一种涂料搅拌釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种涂料搅拌釜，包括釜体、上盖、电机、转轴、搅拌叶片组件；所述上盖可拆卸设置于釜体顶部，所述电机设置于上盖顶部，其一端与电机的输出轴固定连接，其另一端设置于釜体内，所述搅拌叶片组件设置于釜体内并固定在转轴上；所述搅拌叶片组件包括、下搅拌叶片组、上搅拌叶片组，所述下搅拌叶片组设置于转轴下部，所述电机带动下搅拌叶片组转动时能向下搅拌涂料，所述上搅拌叶片组设置于转轴上并位于下搅拌叶片组上方，所述电机带动上搅拌叶片组转动时能向上搅拌涂料。本实用新型专利技术工作时，能够把涂料向上、和向下搅拌，使搅拌更充分和更均匀，同时具有能够保持一定的温度、减少热量散失的优点。

A kind of paint stirring kettle

【技术实现步骤摘要】
一种涂料搅拌釜
本技术涉及搅拌釜
，具体涉及一种涂料搅拌釜。
技术介绍
在化工材料生产作业中，经常需要对化工原料进行搅拌混合，搅拌釜是最常见的搅拌混合装置，搅拌釜用于精细化工的液与液、固与液物料混合、分散、溶解等工艺。现有的搅拌釜结构通常是一个搅拌轴带动搅拌轴下端安装的分散盘或搅拌桨进行分散搅拌，但这样容易出现物料的顺势运动，导致搅拌不彻底、不均匀，尤其是上、下层涂料得不到充分混合，这会导致残次品率提高，无法满足质量要求。此外，现在的搅拌釜一般是单层壳体结构，在反应过程中，搅拌釜与外界的热交换较严重，不能保证能够保持搅拌釜内的温度，同时也缺少测温工具，不能监测搅拌釜内的温度变化。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术提供一种使涂料能够充分混合并且隔热良好的涂料搅拌装置。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种涂料搅拌釜，包括：釜体；转轴，所述转轴部分转动设置于釜体内；搅拌叶片组件，所述搅拌叶片组件设置于釜体内并固定在转轴上；所述搅拌叶片组件包括：下搅拌叶片组，所述下搅拌叶片组设置于转轴下部，所述转轴带动下搅拌叶片组转动时，所述下搅拌叶片组能够搅拌涂料并使涂料向下流动；上搅拌叶片组，所述上搅拌叶片组设置于转轴上并位于下搅拌叶片组上方，所述转轴带动上搅拌叶片组转动时，所述上搅拌叶片组能够搅拌涂料并使涂料向上流动。进一步的，所述釜体的内壁与外壳之间设置有保温层。进一步的，所述保温层设置为双层玻璃瓶胆，两层之间抽成真空状态，并于保温层的内壁上镀有银或铝。进一步的，所述釜体顶部设置一部分伸入到釜体内的温度计。进一步的，所述下搅拌叶片组包括：下固定座，所述下固定座固定在转轴上；下搅拌叶片，所述下搅拌叶片倾斜的固定在下固定座上。进一步的，所述上搅拌叶片组包括：上固定座，所述上固定座固定在转轴上，上搅拌叶片，所述上搅拌叶片倾斜的固定在所述上固定座上。进一步的，所述下搅拌叶片的数量为至少一个。进一步的，所述上搅拌叶片的数量为至少一个。本技术的有益效果是：本技术所述的一种涂料搅拌釜，包括釜体以及下搅拌叶片组、上搅拌叶片组。本技术工作时，所述电机能够带动下搅拌叶片组转动时能向下搅拌涂，所述电机能够带动上搅拌叶片组转动时能向上搅拌涂料，使搅拌更充分和更均匀，同时具有能够保持一定的温度、减少热量散失的优点。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明：图1是本技术的剖示图；图2是本技术的局部示意图。具体实施方式参照图1和图2，如图所示，一种涂料搅拌釜，包括釜体1、上盖2、电机3、转轴4、搅拌叶片组件5；所述上盖2可拆卸设置于釜体1顶部，具体的固定方式包括，所述釜体1上端设置有螺纹，所述上盖2能够通过螺纹配合固定在釜体1上端，当然所述上盖2亦可通过螺栓固定在釜体1上端，所述釜体1内开设有搅拌空腔12，所述电机3设置于上盖2顶部，其一端与电机3的输出轴固定连接，其另一端设置于釜体1内，所述搅拌叶片组件5为轴流叶片并固定于釜体1内的转轴4上；所述搅拌叶片组件5包括下搅拌叶片组52、上搅拌叶片组51；所述下搅拌叶片组52设置于转轴4下部，所述电机3带动下搅拌叶片组52转动时能向下搅拌涂料，所述上搅拌叶片组51设置于转轴4上并位于下搅拌叶片组52上方，所述电机3带动上搅拌叶片组52转动时能向上搅拌涂料。