一种门窗幕墙自动加工中心制造技术

本实用新型专利技术涉及一种门窗、幕墙单元板块的框架生产设备，尤其是涉及一种门窗幕墙自动加工中心。该加工中心包括基座、托架、第一框边侧部定位机构、第二框边侧部定位机构和第一顶推机构。本实用新型专利技术通过设置托架来承托第一框边和第二框边，可以节省劳动力和时间；通过设置第一框边侧部定位机构和第二框边侧部定位机构可以实现对第一框边和第二框边的定位，同时可起到阻挡第一框边和第二框边的以减少第一框边和第二框边掉落托架的风险，可提高生产效率和生产安全性；通过设置第一顶推机构可以使得第一框边和第二框边在攻入螺丝前获得相对的固定，以避免意外移位而影响成品的质量，同时也可减少第一框边和第二框边掉落托架的风险，提高生产安全性。

A kind of automatic processing center for door and window curtain wall

The utility model relates to a frame production equipment of a door and window and a curtain wall unit plate, in particular to an automatic processing center of a door and window curtain wall. The processing center includes the base, the bracket, the first frame side and side positioning mechanism, the second frame side side positioning mechanism and the first push mechanism. The utility model to support the first frame and a second frame by setting the bracket side, can save labor and time; by setting the first frame side of the positioning mechanism and the second frame side of the positioning mechanism can be achieved on the first frame and the second frame side edge position, also can rise to block the first frame side and the second side frame in order to reduce the risk of the first frame and second frame edge drop bracket, can improve the production efficiency and production safety; by setting the first pushing mechanism can make the first frame side and second frame side screw in scoring obtained before the relatively fixed, in order to avoid unexpected shift and influence the quality of the finished products, and also can reduce the risk of the first frame and second frame edge drop bracket, improve production safety.

【技术实现步骤摘要】
一种门窗幕墙自动加工中心
本技术涉及一种门窗、幕墙单元板块的框架生产设备，尤其是涉及一种门窗幕墙自动加工中心。
技术介绍
