一种电气自动化上料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种电气自动化上料装置，包括上料平台、第一电动导轨、出料平台、切割刀和第二电动导轨，所述安装底座的顶部设有上料平台，且安装底座的一侧安装有控制面板，所述上料平台上表面的一端设有安装座，且安装座之间安装有导料辊，所述上料平台上表面的两侧皆安装有第一电动导轨，且第一电动导轨上通过滑块安装有上料板，所述保护外壳的顶部固定有固定架所述电动升降杆的输出端安装有真空吸盘，且真空吸盘顶端的内部安装有真空发生器。本实用新型专利技术相对于传统上料装置，采用电气自动化上料，提高了弹性板材上料的效率，进而提高了材料的加工效率，同时也避免了人工上料对人体造成的危害，节约了人力资源，便于推广使用。

An electrical automatic feeding device

【技术实现步骤摘要】
一种电气自动化上料装置
本技术涉及上料装置领域，具体为一种电气自动化上料装置。
技术介绍
随着时代的发展，人们的生活水平不断地提高，电气自动化的快速发展，上料方式也分为人工上料和自动上料两种，自动上料主要有弹簧上料、鼓风上料、真空上料、运输带传送上料等形式，一般情况下，一些弹性板材在加工时需要进行持续的上料，目前此类加工设备缺乏自动送料装置，传统技术方法是一名工人将板材放在上料的平台上，通过手推的方式进行上料，在材料进行切割或加工时，会对工人的身体造成危害，且在工人比较忙碌时会忽略上料时间，易造成材料供给不足，影响正常生产进行，降低了工作效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种电气自动化上料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电气自动化上料装置，包括上料平台、第一电动导轨、出料平台、切割刀、安装底座和第二电动导轨，所述安装底座的顶部设有上料平台，且安装底座的一侧安装有控制面板，所述上料平台上表面的一端设有安装座，且安装座之间安装有导料辊，所述上料平台上表面的两侧皆安装有第一电动导轨，且第一电动导轨上通过滑块安装有上料板，所述上料板的两端皆安装有限位电动伸缩杆，所述第一电动导轨远离上料板外部的上料平台上安装有保护外壳，且保护外壳远离导料辊一侧的上料平台上表面设有出料平台，所述保护外壳内部远离导料辊一侧的顶端安装有电动推杆，且电动推杆的输出端安装有切割刀，所述保护外壳的顶部固定有固定架，所述固定架的一侧安装有安装架，且安装架位于出料平台的正上方，所述安装架的底面安装有第二电动导轨，且第二电动导轨上通过滑块安装有电动升降杆，所述电动升降杆的输出端安装有真空吸盘，且真空吸盘顶端的内部安装有真空发生器。优选的，所述切割刀正下方的上料平台上设有切割板。优选的，所述安装底座底部的四个角皆安装有行走轮。优选的，所述安装座的内部安装有轴承座，且导料辊通过联轴器固定安装在安装座之间。优选的，所述限位电动伸缩杆的输出端安装有限位板。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该电气自动化上料装置相对于传统上料装置，采用电气自动化上料，提高了弹性板材上料的效率，进而提高了材料的加工效率，同时也避免了人工上料对人体造成的危害，节约了人力资源，也可以避免因人工上料而导致上料不及时的情况，提高了上料的稳定性和安全性，设置的切割装置可以对弹性板材进行切割，设置的限位板可以根据板材的尺寸进行限位，避免材料在上料工程中出现偏移的情况，提高了上料的准确性，设置的真空吸盘可以根据需求将材料放置在加工平台上，提高了设备的自动化效果，便于推广使用。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的局部平面图；图3为本技术的外观图。