一种粘箱机用上料装置制造方法及图纸

技术编号:37386780 阅读:13 留言:0更新日期:2023-04-27 07:26
本实用新型专利技术公开了一种粘箱机用上料装置,包括下料箱和侧板,所述侧板有两个并平行设置,且两个侧板之间水平转动有输送带,两个所述侧板上设有用于转动输送带的第一转动机构,且两个侧板顶部均安装有居中板,两个所述居中板对称设置,且下料箱竖直安装于两个侧板顶部顶端,所述下料箱顶部和底部均为敞开式,且下料箱上设有纸箱分层下料机构,两个所述侧板底部均安装有支腿。本实用新型专利技术通过挡板设置,可使纸箱能够稳定的被送料,避免了纸箱叠放多高,导致无法被输送带送料的情况发生,提高了该纸箱送料的稳定性,可使纸箱分层下落,并且还防止了纸箱叠放过多,导致最下方的纸箱受到的摩擦力过大无法被送料的情况发生,进而提高了该设备的使用效果。了该设备的使用效果。了该设备的使用效果。

【技术实现步骤摘要】
一种粘箱机用上料装置


[0001]本技术涉及上料
,尤其涉及一种粘箱机用上料装置。

技术介绍

[0002]粘箱机是纸箱厂用于粘合折叠式纸箱的机械设备,分上折叠式和下折叠式二类。粘箱机一般由送纸部、纠偏部、痕线整形部、涂胶部、折叠部、计数排出部组成。一般意义上的粘箱机是指瓦楞纸板的整个成箱过程全部由机械完成的设备,不包括由人力参与折叠和纠正的简单涂胶装置。
[0003]目前的粘箱机用到的上料装置,不具有对纸箱分摞送料的功能,导致由于纸箱叠放的过多,使得最下层的纸箱受到的摩擦力过大,造成纸箱无法被送料的情况发生,降低了使用的稳定性,因此,亟需重新设计一种粘箱机用上料装置,来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种粘箱机用上料装置。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种粘箱机用上料装置,包括:
[0007]下料箱;
[0008]侧板,所述侧板有两个并平行设置,且两个侧板之间水平转动有输送带,两个所述侧板上设有用于转动输送带的第一转动机构,且两个侧板顶部均安装有居中板,两个所述居中板对称设置,且下料箱竖直安装于两个侧板顶部顶端,所述下料箱顶部和底部均为敞开式,且下料箱上设有纸箱分层下料机构,两个所述侧板底部均安装有支腿。
[0009]作为本技术的进一步技术方案,所述第一转动机构包括:圆辊,所述圆辊有两个并均转动于两个侧板之间,两个所述圆辊分别水平设置于输送带内部两端,其中一个所述侧板一侧水平安装有第一电机,且第一电机的输出轴安装于其中一个圆辊一端中心处。
[0010]作为本技术的进一步技术方案,所述纸箱分层下料机构包括:挡板、皮带和齿条,所述挡板有两个并中心对称设置,且两个挡板均滑动于下料箱内部并均水平设置,所述下料箱一侧两端均水平开设有和挡板相适配的条形槽口,且下料箱内部一对称侧面四端均设有用于限位挡板的限位机构。
[0011]作为本技术的进一步技术方案,所述限位机构包括:滑槽,所述滑槽水平开设于下料箱内部一侧,且滑槽内部滑动有滑块,所述滑块另一端安装于挡板一侧端部。
[0012]作为本技术的进一步技术方案,所述齿条有两个,两个所述齿条分别安装于两个挡板侧面顶端并均水平设置,且两个齿条之间啮合有同一个齿轮。
[0013]作为本技术的进一步技术方案,所述皮带水平转动于下料箱一侧,且皮带内部两端均设有滑轮,其中一个所述滑轮转动于下料箱一侧,且另一个滑轮通过转轴固定连接于齿轮一侧中心处。
[0014]作为本技术的进一步技术方案,所述下料箱一侧水平安装有正反电机,且正反电机的输出轴安装于其中一个滑轮一侧中心处,所述下料箱开设有条形槽口的一侧水平安装有延伸板,且齿轮另一侧转动于延伸板顶端。
[0015]本技术的有益效果为:
[0016]1.通过挡板的设置,可使纸箱能够稳定的被送料,避免了纸箱叠放多高,导致无法被输送带送料的情况发生,提高了该纸箱送料的稳定性,首先把纸箱叠放于下料箱内部并位于上方的挡板顶部,接着通过正反电机带动皮带和滑轮转动,滑轮转动会带动齿轮转动,齿轮转动会带动两个齿条移动,两个齿条移动会带动两个挡板同步移动,从而可使纸箱掉落至下方的挡板上,依次往复,从而可使纸箱分层下落,并且还防止了纸箱叠放过多,导致最下方的纸箱受到的摩擦力过大无法被送料的情况发生,进而提高了该设备的使用效果。
[0017]2.通过下料箱和输送带的设置,可对纸箱进行稳定的送料,当纸箱进入下料箱内部后,通过第一电机会带动圆辊转动,圆辊转动会带动输送带转动,输送带转动会带动和其接触的纸箱(位于最下方的纸箱)移动,从而完成对纸箱的送料,另外通过居中板的设置,可使被送料的纸箱能够居中送料,保证了后续对纸箱涂胶和粘箱位置的温度,进而提高了该设备的实用性。
附图说明
[0018]图1为本技术提出的一种粘箱机用上料装置的结构示意图;
[0019]图2为本技术提出的一种粘箱机用上料装置的侧视结构示意图;
[0020]图3为本技术提出的一种粘箱机用上料装置的下料箱内部结构示意图;
[0021]图4为本技术提出的一种粘箱机用上料装置的输送带剖视结构示意图。
[0022]图中:1、侧板;2、输送带;3、第一电机;4、支腿;5、居中板;6、下料箱;7、挡板;8、齿条;9、齿轮;10、正反电机;11、皮带;12、圆辊;13、滑轮;14、条形槽口;15、滑槽;16、滑块;17、延伸板。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0024]需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
[0025]参照图1