门窗、幕墙单元板块等一般由框架(例如铝合金框架)和安装于框架中的玻璃板组成。而框架一般由多条框边围成，对于大型的框架，框边与框边的连接一般通过攻入螺丝以实现紧固连接。现有的框架的组装，一般在相间隔的两张马凳上完成。如图1所示，先将两条较长的框边11搬运至两张马凳12上，该两条较长的框边11横跨于这两张马凳12之间并由这两张马凳12所承托；此后，将四条较短的框边13逐一的搬运至两条较长的框边11之间的合适的位置并攻入螺丝(图中未示出)，最终完成如图2所示的框架。该四条较短的框边在组装过程中无法由马凳承托而只能靠人工支撑。这种组装方式，一方面，无论是两条较长的框边还是四条较短的框边无任何的定位装置辅助定位，仅靠人工粗略估算定位，难以保证成品的质量，且耗费时间和劳动力，影响生产效率；另一方面，各框边在组装过程中容易从马凳上掉落而引起生产安全事故(例如框边掉落而砸伤工人的脚)，生产安全性有待提高。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种提高生产安全性的门窗幕墙自动加工中心。上述目的是通过如下技术方案来实现的：一种门窗幕墙自动加工中心，其中，该门窗或幕墙包括框架，该框架至少包括两条相互平行且相距一定间隔的第一框边和两条相互平行且相距一定间隔的第二框边；在各条第一框边的两侧中，朝向另一条第一框边的一侧为第一内侧，背向另一条第一框边的一侧为第一外侧；该两条第二框边位于该两条第一框边之间；在各条第二框边的两个端部中，其中一个端部与一条第一框边的第一内侧相抵靠，另一个端部与另一条第一框边的第一内侧相抵靠；各个第二框边的端部分别配有螺丝，螺丝自第一框边的第一外侧往第一框边的第一内侧贯穿第一框边并旋入第二框边的端部内，以使第二框边的端部与第一框边紧固于一起；该加工中心包括基座、托架、第一框边侧部定位机构、第二框边侧部定位机构和第一顶推机构，该托架设于基座上而用于承托第一框边和第二框边，该第一框边侧部定位机构、第二框边侧部定位机构和第一顶推机构均设于托架上；该第一框边侧部定位机构包括用于与其中的一条第一框边的第一外侧相抵靠的第一侧部挡块；该第一顶推机构用于顶推另一条第一框边的第一外侧，以使另一条第一框边靠向该与第一侧部挡块相抵靠的第一框边，而使两条第二框边被夹持于两条第一框边之间；该第二框边侧部定位机构包括两组第二侧部挡块，这两组第二侧部挡块分别用于与一条第二框边的一侧相抵靠。本技术通过设置托架来承托第一框边和第二框边，可以节省劳动力和时间；通过设置第一框边侧部定位机构和第二框边侧部定位机构可以实现对第一框边和第二框边的定位，同时可起到阻挡第一框边和第二框边的以减少第一框边和第二框边掉落托架的风险，由此可提高生产效率和生产安全性；通过设置第一顶推机构可以使得第一框边和第二框边在攻入螺丝前获得相对的固定，以避免意外移位而影响成品的质量，同时也可减少第一框边和第二框边掉落托架的风险，提高生产安全性。附图说明图1和图2示出框架现有的组装示意图；图3示出了本技术的立体示意图；图4示出了本技术的立体分解示意图；图5示出了本技术的第一托架单块的立体示意图；图6示出了本技术的第一托架单块的立体分解示意图；图7示出了本技术的第二托架单块的立体示意图；图8示出了本技术的第二托架单块的立体分解示意图；图9示出了本技术的第三托架单块的立体示意图；图10示出了本技术的第三托架单块的立体分解示意图；图11示出了本技术的主视图；图12示出了本技术的左视图；图13示出了在图12的基础上使中部座绕第二转轴相对下部座转动一定角度且使上部座绕第一转轴相对中部座转动一定角度后的示意图；图14示出了本技术的俯视图；图15示出了图14的A部局部放大图；图16示出了图14的B部局部放大图；图17示出了图14的C部局部放大图；其中，图3至图17中未示出框架，各压块均切换至避让位置；图18示出了本技术将两第一框边、两第二框以及两第三框放置于托架之上的立体示意图，其中，各压块均切换至阻挡位置；图19示出了本技术将两第一框边、两第二框以及两第三框放置于托架之上的俯视图，其中，各压块均切换至阻挡位置；图20示出了图19的D部局部放大图；图21示出了图19的E部局部放大图；图22示出了图19的F部局部放大图；图23示出了框架的结构示意图。附图标号：11较长的框边、12马凳、13较短的框边；10第一框边、101第一内侧、102第一外侧、103第一侧部挡块、104端部挡块、105第一固定部、106第一活动部、107推块、108第二固定部、109第二活动部、110压块；20第二框边、201第二内侧、202第二外侧、203第二侧部挡块；30第三框边、301第三内侧、302第三外侧、303第三侧部挡块；40基座、401第一导轨、402上部座、403中部座、404下部座、405第一转轴、406第二转轴；50第一托架单块、501第一主块、502第一侧块、503第二导轨；60第二托架单块、601第二主块、602第二侧块、603第三导轨；70第三托架单块、701第三主块、702第三侧块、703第四导轨；80自动打螺丝机。