一种用于花生收获机的秧果分离装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种用于花生收获机的秧果分离装置，包括，机架、夹紧机构、分离机构和筛选机构，其中分离机构由偏心曲柄滑块机构、对心曲柄滑块机构、脱果机构、碰撞板和拨秧板组成，其中偏心曲柄滑块机构与碰撞板连接，对心曲柄滑块机构与拨秧板连接，夹紧机构进行输送，分离机构进行秧果分离，筛选机构进行果实筛选。本发明专利技术通过做往复运动的拨秧板使得花生果实晃动，再由做往复运动的碰撞板对其进行碰撞使得花生掉落，降低了花生破损的几率，再由脱果机构进行二次脱果，增加了花生的脱秧率。

A plant separation device for peanut harvester

The invention provides a separation device for seedling and fruit of peanut harvester includes a frame, a clamping mechanism, a separating mechanism and a screening mechanism, wherein the separation mechanism is composed of an eccentric slider crank mechanism, the crank slider mechanism, threshing mechanism, collision plate and pushing vine plate, wherein an eccentric slider crank mechanism is connected with the collision plate that of a crank slider mechanism is connected with the dial plate clamping mechanism for conveying seedling, seedling fruit separation, separation mechanism, screening mechanism of fruit screening. The invention makes the peanut fruit shake by making the reciprocating movement of the seedling plate, and then collide with the collision plate to make the peanuts fall and reduce the probability of peanut damage. Then the fruit removal mechanism is carried out for the two time to remove fruit, which increases the rate of peanut seedling removal.

【技术实现步骤摘要】
一种用于花生收获机的秧果分离装置
本专利技术涉及农业机械
，具体为一种用于花生收获机的秧果分离装置。
技术介绍
花生是我国第二大油料作物和重要的农产品，也是我国农业产业重点发展的农业产品，目前采摘花生逐渐的使用花生收获机，而花生收获机如何快速又稳定的将花生进行秧果分离是当前急需解决的技术问题。中国专利技术专利公开号为CN106068882A提供的自走式花生联合收获机，其核心技术为，机架上分别设置有由发动机驱动的第一输送装置、第二输送装置、第三输送装置、绞龙输送分离装置、振动筛和果实风力筛选分离装置，第一输送装置的进料端上设置有定位碎土进料装置，第一输送装置的出料端与第二输送装置进料端相连，第二输送装置的出料端与第三输送装置的进料端相连，第三输送装置的出料端与绞龙输送分离装置的进料端相连，绞龙输送分离装置的出料端与秧叶收集箱的进料端相连。此专利技术可对果叶进行分离并保留完整的秧叶，利用输送绞龙旋转过程中，通过打秧齿把花生果实从花生秧上分离下来。由于旋转的打秧齿容易与花生秧苗发生缠绕，使得收获机工作稳定性较低。中国技术专利公开号为CN206149855U提供的一种重力分离型低速滚筒花生收获机，其核心技术为，包括机架及设置于机架底部的行走轮，所述机架前侧设有用于挖掘泥土中花生的挖掘铲，所述挖掘铲后方设有网状滚筒，所述网状滚筒的轴线为水平并经轴承与机架连接，所述网状滚筒的两端部分别为进料口与出料口，所述挖掘铲的末端伸入进料口，所述网状滚筒经电动机构驱动进行低速的旋转运动。