多规格尺寸的工字梁装配夹具制造技术

一种多规格尺寸的工字梁装配夹具，底座上固定有支撑架，支撑架的左部分安装有定位挡铁，定位挡铁的右侧设置有左盖板，支撑架的外侧安装有左螺旋定位器，左螺旋定位器上设有左支撑螺杆；左盖板的右侧相对方向上设有右盖板，右盖板的右侧设有螺旋夹紧器，左盖板和右盖板之间设有一对间隔设置的左槽钢和右槽钢；支撑架的外侧安装有横向固定杆，横向固定杆上间隔分布有定位孔，横向固定杆上安装有右螺旋定位器，右螺旋定位器通过螺丝固定在定位孔中，右螺旋定位器上设有升降的右支撑螺杆，右支撑螺杆的上端支撑在右盖板的底部。该针对工字梁的结构，合理设计夹具的结构，可以多个方向调节，针对工字梁各个部位支撑定位并快速调节，有利于广泛推广。

Assembly jig of Multi Size I-beam

I-beam assembly fixture of a multi dimension, fixed on the base support frame, the support frame part is provided with a left positioning stopper and the positioning iron block is arranged at the right side of the left cover, the support frame is provided with a left screw locator, locator is arranged on the left spiral left support screw; the left cover on the right side of the opposite direction with the right cover and the right cover are arranged on the right side of the spiral clamp, a pair of spaced left channel and the right channel is arranged between the left and the right cover plate; the support frame is provided with a fixed transverse rod, transverse rod fixed interval distribution is provided with positioning holes and transverse fixing bar is arranged on the right screw positioner, right screw positioner fixed on the positioning hole of the screw through the right screw positioner is provided with a lifting of the right support screw, supporting the upper end of the screw in the bottom of the right cover support. According to the structure of the I-beam, the structure of the fixture can be adjusted in many directions, and the location and quick adjustment of each part of I-beam will help to popularize widely.

