【技术实现步骤摘要】
一种用于火电换热器大管径氟塑料的定型管组件
本技术涉及一种用于火电换热器大管径可熔性氟塑料(PFA、FEP、PVDF、ETFE)管的定型管组件,特别适用于大口径的氟塑料管材生产。
技术介绍
一般可熔性塑料管材的成型方式已趋于成熟,冷却方式一般分为水冷却和空气冷却,定型方式也分为真空定型和加压定型。氟塑料的熔融温度高,收缩率大。以PFA为例:空气冷却定型时冷却慢会引起透明度的下降,也会限制生产速度的提高;水冷方式,也是目前常规生产的方式,虽然生产效率高,能提高透明度,但遇水急冷会使PFA管材存在很大的内应力,不利于以后的使用。在刚开始拉管成型时,由于水的接触会使PFA快速收缩、凝固导致熔体无法贴合到定型管内壁上,定型就会失败,这种现象随着管径的增大越来越明显。因此需要一种生产速度高、冷却速率合适,管材冷却时又不直接接触到水的方式来定型管材,而且对于不同的氟塑料、不同的工艺,管材定型时所需的散热速率也不同,现有的定型管组件无法精确调控散热速率。
技术实现思路
本技术提供一种用于火电换热器大管径可熔性氟塑料管的定型管组件,通过在冷却外套的空腔内设置散热调整部(多级活塞结构),使得冷却外套能够精确调整散热速度。为解决上述技术问题,本技术采用如下技术方案:一种用于火电换热器大管径氟塑料的定型管组件,包括定型管、设置在定型管一端的定型法兰和设置在定型管外部的冷却外套,所述冷却外套设有空腔,所述空腔设有若干散热调整部,所述空腔底部设有入水口、顶部设有出水口;所述散热调整部包括底腔、设置在底腔内侧的延伸部一和设置在延伸部一内侧的延伸部二,所述延伸部一和延伸部二为板状空腔结构,所述 ...
【技术保护点】
一种用于火电换热器大管径氟塑料的定型管组件,包括定型管(1)、设置在定型管(1)一端的定型法兰(2)和设置在定型管(1)外部的冷却外套(3),所述冷却外套(3)设有空腔(4),其特征在于,所述空腔(4)设有若干散热调整部(5),所述空腔(4)底部设有入水口(6)、顶部设有出水口(7);所述散热调整部(5)包括底腔(8)、设置在底腔(8)内侧的延伸部一(9)和设置在延伸部一(9)内侧的延伸部二(10),所述延伸部一(9)和延伸部二(10)为板状空腔结构,所述延伸部一(9)能够沿底腔(8)内侧滑动、所述延伸部二(10)能够沿延伸部一(9)内侧滑动。
【技术特征摘要】
1.一种用于火电换热器大管径氟塑料的定型管组件,包括定型管(1)、设置在定型管(1)一端的定型法兰(2)和设置在定型管(1)外部的冷却外套(3),所述冷却外套(3)设有空腔(4),其特征在于,所述空腔(4)设有若干散热调整部(5),所述空腔(4)底部设有入水口(6)、顶部设有出水口(7);所述散热调整部(5)包括底腔(8)、设置在底腔(8)内侧的延伸部一(9)和设置在延伸部一(9...
【专利技术属性】
技术研发人员:王建铨,熊行,
申请(专利权)人:浙江东氟塑料科技有限公司,
类型:新型
国别省市:浙江,33
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