此技术通过挖掘铲将花生与土块铲入网状滚筒，电动机构驱动网状滚筒低速旋转，花生和土块运动到一定高度后在重力作用下从高处摔落，通过反复多次的摔落，土块摔碎实现碎土分离，部分碎土可从网状滚筒的网洞中落出。利用花生和土块运动到一定高度后在重力作用下从高处摔落对花生进行分离，使得分离的效率较低以及不容易进行完全分离。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种用于花生收获机的秧果分离装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种用于花生收获机的秧果分离装置，包括：机架、夹紧机构、分离机构和筛选机构；分离机构，其由偏心曲柄滑块机构、对心曲柄滑块机构、脱果机构、碰撞板和拨秧板组成，所述偏心曲柄滑块机构有两个，两个所述曲柄滑块机构分别与碰撞板连接并分别固定安装在第二支撑板上，所述对心曲柄滑块机构与拨秧板连接并固定安装在机架上，所述脱果机构焊接在机架上，所述碰撞板一端安装第一导轨内、另一端安装在第三导轨内并形成移动副，所述拨秧板安装在第二导轨内形成移动副。优选的，所述偏心曲柄滑块机构由第一传动盘、第二电动机固定架、第二电动机、第一传动臂、第一固定架组成，所述第二电动机固定架焊接在第二支撑板上，所述第二电动机安装在第二电动机固定架内，所述第一传动盘固套在第二电动机动力输出轴上，所述第一传动臂的一端通过销轴连接在第一传动盘上并形成转动副、另一端通过销轴连接在第一固定架上并形成转动副，所述第一固定架未连接第一传动臂的一端焊接在碰撞板上。优选的，所述对心曲柄滑块机构由支撑架、转动臂、滑块、活动体和第三电动机组成，所述支撑架焊接在机架上，所述转动臂的一端通过轴承安装在支撑架内、另一端通过销轴与活动体连接并形成转动副，所述活动体安装在滑块上的圆环体内，所述滑块安装在支撑架内的导槽内并与拨秧板固定连接。优选的，所述脱果机构由脱果带、第二主动辊、第四电动机、第二被动辊、第二整体式转动轴承和脱果皮带支架组成，所述第二主动辊和第二被动辊的两端分别安装有第二整体式转动轴承，所述第四电动机焊接在机架上，其动力输出端与第二主动辊的一端固定连接，所述脱果带套在第二主动辊和第二被动辊上，所述第二整体式转动轴承焊接在脱果皮带支架上，所述脱果皮带支架焊接在机架上，所述脱果带上均匀设有若干脱果齿。优选的，夹紧机构，其由两组输送带机构组成，所述输送带机构由第一整体式转动轴承、第一从动辊、输送带、第一主动辊和第一电动机组成，所述第一从动辊的两端分别安装有第一整体式转动轴承，所述第一主动辊两端分别安装有第一整体式转动轴承，所述第一电动机焊接在机架上，第一电动机动力输出端与第一主动辊连接，所述输送带套设在第一从动辊和第一主动辊上。优选的，筛选机构，其由铰链板、震动板、第五电动机固定架、第五电动机、第二传动臂、第二固定架、收料斗和第二传动盘组成，所述铰链板一端焊接在机架上、另一端焊接在震动板上，所述第五电动机固定架焊接在第三支撑板上，所述第五电动机安装在第五电动机固定架内，所述第二传动盘固套在第五电动机动力输出端上，所述第二传动臂一端通过销轴与第二传动盘连接形成转动副、另一端通过销轴与第二固定架连接形成转动副，所述第二固定架未连接第二传动臂的一端焊接在震动板上，所述收料斗安装在机架上。优选的，所述第一支撑板焊接在机架上，第一支撑板上设有第一导轨和第二导轨，所述第二支撑板焊接在机架上，第二支撑板设有第三导轨，所述第三支撑板焊接在机架上，第三支撑板上开有矩形通孔。优选的，所述脱果机构与水平面的夹紧为大于零度小于九十度。优选的，所述的第三支撑板与水平面的夹角为大于九十度小于一百八十度。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1.本专利技术利用做往复运动的拨秧板使得花生果实晃动，再由做往复运动的碰撞板对其进行碰撞使得花生掉落，降低了花生破损的几率。2.本专利技术通过脱果机构进行二次脱果，增加了花生的脱秧率，保证了花生果实与秧苗的分离。附图说明图1为本专利技术三维示意图；图2为本专利技术夹紧机构三维示意图；图3为本专利技术分离机构三维示意图；图4为本专利技术筛选机构三维示意图；图5为本专利技术对心曲柄滑块机构三维示意图；图6为本专利技术脱果机构三维示意图；图7为本专利技术碰撞板主视图；图8为本专利技术拨秧板主视图。