4,一种粘箱机用上料装置,包括:下料箱6和侧板1,侧板1有两个并平行设置,且两个侧板1之间水平转动有输送带2,两个侧板1上设有用于转动输送带2的第一转动机构,且两个侧板1顶部均安装有居中板5,两个居中板5对称设置,且下料箱6竖直安装于两个侧板1顶部顶端,下料箱6顶部和底部均为敞开式,且下料箱6上设有纸箱分层下料机构,两个侧板1底部均安装有支腿4,通过该设备的设置,可对纸箱进行分层(分摞),保证了最下层的纸箱能够被输送带2移动。
[0026]参照图1和图4,在一个优选的实施方式中,第一转动机构包括:圆辊12,圆辊12有两个并均转动于两个侧板1之间,两个圆辊12分别水平设置于输送带2内部两端,其中一个
侧板1一侧水平安装有第一电机3,且第一电机3的输出轴安装于其中一个圆辊12一端中心处,通过第一转动机构的设置,用于带动输送带2转动,方便后续对纸箱进行送料。
[0027]参照图1

4,在一个优选的实施方式中,纸箱分层下料机构包括:挡板7、皮带11和齿条8,挡板7有两个并中心对称设置,且两个挡板7均滑动于下料箱6内部并均水平设置,下料箱6一侧两端均水平开设有和挡板7相适配的条形槽口14,且下料箱6内部一对称侧面四端均设有用于限位挡板7的限位机构,通过纸箱分层下料机构的设置,用于对纸箱进行分层下料,保证了最下层的纸箱不会受到过大的摩擦力,进而保证了送料的稳定性进程。
[0028]参照图3,在一个优选的实施方式中,限位机构包括:滑槽15,滑槽15水平开设于下料箱6内部一侧,且滑槽15内部滑动有滑块16,滑块16另一端安装于挡板7一侧端部,通过限位机构的设置,用于对两个挡板7进行限位,保证了两个挡板7移动的稳定性。
[0029]参照图2和图3,在一个优选的实施方式中,齿条8有两个,两个齿条8分别安装于两个挡板7侧面顶端并均水平设置,且两个齿条8之间啮合有同本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种粘箱机用上料装置,其特征在于,包括:下料箱(6);侧板(1),所述侧板(1)有两个并平行设置,且两个侧板(1)之间水平转动有输送带(2),两个所述侧板(1)上设有用于转动输送带(2)的第一转动机构,且两个侧板(1)顶部均安装有居中板(5),两个所述居中板(5)对称设置,且下料箱(6)竖直安装于两个侧板(1)顶部顶端,所述下料箱(6)顶部和底部均为敞开式,且下料箱(6)上设有纸箱分层下料机构,两个所述侧板(1)底部均安装有支腿(4)。2.根据权利要求1所述的一种粘箱机用上料装置,其特征在于,所述第一转动机构包括:圆辊(12),所述圆辊(12)有两个并均转动于两个侧板(1)之间,两个所述圆辊(12)分别水平设置于输送带(2)内部两端,其中一个所述侧板(1)一侧水平安装有第一电机(3),且第一电机(3)的输出轴安装于其中一个圆辊(12)一端中心处。3.根据权利要求2所述的一种粘箱机用上料装置,其特征在于,所述纸箱分层下料机构包括:挡板(7)、皮带(11)和齿条(8),所述挡板(7)有两个并中心对称设置,且两个挡板(7)均滑动于下料箱(6)内部并均水平设置,所述下料箱(6)一侧两端均水平开设有和挡板(7)相适配的条形槽口(...

【专利技术属性】
技术研发人员:施炳海
申请(专利权)人:东光县沧海包装机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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