具体实施方式：如图3至图23所示的一种门窗幕墙自动加工中心(当然，本技术也可以称为一种门窗幕墙自动加工机)，本实施例中所述的框架例如可以是门窗或者幕墙单元板块的框架，其中，该门窗或幕墙包括框架，该框架至少包括两条相互平行且相距一定间隔的第一框边10和两条相互平行且相距一定间隔的第二框边20，本实施例中，第一框边10与第二框边20是相互垂直的；在各条第一框边10的两侧中，朝向另一条第一框边10的一侧为第一内侧101，背向另一条第一框边10的一侧为第一外侧102；在各条第二框边20的两侧中，朝向另一条第二框边20的一侧为第二内侧20.1，背向另一条第二框边20的一侧为第二外侧202；该两条第二框边20位于该两条第一框边10之间；在各条第二框边20的两个端部中，其中一个端部与一条第一框边10的第一内侧101相抵靠，另一个端部与另一条第一框边10的第一内侧101相抵靠；各个第二框边20的端部分别配有螺丝(图中未示出)，螺丝自第一框边的第一外侧102往第一框边的第一内侧101贯穿第一框边并旋入第二框边20的端部内，以使第二框边20的端部与第一框边10紧固于一起；该加工中心(也可以称为加工机)包括基座40、托架、第一框边侧部定位机构、第二框边侧部定位机构和第一顶推机构，该托架设于基座40上而用于承托第一框边10和第二框边20，该第一框边侧部定位机构、第二框边侧部定位机构和第一顶推机构均设于托架上；该第一框边侧部定位机构包括用于与其中的一条第一框边10的第一外侧102相抵靠的第一侧部挡块103；该第一顶推机构用于顶推另一条第一框边10的第一外侧102，以使另一条第一框边10靠向该与第一侧部挡块103相抵靠的第一框边10，而使两条第二框边20被夹持于两条第一框边10之间；该第二框边侧部定位机构包括两组第二侧部挡块203，这两组第二侧部挡块203分别用于与一条第二框边20的一侧相抵靠。也就是说，这两组第本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种门窗幕墙自动加工中心，其中，该门窗或幕墙包括框架，该框架至少包括两条相互平行且相距一定间隔的第一框边和两条相互平行且相距一定间隔的第二框边；在各条第一框边的两侧中，朝向另一条第一框边的一侧为第一内侧，背向另一条第一框边的一侧为第一外侧；该两条第二框边位于该两条第一框边之间；在各条第二框边的两个端部中，其中一个端部与一条第一框边的第一内侧相抵靠，另一个端部与另一条第一框边的第一内侧相抵靠；各个第二框边的端部分别配有螺丝，螺丝自第一框边的第一外侧往第一框边的第一内侧贯穿第一框边并旋入第二框边的端部内，以使第二框边的端部与第一框边紧固于一起；其特征在于：该加工中心包括基座、托架、第一框边侧部定位机构、第二框边侧部定位机构和第一顶推机构，该托架设于基座上而用于承托第一框边和第二框边，该第一框边侧部定位机构、第二框边侧部定位机构和第一顶推机构均设于托架上；该第一框边侧部定位机构包括用于与其中的一条第一框边的第一外侧相抵靠的第一侧部挡块；该第一顶推机构用于顶推另一条第一框边的第一外侧，以使另一条第一框边靠向该与第一侧部挡块相抵靠的第一框边，而使两条第二框边被夹持于两条第一框边之间；该第二框边侧部定位机构包括两组第二侧部挡块，这两组第二侧部挡块分别用于与一条第二框边的一侧相抵靠。...

【技术特征摘要】
1.一种门窗幕墙自动加工中心，其中，该门窗或幕墙包括框架，该框架至少包括两条相互平行且相距一定间隔的第一框边和两条相互平行且相距一定间隔的第二框边；在各条第一框边的两侧中，朝向另一条第一框边的一侧为第一内侧，背向另一条第一框边的一侧为第一外侧；该两条第二框边位于该两条第一框边之间；在各条第二框边的两个端部中，其中一个端部与一条第一框边的第一内侧相抵靠，另一个端部与另一条第一框边的第一内侧相抵靠；各个第二框边的端部分别配有螺丝，螺丝自第一框边的第一外侧往第一框边的第一内侧贯穿第一框边并旋入第二框边的端部内，以使第二框边的端部与第一框边紧固于一起；其特征在于：该加工中心包括基座、托架、第一框边侧部定位机构、第二框边侧部定位机构和第一顶推机构，该托架设于基座上而用于承托第一框边和第二框边，该第一框边侧部定位机构、第二框边侧部定位机构和第一顶推机构均设于托架上；该第一框边侧部定位机构包括用于与其中的一条第一框边的第一外侧相抵靠的第一侧部挡块；该第一顶推机构用于顶推另一条第一框边的第一外侧，以使另一条第一框边靠向该与第一侧部挡块相抵靠的第一框边，而使两条第二框边被夹持于两条第一框边之间；该第二框边侧部定位机构包括两组第二侧部挡块，这两组第二侧部挡块分别用于与一条第二框边的一侧相抵靠。