【技术实现步骤摘要】
一种新型塑料板加工装置
本技术涉及一种新型塑料板加工装置,属于塑料板加工装置
技术介绍
塑料产品因为其自身密度小不易被侵蚀损坏的性能,在当今社会对塑料板的使用非常广泛,小到家用工具,大到航天材料,处处可见!现有技术中的塑料板加工装置结构简单,稳定性差;同时,现有技术中的塑料板加工装置对塑料板加工完成时,通常模具与底座之间空隙小,不便于取出塑料板。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种稳定性能好的新型塑料板加工装置。为达到上述目的,本技术提供一种新型塑料板加工装置,包括上板、右板、左板、下板、左电机、右电机、左轴承、右轴承、模具承载座、模具和四个限位机构;所述上板左端、所述上板右端分别固定连接所述左板上端、所述右板上端,所述左板下端、所述右板下端分别固定连接所述下板左端、所述下板右端,所述上板、所述右板、所述左板和所述下板内部形成长方体槽,所述左电机横向内嵌在所述左板中央,所述右电机横向内嵌在所述右板中央,所述左电机输出轴固定连接所述左轴承中心,所述左轴承内嵌在所述模具承载座中,所述右电机输出轴固定连接所述右轴承中心,所述右轴承内嵌在所述模具中,四个所述限位机构对称地固定设置在所述上板、所述下板上,待加工塑料板卡合在四个所述限位机构之间。优先地,所述限位机构包括限位框体、弹簧、竖向限位块、挡块和横向限位块;所述限位框体右侧壁上开设凸型槽,所述挡块固定设置在所述凸型槽的右侧,所述竖向限位块横截面为倒置的L型,所述竖向限位块下端固定连接所述横向限位块顶壁,所述竖向限位块与所述横向限位块为一体成型,所述竖向限位块与所述横向限位块滑 ...
【技术保护点】
一种新型塑料板加工装置,其特征在于,包括上板(1)、右板(2)、左板(3)、下板(4)、左电机(9)、右电机(10)、左轴承(11)、右轴承(12)、模具承载座(13)、模具(14)和四个限位机构(15); 所述上板(1)左端、所述上板(1)右端分别固定连接所述左板(3)上端、所述右板(2)上端,所述左板(3)下端、所述右板(2)下端分别固定连接所述下板(4)左端、所述下板(4)右端,所述上板(1)、所述右板(2)、所述左板(3)和所述下板(4)内部形成长方体槽,所述左电机(9)横向内嵌在所述左板(3)中央,所述右电机(10)横向内嵌在所述右板(2)中央,所述左电机(9)输出轴固定连接所述左轴承(11)中心,所述左轴承(11)内嵌在所述模具承载座(13)中,所述右电机(10)输出轴固定连接所述右轴承(12)中心,所述右轴承(12)内嵌在所述模具(14)中,四个所述限位机构(15)对称地固定设置在所述上板(1)、所述下板(4)上,待加工塑料板(16)卡合在四个所述限位机构(15)之间。
【技术特征摘要】
1.一种新型塑料板加工装置,其特征在于,包括上板(1)、右板(2)、左板(3)、下板(4)、左电机(9)、右电机(10)、左轴承(11)、右轴承(12)、模具承载座(13)、模具(14)和四个限位机构(15);所述上板(1)左端、所述上板(1)右端分别固定连接所述左板(3)上端、所述右板(2)上端,所述左板(3)下端、所述右板(2)下端分别固定连接所述下板(4)左端、所述下板(4)右端,所述上板(1)、所述右板(2)、所述左板(3)和所述下板(4)内部形成长方体槽,所述左电机(9)横向内嵌在所述左板(3)中央,所述右电机(10)横向内嵌在所述右板(2)中央,所述左电机(9)输出轴固定连接所述左轴承(11)中心,所述左轴承(11)内嵌在所述模具承载座(13)中,所述右电机(10)输出轴固定连接所述右轴承(12)中心,所述右轴承(12)内嵌在所述模具(14)中,四个所述限位机构(15)对称地固定设置在所述上板(1)、所述下板(4)上,待加工塑料板(16)卡合在四个所述限位机构(15)之间。2.根据权利要求1所述的一种新型塑料板加工装置,其特征在于,所述限位机构(15)包括限位框体(21)、弹簧(22)、竖向限位块(23)、挡块(24)和横向限位块(25);所述限位框体(21)右侧壁上开设凸型槽,所述挡块(24)固定设置在所述凸型槽的右侧,所述竖向限位块(23)横截面为倒置的L型,所述竖向限位块(23)下端固定连接所述横向限位块(25)顶壁,所述竖向限位块(23)与所述横向限位块(25)为一体成型,所述竖向限...
【专利技术属性】
技术研发人员:徐志明,
申请(专利权)人:苏州亨达尔工业材料有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏,32
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