一种大型印刷模切机制造技术

一种大型印刷模切机，包括机架，所述机架上设置有送纸机构、模切机构、清废机构和收纸机构，所述收纸机构包括收纸平台，所述收纸平台上设置有防静电层，清废机构的设计保证了在分切的同时，设备内部以及车间内部不会产生废屑以及灰尘，防静电层的设计使得纸板不会发生与收纸平台粘连的情况。

A large printing die cutting machine

A large printing and die cutting machine, which comprises a frame, wherein the frame is provided with a feeding mechanism, cutting mechanism, trash cleaning mechanism and a paper collecting mechanism, the delivery mechanism comprises a delivery platform, the delivery platform with anti-static layers, design of trash cleaning mechanism ensures the cutting at the same time, equipment and workshop inside will not produce debris and dust, anti-static design layer makes the cardboard will not happen with the delivery platform of adhesion.

【技术实现步骤摘要】
一种大型印刷模切机
本技术涉及一种模切设备，尤其是涉及一种大型印刷模切机。
技术介绍
模切机是纸板加工中非常重要的一道工序，现有技术中，进料架均除支架和过料平台外，还设置一压料辊或压料板，与支架固定连接，用以防止被模切材料跳动。然而，这种方案的不足之处也是显而易见的，压料板与过料平台之间的过料间隙太大时，起不到吸收跳动和张力平衡的作用，压料板与过料平台之间的间隙太小，当被模切材料的跳动较大时，被模切材料与压料板之间的作用力和反作用力也较大，易擦伤被模切材料，尤其是高速模切时，擦伤更为严重，现有的模切机在模切时产生的废料往往需要人工处理，由于模切机的模切刀在模切时进行快速的上下往复运动，所以人工打扫废料时需要停机，而停机会占用工作时间，但如果在不停机的情况下打扫废料，容易发生压到手臂等事故，十分危险，并且现有的模切机功能非常单一，不能满足人们的日常需求，对于纸板模切的精确度也不能很好的掌控，本技术针对以上问题提出一种新的解决方案。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种操作简单，故障率低，效率高，危险系数低，节省人工的一种大型印刷模切机。为解决上述技术问题，本技术提供一种大型印刷模切机，包括机架，所述机架上设置有送纸机构、模切机构、清废机构和收纸机构，所述送纸机构包括左侧板和右侧板，所述左右侧板平行相对设置，所述左右侧板之间转动连接有带有锥度芯键的送纸轴，所述带有锥度芯键的送纸轴一端通过齿轮副与动力系统相连，构成所述齿轮副的一个齿轮侧面设置有调压式摩擦盘，所述调压式摩擦盘由摩擦片、压盘、固定轴、调节手轮、弹性压套、连接件组成，所述摩擦片通过连接件与压盘固定连接并套接在固定轴上，调节手轮通过弹性压套压紧压盘，所述锥度芯键的送纸轴的另一端设有送纸轴轴向调节装置，所述调节装置包括固定螺钉，所述固定螺钉一端固定在右侧板上，另一端连接有调节螺母及锁紧螺母；所述模切机构包括辊刀、定位孔、平刀、模切平台和控制装置，所述多个定位孔分布在辊刀上，辊刀与机架相连接，所述控制装置设置在机架上并且与辊刀和平刀相连接，从而控制辊刀和平刀的位置；所述清废机构包括排风扇、联动杆、固定杆、废料槽和清废框架，均在清废框架的一侧呈直线排列，所述排风扇通过支撑杆铰接在所述清废框架上，排风扇的支撑杆均与所述联动杆铰接，所述联动杆的端部设有联动手柄，所述联动手柄一端铰接在所述清废框架上，所述联动手柄的另一端与所述固定杆铰接，所述固定杆与所述模切平台固定连接，所述废料槽位于所述清废框架相对所述排风扇的另一侧；所述收纸机构包括收纸平台，所述收纸平台上设置有防静电层。为了更加方便的使用收纸平台，本技术改进有，所述收纸平台上设置有挡板，所述挡板与收纸平台可拆卸的连接在一起。为了更加方便的使用收纸平台，本技术改进有，所述收纸平台上设置有重量检测装置和警报器，所述重量检测装置与警报器相连接。为了更加精确的使用模切机构，本技术改进有，所述多个定位孔之间的距离与平刀一致。本技术的有益效果为：本技术设计新颖，结构简单，送纸机构结构简单使用，能够非常准确以及人性化的进行纸板输送，大大的提高了模切机的输纸效率，实用性强，模切机构中使用辊刀配冲床全自动生产提高生产效率，节省人工，达到降低人工成本与提高生产效率的目的，清废机构的设计保证了在分切的同时，设备内部以及车间内部不会产生废屑以及灰尘，收纸平台上挡板的设计保证了纸板不会因为速度过高而冲出输送平台，并且设计为可拆卸的形式，方便了人们对于输送平台的使用，人们可以根据实际情况考虑安装几个挡板，重量检测装置和警报器的设计使得输送平台非常人性化，从而使得设备整体的功能多样化。附图说明附图1为本技术的一种大型印刷模切机的结构示意图；附图2为本技术的一种大型印刷模切机的局部示意图；标号说明：1-机架；2-送纸平台；3-左侧板；4-右侧板；5-锥度芯键；6-送纸轴；7-摩擦片；8-压盘；9-固定轴；10-调节手轮；11-弹性压套；12-固定螺钉；13-调节螺母；14-锁紧螺母；15-辊刀；16-定位孔；17-平刀；18-模切平台；19-控制装置；20-排风扇；21-联动杆；22-固定杆；23-废料槽；24-支撑杆；25-联动手柄；26-收纸平台；27-防静电层；28-挡板；29-重量检测装置；30-警报器。具体实施方式为详细说明本技术的