2.根据权利要求1所述的一种门窗幕墙自动加工中心，其特征在于：该加工中心还包括设于托架上的第一框边端部定位机构，该第一框边端部定位机构包括两组端部挡块，这两组端部挡块分别用于与一条第一框边的一个端部相抵靠。3.根据权利要求2所述的一种门窗幕墙自动加工中心，其特征在于：该加工中心还包括设于托架上的两组第二顶推机构，这两组第二顶推机构分别用于顶推一条第二框边；在各条第二框边、用于顶推该条第二框边的第二顶推机构以及与该条第二框边的一侧相抵靠的第二侧部挡块中，第二顶推机构与第二侧部挡块分立于第二框边的两侧，以使第二顶推机构推使第二框边靠向第二侧部挡块，而使第二框边被夹持于第二顶推机构与第二侧部挡块之间。4.根据权利要求3所述的一种门窗幕墙自动加工中心，其特征在于：该框架还包括一条或者多条与第二框边相互平行的第三框边；该两条第一框边与该两条第二框边围成一框体，所有第三框边位于框体之中；在各条第三框边的两个端部中，其中一个端部与一条第一框边的第一内侧相抵靠，另一个端部与另一条第一框边的第一内侧相抵靠；各个第三框边的端部也分别配有螺丝，螺丝自第一框边的第一外侧往第一框边的第一内侧贯穿第一框边并旋入第三框边的端部内，以使第三框边的端部与第一框边紧固于一起；该加工中心还包括第三框边侧部定位机构和第三顶推机构；该第三框边侧部定位机构包括数量与第三框边数量相等的第三侧部挡块，各第三侧部挡块分别用于与一条第三框边的一侧相抵靠；该第三顶推机构的数量与第三框边的数量是相等的，各组第三顶推机构分别用于顶推一条第三框边；在各条第三框边、用于顶推该条第三框边的第三顶推机构以及与该条第三框边的一侧相抵靠的第三侧部挡块中，第三顶推机构与第三侧部挡块分立于第三框边的两侧，以使第三顶推机构推使第三框边靠向第三侧部挡块，而使第三框边被夹持于第三顶推机构与第三侧部挡块之间。5.根据权利要求4所述的一种门窗幕墙自动加工中心，其特征在于：该两条第一框边呈直线状，且该两条第一框边的长度是相等的；该两条第二框边也呈直线状，且该两条第二框边的长度也是相等；而第一框边的长度大于第二框边的长度；第三框边有两条，该两条第三框边相距一定间隔，该两条第三框边呈直线状，且该两条第三框边的长度是相等的；而第三框边的长度等于第二框边的长度。6.根据权利要求4所述的一种门窗幕墙自动加工中心，其特征在于：该加工中心还包括第一下压机构、第二下压机构和第三下压机构，该第一下压机构、第二下压机构和第三下压机构均设于托架上；该第一下压机构用于向下推压该两条第一框边，以使该两条第一框边靠向托架，而使该两条第一框边被夹持于托架与第一下压机构之间；该第二下压机构用于向下推压该两条第二框边，以使该两条第二框边靠向托架，而使该两条第二框边被夹持于托架与第二下压机构之间；该第三下压机构用于向下推压该两条第三框边，以使该两条第三框边靠向托架，而使该两条第三框边被夹持于托架与第三下压机构之间。7.根据权利要求6所述的一种门窗幕墙自动加工中心，其特征在于：该第一顶推机构、第二顶推机构以及第三顶推机构是相同的，包括第一直线执行机构，该第一直线执行机构包括安装于托架上的第一固定部和可相对第一固定部作直线往复运动地安装于第一固定部上的第一活动部；被第一顶推机构顶推的第一框边，是被第一顶推机构的第一直线执行机构的第一活动部顶推；被第二顶推机构顶推的第二框边，是被第二顶推机构的第一直线执行机构的第一活动部顶推；被第三顶推机构顶推的第三框边，是被第三顶推机构的第一直线执行机构的第一活动部顶推；该第一下压机构、第二下压机构以及第三下压机构是相同的，包括第二直线执行机构和压块，该第二直线执行机构包括安装于托架上的第二固定部和可相对第二固定部作直线往复运动地安装于第二固定部上的第二活动部，该压块以绕第二活动部的轴线转动而在第二活动部的轴线方向上相对固定的方式安装于第二活动部上，该第二活动部的轴线平行于第二活动部的直线往复运动方向，该压块绕第二活动部的轴线转动时在一阻挡位置与一避让位置之间切换；以平行于第一框边的长度方向为X轴方向，以平行于第二框边的长度方向为Y轴方向，以同时穿过X轴和Y轴的平面...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯云堂，陈蜂梅，
申请(专利权)人：中山市春兴建筑工程有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44