一种印刷用高精度模切机制造技术

本实用新型专利技术提供一种印刷用高精度模切机，包括：间歇输纸装置，模压装置，清废装置，堆垛装置，其特征在于，所述间歇输纸装置的末端设置有定位装置，所述定位装置包括左右对称布置的两部分，在其中每一部分中均设有挡块、和控制挡块前后移动和水平旋转的控制单元，所述挡块的上端设置有纸张按压装置。通过在模切机定位机构挡板处设置按压装置，在不影响纸张整体传送速度的前提下，有效降低纸张在定位装置处发生不可控移动或偏移的概率，避免纸张弹跳或卷曲造成的定位不准、精度降低的问题，大大提升了采用间歇式输纸装置的膜切机车速。本装置结构简单、操作方便、实用性强。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于印刷机械领域，特别涉及一种印刷用高精度模切机。
技术介绍
模切压痕加工技术，适用于各类印刷品的表面加工，特别针对各种档次的纸箱、纸盒、商标、艺术品等表面的整饰加工，同时也是实现包装设计的重要手段之一。模压技术下仅对包装的最终质量和效果起着重要作用，同时可以在很大程度上提高印刷晶的艺术效果，并且还赋予印刷品新的功能，已成为印刷品增值和促销的重要手段。因此，模切压痕技术越来越受到人们的青睐，使用的范围也越来越广。包装中使用的各类纸箱其平面展开结构由轮廓裁切线和压痕线组成，并经模切压痕技术成型，模压是其主要的工艺特点。尤其是对于一些非直线的异形外廓和功能性结构，如内外摇盖不等高、开有提手孔、开窗孔等结构的纸箱，只有采用模压方法，才便于成型。由于模压加工的这些特点，使其越来越广泛地应用于各类印刷纸板的成型加工中，已经成为纸箱企业成型加工不可缺少的重要环节。现有的模切机的自动输纸部根据纸张运行的方式可分为3种：间歇式、连续式及变速输纸。目前，国内外广泛采用连续式输纸方式，即前张纸和后张纸总有一部分重叠在一起，这种方式输纸平稳、速度高。在相同的模切速度下，假设纸张在前规处有相同的稳定时间，间歇式输纸速度比连续式输纸速度要快得多。输纸速度加快，纸张靠向前规就会有较大的冲击，容易引起纸张弹跳或卷曲，造成定位不准、精度降低。在输纸速度相等的情况下，间歇式输纸比连续式输纸的定位时间要少得多，会出现纸张在前规，侧规处定位不稳的问题，同样会引起精度降低。如果要使间歇式输纸有足够的纸张稳定性，就要降低机器的速度，从而降低了模切能力。因此，间歇式输纸一般仅用于小规格和低速机器，而连续式输纸多用于大规格和高速机器。
技术实现思路
为了克服上述问题，提高间歇式输纸的机速，本技术提供了一种印刷用高精度间歇式输纸模切机，通过在模切机定位机构挡板处设置按压装置，在不影响纸张整体传送速度的前提下，有效降低纸张在定位装置处发生不可控移动或偏移的概率，避免纸张弹跳或卷曲造成的定位不准、精度降低的问题，大大提升了采用间歇式输纸装置的膜切机车速。测试结果表明：在运行速度为6000次/小时的条件下，模切精度都能控制在0.12毫米之内。为实现上述目的，本技术采用如下方案：一种印刷用高精度间歇式输纸模切机，包括：间歇输纸装置，模压装置，清废装置，堆垛装置，其特征在于，所述间歇输纸装置的末端设置有定位装置，所述定位装置包括左右对称布置的两部分，在其中每一部分中均设有挡块、和控制挡块前后移动和水平旋转的控制单元，所述挡块的上端设置有纸张按压装置。通过按压装置的设置向传送中的纸张提供一个向下的压力，增加纸张与输纸带间摩擦力、避免纸张高速撞击挡板后出现的弹跳或卷曲，从而保证纸张定位的精确性。优选的，所述纸张按压装置为间歇式压板，所述压板间歇性地按压即将到达定位装置的纸张。纸张传送的过程中，保持纸张速度的最大化对于提高传输效果至关重要，因此，只需在纸张即将接触挡板的瞬间，向纸张提供一个较大的按压力，使其牢固的定位在挡板处，不产生向上的弹跳或卷曲；纸张到达预定位置后，继续加压会影响设备的整体运行，增加工作负荷，因此，本专利技术选用间歇式按压装置。优选的，所述纸张按压装置为喷气装置，所述喷气装置的喷气方向与纸张的传输方向的夹角α：90°＜α＜180°。设备实际运行过程中发现：要避免纸张的弹跳或卷曲，只需在纸张的上表面提供一个稳定的气流层，使纸张处于夹合状态下。该按压方式，设备更为简单、不易损坏纸张，可根据纸张的传输速度和大小，随时调整气流的喷射角度和流量。另一方面，气流还可以降低纸张的传输速度，有效减少纸张撞击挡板后，产生卷起或回弹的概率。最优选的气体喷气方向与纸张的传输方向的夹角α为167.4°，较α为150°时，流量降低1.7％左右。优选的，所述纸张按压装置为斜压板，所述斜压板与挡板的夹角β：45°＜β＜75°。