技术实现思路
、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。参照附图1，本技术提供一种大型印刷模切机，包括机架1，所述机架1上设置有送纸机构、模切机构、清废机构和收纸机构，所述送纸机构包括送纸平台2、左侧板3和右侧板4，所述左右侧板平行相对设置，所述左右侧板之间转动连接有带有锥度芯键5的送纸轴6，所述带有锥度芯键5的送纸轴6一端通过齿轮副与动力系统相连，构成所述齿轮副的一个齿轮侧面设置有调压式摩擦盘，所述调压式摩擦盘由摩擦片7、压盘8、固定轴9、调节手轮10、弹性压套11、连接件组成，所述摩擦片7通过连接件与压盘8固定连接并套接在固定轴9上，调节手轮10通过弹性压套11压紧压盘8，所述锥度芯键4的送纸轴5的另一端设有送纸轴5轴向调节装置，所述调节装置包括固定螺钉12，所述固定螺钉12一端固定在右侧板3上，另一端连接有调节螺母13及锁紧螺母14；所述模切机构包括辊刀15、定位孔16、平刀17、模切平台18和控制装置19，所述多个定位孔16分布在辊刀15上，辊刀15与机架1相连接，所述控制装置19设置在机架1上并且与辊刀15和平刀17相连接，从而控制辊刀15和平刀17的位置；所述清废机构包括排风扇20、联动杆21、固定杆22、废料槽23和清废框架，均在清废框架的一侧呈直线排列，所述排风扇20通过支撑杆24铰接在所述清废框架上，排风扇20的支撑杆24均与所述联动杆21铰接，所述联动杆21的端部设有联动手柄25，所述联动手柄25一端铰接在所述清废框架上，所述联动手柄25的另一端与所述固定杆22铰接，所述固定杆22与所述模切平台18固定连接，所述废料槽23位于所述清废框架相对所述排风扇20的另一侧；所述收纸机构包括收纸平台26，所述收纸平台26上设置有防静电层27。为了更加方便的使用收纸平台，所述收纸平台上设置有挡板28，所述挡板28与收纸平台26可拆卸的连接在一起。为了更加方便的使用收纸平台，所述收纸平台26上设置有重量检测装置29和警报器30，所述重量检测装置29与警报器30相连接。为了更加精确的使用模切机构，所述多个定位孔16之间的距离与平刀17一致。纸板通过送纸机构输送到模切机构中，辊刀15和平刀17相互配合对纸板进行模切，在模切的同时，通过清废机构进行清除废屑，最后纸板进入到收纸平台26上，提前对重量检测装置29进行设置，当纸板在收纸平台26上的重量达到设定值时，警报器30进行报警，然后人工将堆积的纸板进行回收，从而完成纸板的模切任务。以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种大型印刷模切机，其特征在于，包括机架，所述机架上设置有送纸机构、模切机构、清废机构和收纸机构，所述送纸机构包括左侧板和右侧板，所述左右侧板平行相对设置，左右侧板之间转动连接有带有锥度芯键的送纸轴，所述带有锥度芯键的送纸轴一端通过齿轮副与动力系统相连，构成所述齿轮副的一个齿轮侧面设置有调压式摩擦盘，所述调压式摩擦盘由摩擦片、压盘、固定轴、调节手轮、弹性压套、连接件组成，所述摩擦片通过连接件与压盘固定连接并套接在固定轴上，调节手轮通过弹性压套压紧压盘，所述锥度芯键的送纸轴的另一端设有送纸轴轴向调节装置，所述调节装置包括固定螺钉，所述固定螺钉一端固定在右侧板上，另一端连接有调节螺母及锁紧螺母；所述模切机构包括辊刀、定位孔、平刀、模切平台和控制装置，多个定位孔分布在辊刀上，辊刀与机架相连接，所述控制装置设置在机架上并且与辊刀和平刀相连接；所述清废机构包括排风扇、联动杆、固定杆、废料槽和清废框架，均在清废框架的一侧呈直线排列，所述排风扇通过支撑杆铰接在所述清废框架上，排风扇的支撑杆均与所述联动杆铰接，所述联动杆的端部设有联动手柄，所述联动手柄一端铰接在所述清废框架上，所述联动手柄的另一端与所述固定杆铰接，所述固定杆与所述模切平台固定连接，所述废料槽位于所述清废框架相对所述排风扇的另一侧；所述收纸机构包括收纸平台，所述收纸平台上设置有防静电层。...

【技术特征摘要】
1.一种大型印刷模切机，其特征在于，包括机架，所述机架上设置有送纸机构、模切机构、清废机构和收纸机构，所述送纸机构包括左侧板和右侧板，所述左右侧板平行相对设置，左右侧板之间转动连接有带有锥度芯键的送纸轴，所述带有锥度芯键的送纸轴一端通过齿轮副与动力系统相连，构成所述齿轮副的一个齿轮侧面设置有调压式摩擦盘，所述调压式摩擦盘由摩擦片、压盘、固定轴、调节手轮、弹性压套、连接件组成，所述摩擦片通过连接件与压盘固定连接并套接在固定轴上，调节手轮通过弹性压套压紧压盘，所述锥度芯键的送纸轴的另一端设有送纸轴轴向调节装置，所述调节装置包括固定螺钉，所述固定螺钉一端固定在右侧板上，另一端连接有调节螺母及锁紧螺母；所述模切机构包括辊刀、定位孔、平刀、模切平台和控制装置，多个定位孔分布在辊刀上，辊刀与机架相连接，所述控制装置设置在机架上并且与辊刀和平刀相连接；所...

【专利技术属性】
技术研发人员：施炳海，
申请(专利权)人：东光县沧海包装机械有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13