一种烧结点火微负压装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种烧结点火微负压装置，包括风箱支管(9),其特征在于：在风箱支管(9)外侧设置一个及以上的负压调整管(1)，负压调整管(1)的内径小于风箱支管(9)的内径，本装置将“散料流和空气流”分开，巧妙地解决了磨损和堵塞的问题，控制点火段风箱支管负压，提高烧结料层原始透气性，降低点火煤气消耗，简化微负压设备结构，降低设备故障率。

A sintering ignition micro negative pressure device

The invention discloses a micro vacuum sintering ignition device, which comprises a bellows pipe (9), which is characterized in that a bellows (9) is arranged outside the pipe and at least one negative pressure adjusting pipe (1), (1) negative pressure adjusting pipe diameter is less than the inner diameter of the bellows pipe (9), the device will be \the bulk flow and air flow separately, solves the problems of wear and clogging, the ignition control section of bellows pipe pressure, improve sinter layer original permeability, reduce gas consumption in ignition, simplify the micro vacuum equipment structure, reduce the equipment failure rate.

【技术实现步骤摘要】
一种烧结点火微负压装置
本专利技术属于烧结点火负压控制
，尤其是涉及一种烧结点火微负压装置。
技术介绍
烧结点火炉主要为烧结料提供初始热量并实现其表面点火，点火炉膛内最好能保持微负压(-10Pa—10Pa)，这样既能保证点火层深度，又能有效降低煤气消耗，另外点火段微负压还能保持初始料层透气性，减少对布料的压实程度，提高后面烧结料层透气性，有利于低温烧结，发展铁酸钙，提高高温还原性能，对高炉起到促进作用。目前国内有各种烧结机点火微负压装置，大多采用风箱风门结构，容易堵料。有的厂点火炉下未设置微负压装置，直接用风箱蝶阀开度来控制，若蝶阀开度小则易堵，也容易导致蝶阀磨损严重，若点火炉膛负压偏高，则点火煤气消耗增高。有的厂在风箱内设置重锤式节流装置，机构易堵塞失灵，故障率高，效果也不理想，。专利文献1公开的一种低负压点火控制装置及方法，是通过阻流板结合电动蝶阀开口度的调节，实现点火炉炉膛内负压的灵活调节。专利文献2公开了一种烧结点火负压自动控制装置，包括负压感应机构、负压调节机构和安装在第一风箱内的通风阀，通风阀为蝶阀形式，负压感应机构主要由负压感应器和负压控制器组成，负压感应器中设有本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种烧结点火微负压装置，包括风箱支管(9),其特征在于：在风箱支管(9)外侧设置一个及以上的负压调整管(1)，负压调整管(1)的内径小于风箱支管(9)的内径。

【技术特征摘要】
1.一种烧结点火微负压装置，包括风箱支管(9),其特征在于：在风箱支管(9)外侧设置一个及以上的负压调整管(1)，负压调整管(1)的内径小于风箱支管(9)的内径。2.根据权利要求1所述的一种烧结点火微负压装置，其特征在于：负压调整管(1)上设置有负压调整阀(4)。3.根据权利要求1所述的一种烧结点火微负压装置，其特征在于：负压调...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾云松，
申请(专利权)人：马鞍山钢铁股份有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34