通过设置斜压板，将纸张的前1/3-2/3段直接定位在预设的扁平通道内，避免了纸张的卷起和反弹。优选的，所述控制挡块前后移动和水平旋转的控制单元包括：第一连接板、挡块移动控制元件、挡块旋转控制元件和第二连接板，所述挡块安装在挡块旋转控制元件的动力输出端，所述挡块旋转控制元件固定在第二连接板上，所述挡块移动控制元件包括底座和移动平台，所述移动平台与第二连接板固定装配，所述底座通过第一连接板固定在所述平压平自动模切机的机架上。优选的，所述定位装置还设置有位置传感器。优选的，所述模压装置与间歇输纸装置相连，所述模压装置包括：机架、模切刀和带动模切刀的动力设备，动力设备固定于机架的上部，所述的模切刀与动力设备连接，模切刀上设有冲切面，所述的模切刀与动力设备的连接为可转动连接；转动电机安装在动力设备上，模切刀与转动电机的输出轴连接，所述的可转动连接是指通过转动电机连接，所述的送纸装置包括与所述的机架并排且同高度的支架，所述的支架上设有进给辊筒、与进给辊筒部相对设置的被动轮部以及驱动被动轮部的被动轮上下升降的升降台，所述的进给辊筒部的辊筒上连接有进给电机，升降台的固定部固定在的物料架侧边上，升降台的安装部与被动轮部固定。由于模切刀与机架的连接为可转动连接，在完成一次冲压后，可以转动模切刀并定位，再进行下一次冲压，这个过程由电机转动来完成，这样就可以在物料上冲切出多个相同形状而角度不同的图案了，不仅冲切效率高，而且无需更换模具或调整物料，保证了冲切准确度，同时还实现物料自动进给。优选的，所述间歇输纸装置包括固定页、活动页和模盘，模盘安装在固定页上，固定页和活动页横向设在机架上，固定页位于活动页一端，且处于活动页上方，活动页比固定页长，活动页的主体为腰形体，沿腰形体外轮廓铺设有可循环运动的传送带，传送带上设有送纸台，送纸台由多个单元拼合而成，每个送纸台单元为工作面比安装面大的锥形体，送纸台单元安装在传送带上。优选的，所述的转动电机为伺服电机，由于伺服电机良好的控制性能，因此可以准确地调整模切刀的角度，进一步提高多次冲压的准确性，同时操作非常方便、快捷。优选的，所述的动力设备上供转动电机和模切刀滑动的导轨，这样，模切刀就可以实现横向位移可调了。优选的，所述的模切机还包括滚珠丝杠和丝杠电机，转动电机套设于滚珠丝杠上，丝杠电机与滚珠丝杠相连接，将滚珠丝杠的转动转化为模切刀和转动电机在导轨上的滑动，能够更好、更精确地调节模切刀的横向位置，提高了产品的应用范围。优选的，所述的模切机还包括控制器，丝杠电机也为伺服电机，所述的控制器与转动电机和丝杠电机电连接，采用控制器能够好地控制两个电机的运动。优选的，所述的模切机还包括刀具载体，转动电机和模切刀均与刀具载体可滑动连接，刀具载体与动力设备连接，这样可以减轻动力设备的负担，可将导轨开设在刀具载体上供转动电机和模切刀滑动。优选的，所述间歇输纸装置包括固定页、活动页和模盘，模盘安装在固定页上，固定页和活动页横向设在机架上，固定页位于活动页一端，且处于活动页上方，活动页比固定页长，活动页的主体为腰形体，沿腰形体外轮廓铺设有可循环运动的传送带，传送带上设有送纸台，送纸台由多个单元拼合而成，每个送纸台单元为工作面比安装面大的锥形体，送纸台单元安装在传送带上。本技术的有益效果(1)本技术提供了一种印刷用本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种印刷用高精度模切机，包括：间歇输纸装置，模压装置，清废装置，堆垛装置，其特征在于，所述间歇输纸装置的末端设置有定位装置，所述定位装置包括左右对称布置的两部分，在其中每一部分中均设有挡块、和控制挡块前后移动和水平旋转的控制单元，所述挡块的上端设置有纸张按压装置。

【技术特征摘要】
1.一种印刷用高精度模切机，包括：间歇输纸装置，模压装置，清废装置，堆垛装置，其特征在于，所述间歇输纸装置的末端设置有定位装置，所述定位装置包括左右对称布置的两部分，在其中每一部分中均设有挡块、和控制挡块前后移动和水平旋转的控制单元，所述挡块的上端设置有纸张按压装置。2.如权利要求1所述的模切机，其特征在于，所述纸张按压装置为点控式压板。3.如权利要求1所述的模切机，其特征在于，所述纸张按压装置为喷气装置，所述喷气装置的喷气方向与纸张的传输方向的夹角α：90°＜α＜180°。4.如权利要求1所述的模切机，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱立和，王治国，赵公文，窦运玉，
申请(专利权)人：山东鲁信天一印务有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37