所述釜体1顶部设置一部分伸入到釜体1内的温度计7，所述釜体1的内壁与外壳之间设置有保温层11，所述保温层11设置为双层玻璃瓶胆，两层之间抽成真空状态，并于保温层11的内壁上镀有银或铝。设置保温层11是为了能够监测釜体1内的温度，真空状态可以避免热对流，玻璃本身是热的不良导体，镀银或铝的玻璃则可以将容器内部向外辐射的热能反射回去。所述下搅拌叶片组52包括下固定座521、至少一个下搅拌叶片522：所述下固定座521套设在转轴4上并通过螺钉固定，作为优选的，所述下搅拌叶片522设置为两个，两个所述的下搅拌叶片522倾斜的并且通过螺钉或焊接的方式固定在下固定座521上；所述电机3带动下搅拌叶片522时，下搅拌叶片522能够斜向下挥动涂料。所述上搅拌叶片组51包括上固定座511、上搅拌叶片512：所述上固定座511套设在转轴4并通过螺钉固定，作为优选的，所述上搅拌叶片512设置为两个，两个所述的上搅拌叶片512倾斜的并且通过螺钉或焊接的方式固定在上固定座511上；所述电机3带动上搅拌叶片512时，上搅拌叶片512能够斜向上挥动涂料。当然，可根据实际中对涂料搅匀程度的需求，所述下搅拌叶片组52与上搅拌叶片512分别可设置为一组以上，并且组数越多，搅匀效果更好。由于电机3的转速过快，因此为了实现减速和增矩，作为优选的，所述电机3与转轴4之间设置一减速器6，所述减速器6的一端与电机3的输出轴固定连接，并且减速器6通过螺栓与法兰盘的配合与电机3固定连接，减速器6的另一端与转轴固定连接，并且减速器6通过螺栓与法兰盘的配合固定在上盖2上。以上对本技术的较佳实施进行了具体说明，当然，本技术还可以采用与上述实施方式不同的形式，熟悉本领域的技术人员在不违背本专利技术精神的前提下所作的等同的变换或相应的改动，都应该属于本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种涂料搅拌釜，包括：釜体(1)；转轴(4)，所述转轴(4)部分转动设置于釜体(1)内；搅拌叶片组件(5)，所述搅拌叶片组件(5)设置于釜体(1)内并固定在转轴(4)上；其特征在于，所述釜体(1)的内壁与外壳之间设置有保温层(11)，所述釜体(1)顶部设置一部分伸入到釜体(1)内的温度计(7)；所述搅拌叶片组件(5)包括：下搅拌叶片组(52)，所述下搅拌叶片组(52)设置于转轴(4)下部，所述转轴(4)带动下搅拌叶片组(52)转动时，所述下搅拌叶片组(52)能够搅拌涂料并使涂料向下流动；上搅拌叶片组(51)，所述上搅拌叶片组(51)设置于转轴(4)上并位于下搅拌叶片组(52)上方，所述转轴(4)带动上搅拌叶片组(51)转动时，所述上搅拌叶片组(51)能够搅拌涂料并使涂料向上流动。

【技术特征摘要】
1.一种涂料搅拌釜，包括：釜体(1)；转轴(4)，所述转轴(4)部分转动设置于釜体(1)内；搅拌叶片组件(5)，所述搅拌叶片组件(5)设置于釜体(1)内并固定在转轴(4)上；其特征在于，所述釜体(1)的内壁与外壳之间设置有保温层(11)，所述釜体(1)顶部设置一部分伸入到釜体(1)内的温度计(7)；所述搅拌叶片组件(5)包括：下搅拌叶片组(52)，所述下搅拌叶片组(52)设置于转轴(4)下部，所述转轴(4)带动下搅拌叶片组(52)转动时，所述下搅拌叶片组(52)能够搅拌涂料并使涂料向下流动；上搅拌叶片组(51)，所述上搅拌叶片组(51)设置于转轴(4)上并位于下搅拌叶片组(52)上方，所述转轴(4)带动上搅拌叶片组(51)转动时，所述上搅拌叶片组(51)能够搅拌涂料并使涂料向上流动。2.根据权利要求1所述的一种涂料搅拌釜，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：张绮珊，
申请(专利权)人：广东南天涂料有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44