图中：1-上料平台；2-导料辊；3-安装座；4-第一电动导轨；5-限位电动伸缩杆；6-限位板；7-上料板；8-切割板；9-出料平台；10-保护外壳；11-固定架；12-电动推杆；13-切割刀；14-安装架；15-电动升降杆；16-第二电动导轨；17-真空发生器；18-真空吸盘；19-安装底座；20-控制面板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供的一种实施例：一种电气自动化上料装置，包括上料平台1、第一电动导轨4、出料平台9、切割刀13、安装底座19和第二电动导轨16，安装底座19的顶部设有上料平台1，且安装底座19的一侧安装有控制面板20，控制面板20可以控制设备中电气装置的工作情况，安装底座19底部的四个角皆安装有行走轮，上料平台1上表面的一端设有安装座3，且安装座3之间安装有导料辊2，导料辊2可以将材料导入上料板7上，安装座3的内部安装有轴承座，且导料辊2通过联轴器固定安装在安装座3之间，上料平台1上表面的两侧皆安装有第一电动导轨4，且第一电动导轨4上通过滑块安装有上料板7，上料板7的两端皆安装有限位电动伸缩杆5，限位电动伸缩杆5的输出端安装有限位板6，限位板6可以通过限位电动伸缩杆5对材料进行限位，第一电动导轨4远离上料板7外部的上料平台1上安装有保护外壳10，且保护外壳10远离导料辊2一侧的上料平台1上表面设有出料平台9，保护外壳10内部远离导料辊2一侧的顶端安装有电动推杆12，且电动推杆12的输出端安装有切割刀13，电动推杆12可以带动切割刀13对材料进行切割，切割刀13正下方的上料平台1上设有切割板8，保护外壳10的顶部固定有固定架11，固定架11的一侧安装有安装架14，且安装架14位于出料平台9的正上方，安装架14的底面安装有第二电动导轨16，且第二电动导轨16上通过滑块安装有电动升降杆15，电动升降杆15的输出端安装有真空吸盘18，且真空吸盘18顶端的内部安装有真空发生器17，真空吸盘18可以对材料进行无损坏的移动。工作原理：使用时，将设备接通电源，并打开控制面板20，根据需求将弹性板材放置在上料平台1上，然后通过限位电动伸缩杆5以及限位板6将板材进行限位固定，然后通过第一电动导轨4移动上料板7，将材料移动到切割刀13的下方，然后通过切割刀13对材料进行切割，切割后的材料导入出料平台9上，然后根据需求通过真空吸盘18将材料移动到加工区域。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电气自动化上料装置，包括上料平台(1)、第一电动导轨(4)、出料平台(9)、切割刀(13)、安装底座(19)和第二电动导轨(16)，其特征在于：所述安装底座(19)的顶部设有上料平台(1)，且安装底座(19)的一侧安装有控制面板(20)，所述上料平台(1)上表面的一端设有安装座(3)，且安装座(3)之间安装有导料辊(2)，所述上料平台(1)上表面的两侧皆安装有第一电动导轨(4)，且第一电动导轨(4)上通过滑块安装有上料板(7)，所述上料板(7)的两端皆安装有限位电动伸缩杆(5)，所述第一电动导轨(4)远离上料板(7)外部的上料平台(1)上安装有保护外壳(10)，且保护外壳(10)远离导料辊(2)一侧的上料平台(1)上表面设有出料平台(9)，所述保护外壳(10)内部远离导料辊(2)一侧的顶端安装有电动推杆(12)，且电动推杆(12)的输出端安装有切割刀(13)，所述保护外壳(10)的顶部固定有固定架(11)，所述固定架(11)的一侧安装有安装架(14)，且安装架(14)位于出料平台(9)的正上方，所述安装架(14)的底面安装有第二电动导轨(16)，且第二电动导轨(16)上通过滑块安装有电动升降杆(15)，所述电动升降杆(15)的输出端安装有真空吸盘(18)，且真空吸盘(18)顶端的内部安装有真空发生器(17)。...

【技术特征摘要】
1.一种电气自动化上料装置，包括上料平台(1)、第一电动导轨(4)、出料平台(9)、切割刀(13)、安装底座(19)和第二电动导轨(16)，其特征在于：所述安装底座(19)的顶部设有上料平台(1)，且安装底座(19)的一侧安装有控制面板(20)，所述上料平台(1)上表面的一端设有安装座(3)，且安装座(3)之间安装有导料辊(2)，所述上料平台(1)上表面的两侧皆安装有第一电动导轨(4)，且第一电动导轨(4)上通过滑块安装有上料板(7)，所述上料板(7)的两端皆安装有限位电动伸缩杆(5)，所述第一电动导轨(4)远离上料板(7)外部的上料平台(1)上安装有保护外壳(10)，且保护外壳(10)远离导料辊(2)一侧的上料平台(1)上表面设有出料平台(9)，所述保护外壳(10)内部远离导料辊(2)一侧的顶端安装有电动推杆(12)，且电动推杆(12)的输出端安装有切割刀(13)，所述保护外壳(10)的顶部固定有...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭润梅，
申请(专利权)人：郭润梅，
类型：新型
国别省市：甘肃,62