图中：1机架、2夹紧机构、3分离机构、4筛选机构、11第一支撑板、111第一导轨、112第二导轨、12第二支撑板、121第三导轨、13第三支撑板、131矩形通孔、21输送带机构、211第一整体式转动轴承、212第一从动辊、213输送带、214第一主动辊、215第一电动机、31偏心曲柄滑块机构、311第一传动盘、312第二电动机固定架、313第二电动机、314第一传动臂、315第一固定架、32对心曲柄滑块机构、321支撑架、322转动臂、323滑块、324活动体、325第三电动机、33脱果机构、331脱果带、332第二主动辊、333第四电动机、334第二被动辊、335第二整体式转动轴承、336脱果皮带支架、3311脱果齿、34碰撞板、35拨秧板、41铰链板、42震动板、43第五电动机固定架、44第五电动机、45第二传动臂、46第二固定架、47收料斗和48第二传动盘。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例：请参阅图1至图8，本专利技术提供一种技术方案，包括，机架1、夹紧机构2、分离机构3和筛选机构4；分离机构3由偏心曲柄滑块机构31、对心曲柄滑块机构32、脱果机构33、碰撞板3本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于花生收获机的秧果分离装置，包括，机架(1)、夹紧机构(2)、分离机构(3)和筛选机构(4)，其特征在于：分离机构(3)，其由偏心曲柄滑块机构(31)、对心曲柄滑块机构(32)、脱果机构(33)、碰撞板(34)和拨秧板(35)组成，所述偏心曲柄滑块机构(31)有两个，两个所述曲柄滑块机构(31)分别与碰撞板(34)连接并分别固定安装在第二支撑板(12)上，所述对心曲柄滑块机构(32)与拨秧板(35)连接并固定安装在机架(1)上，所述脱果机构(33)焊接在机架(1)上，所述碰撞板(34)一端安装第一导轨(111)内、另一端安装在第三导轨(121)内并形成移动副，所述拨秧板(35)安装在第二导轨(112)内形成移动副。

【技术特征摘要】
1.一种用于花生收获机的秧果分离装置，包括，机架(1)、夹紧机构(2)、分离机构(3)和筛选机构(4)，其特征在于：分离机构(3)，其由偏心曲柄滑块机构(31)、对心曲柄滑块机构(32)、脱果机构(33)、碰撞板(34)和拨秧板(35)组成，所述偏心曲柄滑块机构(31)有两个，两个所述曲柄滑块机构(31)分别与碰撞板(34)连接并分别固定安装在第二支撑板(12)上，所述对心曲柄滑块机构(32)与拨秧板(35)连接并固定安装在机架(1)上，所述脱果机构(33)焊接在机架(1)上，所述碰撞板(34)一端安装第一导轨(111)内、另一端安装在第三导轨(121)内并形成移动副，所述拨秧板(35)安装在第二导轨(112)内形成移动副。2.根据权利要求1所述的一种用于花生收获机的秧果分离装置，其特征在于：所述偏心曲柄滑块机构(31)由第一传动盘(311)、第二电动机固定架(312)、第二电动机(313)、第一传动臂(314)、第一固定架(315)组成，所述第二电动机固定架(312)焊接在第二支撑板(12)上，所述第二电动机(313)安装在第二电动机固定架(312)内，所述第一传动盘(311)固套在第二电动机(313)动力输出轴上，所述第一传动臂(314)的一端通过销轴连接在第一传动盘(311)上并形成转动副、另一端通过销轴连接在第一固定架(315)上并形成转动副，所述第一固定架(315)未连接第一传动臂(314)的一端焊接在碰撞板(34)上。3.根据权利要求1所述的一种用于花生收获机的秧果分离装置，其特征在于：所述对心曲柄滑块机构(32)由支撑架(321)、转动臂(322)、滑块(323)、活动体(324)和第三电动机(325)组成，所述支撑架(321)焊接在机架(1)上，所述转动臂(322)的一端通过轴承安装在支撑架(321)内、另一端通过销轴与活动体(324)连接并形成转动副，所述活动体(324)安装在滑块(323)上的圆环体内，所述滑块(323)安装在支撑架(321)内的导槽内并与拨秧板(35)固定连接。4.根据权利要求1所述的一种用于花生收获机的秧果分离装置，其特征在于：所述脱果机构(33)由脱果带(331)、第二主动辊(332)、第四电动机(333)、第二被动辊(334)、第二整体式转动轴承(335)和脱果皮带支架(336)组成，所述第二主动辊(332)和第二被动辊(334)的两端分别安装有第二整体式转动轴承(335)，所述第四电动机(333)焊接在机架(1)上，其动力输出端与第二主动辊(332)的一端固...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈涛涛，
申请(专利权)人：安徽合众智信科技咨询有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34