一种油墨刮刀研磨机床制造技术
An ink scraper grinding machine
【技术实现步骤摘要】
一种油墨刮刀研磨机床
本技术属于磨床领域，设计一种加工油墨刮刀的磨床，更具体地说，涉及一种油墨刮刀研磨机床。
技术介绍
油墨刮刀是一种长条形薄形刀片，广泛地应用于造纸、印刷、包装等领域，它常采用强度、硬度较好的合金工具钢制成。对于油墨刮刀，一般刃口精度要求直线度好，厚度均匀，表面达到镜面效果，必须采用磨削工艺。例如，在印刷机上使用，是用于刮去印刷滚筒表面多余油墨的薄型刮片，其要求必须具有较好的耐磨性和较高的刃口直线度，使油墨刮刀刃口与印刷滚筒表面之间很好地贴合，才能保证印刷的高质量品质。高质量的油墨刮刀通常由碳钢或不锈钢制成，其厚度通常在0.15至0.6mm，长度根据不同的印刷机滚筒长度而变化，油墨刮刀的刃口也根据不同的使用要求而具有不同的角度。油墨刮刀的表面和刃口都是通过专用磨床磨削成形，需要用专用的装夹工具将截成所需长度的油墨刮刀钢带片固定在磨床上，磨削轮相对于油墨刮刀长度方向往复运动进行磨削，由于油墨刮刀厚度很薄而长度较长，使得磨削加工时对油墨刮刀的装夹很是不便，装夹工具要对油墨刮刀整个长度方向进行有效的夹紧，而且油墨刮刀磨床床身长、占用空间大，磨削轮行走机...
【技术保护点】
一种油墨刮刀研磨机床，包括机架(2)、工作台组件(3)、钢带出卷装置(1)、平面磨削组件和刃口磨削组件(6)；所述工作台组件(3)设置在机架(2)上，用于支撑油墨刮刀；所述平面磨削组件用于对油墨刮刀的表面进行磨削；所述刃口磨削组件(6)用于磨削油墨刮刀的刃口，其特征在于：还包括刹车组件(7)和驱动组件(8)；所述钢带出卷装置(1)安装在机架(2)的左侧，用于支撑并输出待加工的油墨刮刀钢卷；所述刹车组件(7)、平面磨削组件、刃口磨削组件(6)和驱动组件(8)在机架(2)上沿加工方向依次设置；所述刹车组件(7)用于控制油墨刮刀制动和在油墨刮刀输送过程中对其平整度进行矫正；所述驱...
【技术特征摘要】
1.一种油墨刮刀研磨机床，包括机架(2)、工作台组件(3)、钢带出卷装置(1)、平面磨削组件和刃口磨削组件(6)；所述工作台组件(3)设置在机架(2)上，用于支撑油墨刮刀；所述平面磨削组件用于对油墨刮刀的表面进行磨削；所述刃口磨削组件(6)用于磨削油墨刮刀的刃口，其特征在于：还包括刹车组件(7)和驱动组件(8)；所述钢带出卷装置(1)安装在机架(2)的左侧，用于支撑并输出待加工的油墨刮刀钢卷；所述刹车组件(7)、平面磨削组件、刃口磨削组件(6)和驱动组件(8)在机架(2)上沿加工方向依次设置；所述刹车组件(7)用于控制油墨刮刀制动和在油墨刮刀输送过程中对其平整度进行矫正；所述驱动组件(8)用于驱动油墨刮刀的进给。2.根据权利要求1所述的一种油墨刮刀研磨机床，其特征在于：所述刹车组件(7)包括刹车座(701)和气缸A(708)；所述刹车座(701)中并排设置有第一导向轮(702)、第二导向轮(703)、第三导向轮(704)和第四导向轮(705)，第二导向轮(703)在竖直方向高度高于第一导向轮(702)，第三导向轮(704)在竖直方向的高度介于第一导向轮(702)和第二导向轮(703)之间，第四导向轮(705)与第三导向轮(704)在竖直方向高度相同；所述气缸A(708)安装在刹车座(701)的上侧，气缸A(708)连接有导向轮座(707)，导向轮座(707)中安装导向压紧轮(706)，气缸A(708)可驱动导向轮座(707)带动导向压紧轮(706)靠近或远离第三导向轮(704)；所述第一导向轮(702)上安装一对挡圈(709)；所述第三导向轮(704)连接制动器。3.根据权利要求2所述的一种油墨刮刀研磨机床，其特征在于：所述的驱动组件(8)包括安装座(801)和气缸B(806)；所述安装座(801)中并排安装有第一驱动轮(802)和第二驱动轮(803)，第一驱动轮(802)和第二驱动轮(803)在竖直方向高度相同；所述气缸B(806)设置在安装座(801)的上侧，气缸B(806)连接驱动轮座(805)，驱动轮座(805)中安装驱动压紧轮(804)，气缸B(806)可驱使驱动轮座(805)带动驱动压紧轮(804)靠近或远离第二驱动轮(803)；所述第二驱动轮(803)连接减速电机，第一驱动轮(802)上设置一对挡圈(709)。4.根据权利要求3所述的一种油墨刮刀研磨机床，其特征在于：所...
【专利技术属性】
技术研发人员：邓兵，张祥想，
申请(专利权)人：马鞍山俊强精密机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34
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