压马达的作用下，利用齿排固定在托架上，从而可以使得油压马达以及托盘一起相对于托架发生水平方向的移动，如此实现竖直和水平两个方向的位移，从而实现模具送入加热成型工位、从加热成型工位取出模具，将模具送入冷却工位，以及从冷却工位取出模具。本技术实现了自动化操作，大大加快了鞋材成型设备的成型效率。附图说明图1为本技术涉及一种鞋材成型设备的模具转送结构的示意图。图中：机架-1；导向轴-11；导向套-12；上升油缸-2；托架-3；油压马达-41；滑座-42；托盘-43；定位油缸-51；模具固定座-52。具体实施方式为了进一步解释本技术的技术方案，下面通过具体实施例来对本技术进行详细阐述。如图1所示，其为本技术涉及的一种鞋材成型设备的模具转送结构，包括：机架1、上升油缸2、托架3、油压马达41、齿轮、齿排、滑座42、托盘43以及若干个导向轴11和导向套12。该若干个导向轴11固定在机架1上，该上升油缸2位于若干个导向轴11之间，该上升油缸2的活塞杆与托架3固定相连并带动托架3沿着导向轴11上下运动；该齿排与托架3固定相连，该油压马达41的输出轴与齿轮固定相连，所述齿轮与齿排啮合相连，该滑座42与油压马达41固定相连并与托架3滑动配合，该托盘43与油压马达41固定相连并用于承载模具，该齿排沿水平方向延伸。本技术涉及的一种鞋材成型设备的模具转送结构，其在上升油缸2的作用下可以带动托架3在上下方向的运动，接着在在油压马达41的作用下，利用齿排固定在托架3上，从而可以使得油压马达41以及托盘43一起相对于托架3发生水平方向的移动，如此实现竖直和水平两个方向的位移，从而实现模具送入加热成型工位、从加热成型工位取出模具，将模具送入冷却工位，以及从冷却工位取出模具。本技术实现了自动化操作，大大加快了鞋材成型设备的成型效率。如图1所示，该模具转送结构还包括定位油缸51和用于限制模具位置的模具固定座52，该定位油缸51与油压马达41固定相连，该定位油缸51的活塞杆向上伸出并与模具固定座52相连。如此利用模具固定座52从而实现对模具的位置进行固定。上述实施例和图式并非限定本技术的产品形态和式样，任何所属
的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本技术的专利范畴。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种鞋材成型设备的模具转送结构，其特征在于，包括：机架、上升油缸、托架、油压马达、齿轮、齿排、滑座、托盘以及若干个导向轴和导向套，该若干个导向轴固定在机架上，该上升油缸位于若干个导向轴之间，该上升油缸的活塞杆与托架固定相连并带动托架沿着导向轴上下运动；该齿排与托架固定相连，该油压马达的输出轴与齿轮固定相连，所述齿轮与齿排啮合相连，该滑座与油压马达固定相连并与托架滑动配合，该托盘与油压马达固定相连并用于承载模具，该齿排沿水平方向延伸。

【技术特征摘要】
1.一种鞋材成型设备的模具转送结构，其特征在于，包括：机架、上升油缸、托架、油压马达、齿轮、齿排、滑座、托盘以及若干个导向轴和导向套，该若干个导向轴固定在机架上，该上升油缸位于若干个导向轴之间，该上升油缸的活塞杆与托架固定相连并带动托架沿着导向轴上下运动；该齿排与托架固定相连，该油压马达的输出轴与齿轮固定相连，所述齿轮...

【专利技术属性】
技术研发人员：龚信嘉，
申请(专利权)人：福建钜闽机械有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35