【技术实现步骤摘要】
多规格尺寸的工字梁装配夹具
本技术涉及装配胎具的夹具，尤其涉及一种多规格尺寸的工字梁装配夹具。
技术介绍
目前，工字梁的长度非常长，工字梁的规格尺寸无法确定，对其定位的夹具很难调节，经常要定制一套夹具，这样成本非常高，而且制作周期长。
技术实现思路
本技术要解决上述现有技术存在的问题，提供一种多规格尺寸的工字梁装配夹具，结构设计合理，便于定位多规格尺寸的工字梁。本技术解决其技术问题采用的技术方案：这种多规格尺寸的工字梁装配夹具，包括底座，底座上固定有支撑架，支撑架的左部分安装有定位挡铁，定位挡铁的右侧贴合设置有左盖板，支撑架的外侧安装有左螺旋定位器，左螺旋定位器上设有升降的左支撑螺杆，左支撑螺杆的上端支撑在左盖板底部；左盖板的右侧相对方向上设有右盖板，右盖板的右侧设有螺旋夹紧器，左盖板和右盖板之间设有一对间隔设置的左槽钢和右槽钢；支撑架的外侧安装有横向固定杆，横向固定杆上间隔分布有定位孔，横向固定杆上安装有右螺旋定位器，右螺旋定位器通过螺丝固定在定位孔中，右螺旋定位器上设有升降的右支撑螺杆，右支撑螺杆的上端支撑在右盖板的底部。为了进一步完善，螺旋夹紧器安装在固定座上，固定座安装在固定板上，固定板上设有一排固定孔，固定座安装于固定孔中。进一步完善，螺旋夹紧器包括固定在固定座上的螺旋固定套、螺旋安装在螺旋固定套的螺旋杆，螺旋杆的外端连接有转动手柄，螺旋杆的内端安装有贴合在右盖板上的磁性块。进一步完善，左槽钢和右槽钢之间连接有伸缩杆。进一步完善，伸缩杆为一对滑动配合的滑杆，滑杆之间设有对应的通孔，通孔内安装有插销。本技术有益的效果是：本技术针对工字梁的结构，合理设计夹具的结构，可以多个方向调节，针对工字梁各个部位支撑定位并快速调节，有利于广泛推广。附图说明图1为本技术正面的结构示意图；图2为本技术的俯视图；图3为本技术中左右槽钢的安装示意图。附图标记说明：底座1，支撑架2，定位挡铁3，左盖板4，左螺旋定位器5，左支撑螺杆5-1，右盖板6，螺旋夹紧器7，固定套7-1，螺旋杆7-2，转动手柄7-3，磁性块7-4，左槽钢8，右槽钢9，横向固定杆10，定位孔10-1，右螺旋定位器11，右支撑螺杆11-1，固定座12，固定板13，固定孔13-1，伸缩杆14，滑杆14-1，通孔14-2，插销14-3。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步说明：参照附图：本实施例中多规格尺寸的工字梁装配夹具，包括底座1，底座1上固定有支撑架2，支撑架2的左部分安装有定位挡铁3，定位挡铁3的右侧贴合设置有左盖板4，支撑架2的外侧安装有左螺旋定位器5，左螺旋定位器5上设有升降的左支撑螺杆5-1，左支撑螺杆5-1的上端支撑在左盖板4底部；左盖板4的右侧相对方向上设有右盖板6，右盖板6的右侧设有螺旋夹紧器7，左盖板4和右盖板6之间设有一对间隔设置的左槽钢8和右槽钢9；支撑架2的外侧安装有横向固定杆10，横向固定杆10上间隔分布有定位孔10-1，横向固定杆10上安装有右螺旋定位器11，右螺旋定位器11通过螺丝固定在定位孔10-1中，右螺旋定位器11上设有升降的右支撑螺杆11-1，右支撑螺杆11-1的上端支撑在右盖板6的底部。其中螺旋夹紧器7安装在固定座12上，固定座12安装在固定板13上，固定板13上设有一排固定孔13-1，固定座12安装于固定孔13-1中。螺旋夹紧器7包括固定在固定座12上的螺旋固定套7-1、螺旋安装在螺旋固定套7-1的螺旋杆7-2，螺旋杆7-2的外端连接有转动手柄7-3，螺旋杆7-2的内端安装有贴合在右盖板6上的磁性块7-4。其中左槽钢8和右槽钢9之间连接有伸缩杆14。伸缩杆14为一对滑动配合的滑杆14-1，滑杆14-1之间设有对应的通孔14-2，通孔14-2内安装有插销14-3。装配工字梁用的夹具这里只介绍一个多种规格尺寸的工字梁都能使用的装配胎具。它是以工字梁腹板的侧面作组装基准面，如图1所示。图中用两根槽钢1和2上翼板组成的平面作支承基准面，支承着腹板。工字梁上下盖板和腹板的相对位置，由下面两个螺旋定位器3和4来确定。左边为定位挡铁5，右边为螺旋夹紧器6。上述器件都安装在一个支架7上，其中左边的定位挡铁5、槽钢1和螺旋定位器3是焊到支架上。右边的螺旋夹紧器6、槽钢2和螺旋定位器4是用螺钉固定在支架上，当工字梁的高度尺寸H改变时，它们可以在支架上左右改变位置I当工字梁的尺寸改变时，调节螺旋定位器3和4的高度即可。上述这些装置仅仅是整个胎具的一个单元，沿工字梁的长度方向上每隔1米左右都要建立一个这样的单元。例如10米长的工字梁就得均匀分布10～11个。螺旋定位器3和4的数量可少些，以上下盖板不发生下挠变形为准。虽然本技术已通过参考优选的实施例进行了图示和描述，但是，本专业普通技术人员应当了解，在权利要求书的范围内，可作形式和细节上的各种各样变化。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多规格尺寸的工字梁装配夹具，包括底座(1)，其特征是：所述底座(1)上固定有支撑架(2)，支撑架(2)的左部分安装有定位挡铁(3)，定位挡铁(3)的右侧贴合设置有左盖板(4)，支撑架(2)的外侧安装有左螺旋定位器(5)，左螺旋定位器(5)上设有升降的左支撑螺杆(5‑1)，左支撑螺杆(5‑1)的上端支撑在左盖板(4)底部；左盖板(4)的右侧相对方向上设有右盖板(6)，右盖板(6)的右侧设有螺旋夹紧器(7)，左盖板(4)和右盖板(6)之间设有一对间隔设置的左槽钢(8)和右槽钢(9)；支撑架(2)的外侧安装有横向固定杆(10)，横向固定杆(10)上间隔分布有定位孔(10‑1)，横向固定杆(10)上安装有右螺旋定位器(11)，右螺旋定位器(11)通过螺丝固定在定位孔(10‑1)中，右螺旋定位器(11)上设有升降的右支撑螺杆(11‑1)，右支撑螺杆(11‑1)的上端支撑在右盖板(6)的底部。

【技术特征摘要】
1.一种多规格尺寸的工字梁装配夹具，包括底座(1)，其特征是：所述底座(1)上固定有支撑架(2)，支撑架(2)的左部分安装有定位挡铁(3)，定位挡铁(3)的右侧贴合设置有左盖板(4)，支撑架(2)的外侧安装有左螺旋定位器(5)，左螺旋定位器(5)上设有升降的左支撑螺杆(5-1)，左支撑螺杆(5-1)的上端支撑在左盖板(4)底部；左盖板(4)的右侧相对方向上设有右盖板(6)，右盖板(6)的右侧设有螺旋夹紧器(7)，左盖板(4)和右盖板(6)之间设有一对间隔设置的左槽钢(8)和右槽钢(9)；支撑架(2)的外侧安装有横向固定杆(10)，横向固定杆(10)上间隔分布有定位孔(10-1)，横向固定杆(10)上安装有右螺旋定位器(11)，右螺旋定位器(11)通过螺丝固定在定位孔(10-1)中，右螺旋定位器(11)上设有升降的右支撑螺杆(11-1)，右支撑螺杆(11-1)的上端支撑在右盖板(6)的底部。2.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱玮杰，赵志威，吴将娱，丰宇宸，刘亚灵，韩光庭，
申请(专利权)人：重庆大学，
类型：新型
国别省市：重庆,50