一种烧结过程喷加可燃性气体的导流密封罩制造技术

本发明专利技术的一种烧结过程喷加可燃性气体的导流密封罩，属于铁矿烧结技术领域。本发明专利技术包括侧面密封单元、截面密封单元和密封罩本体；所述的密封罩本体两侧设置有侧面密封单元，该侧面密封单元沿竖直方向活动设置有侧面密封活动机构；所述密封罩本体垂直于侧面密封单元的两端设置有截面密封单元，该截面密封单元下部转动设置有截面密封活动机构。本发明专利技术通过侧面密封活动机构和截面密封活动机构可以使得导流密封罩在移动的台车上对烧结料面进行充分的密封，特别是针对烧结料面起伏不平时，对烧结料面仍然具有较好的密封效果，使烧结机料面的上方喷加可燃性气体区域与四周密封隔离，减少漏风对烧结喷加可燃性气体效果的影响。

A diversion seal with flammable gas in the process of sintering

【技术实现步骤摘要】
一种烧结过程喷加可燃性气体的导流密封罩
本专利技术属于铁矿烧结
，具体来说涉及一种烧结过程喷加可燃性气体的导流密封罩。
技术介绍
铁矿烧结工序是现代钢铁生产流程中必不可少的环节，烧结矿的质量与固体燃耗直接影响到铁水的能耗和成本。近年来，经过试验探索和研究表明，在烧结过程中，向烧结料面喷加可燃性气体(如：天然气、焦炉煤气等)，可改善料层的表层因铁矿石熔化温度不够和高温保持时间不足容易生成脆弱性结构的现象，提高了烧结矿的成品率和转鼓强度，进而降低了烧结固体燃耗。烧结料面喷加可燃性气体的均匀性是此技术的关键，直接影响了可燃性气体的喷加效果。这就要求料面的上方喷加可燃性气体区域与四周密封隔离，以防止受烧结抽风负压的影响从四周吸取空气冲淡可燃性气体的喷加浓度。但是由于烧结过程中的复杂多变性，使得现有的密封罩难以对料面进行有效地密封，致使密封效果较差，难以实现较好的密封。使烧结机料面的上方喷加可燃性气体被空气稀释，使得烧结矿质量提升有限。急需设计一种新型密封装置，使烧结机料面的上方喷加可燃性气体区域与四周密封隔离，减少漏风对烧结喷加可燃性气体效果的影响。经检索，专利技术创造的名称为：一种烧本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种烧结过程喷加可燃性气体的导流密封罩，其特征在于：包括侧面密封单元(100)、截面密封单元(200)和密封罩本体(300)；所述的密封罩本体(300)两侧设置有侧面密封单元(100)，该侧面密封单元(100)沿竖直方向活动设置有侧面密封活动机构(120)；所述密封罩本体(300)垂直于侧面密封单元(100)的两端设置有截面密封单元(200)，该截面密封单元(200)下部转动设置有截面密封活动机构(220)。

【技术特征摘要】
1.一种烧结过程喷加可燃性气体的导流密封罩，其特征在于：包括侧面密封单元(100)、截面密封单元(200)和密封罩本体(300)；所述的密封罩本体(300)两侧设置有侧面密封单元(100)，该侧面密封单元(100)沿竖直方向活动设置有侧面密封活动机构(120)；所述密封罩本体(300)垂直于侧面密封单元(100)的两端设置有截面密封单元(200)，该截面密封单元(200)下部转动设置有截面密封活动机构(220)。2.根据权利要求1所述的一种烧结过程喷加可燃性气体的导流密封罩，其特征在于：所述侧面密封单元(100)包括侧面密封固定板(110)和侧面密封活动机构(120)，所述的侧面密封固定板(110)的顶部与密封罩本体(300)相连，侧面密封固定板(110)的下部沿其长度方向设置有一组模块化的侧面密封活动机构(120)，该侧面密封活动机构(120)之间设置有侧面密封间隙(140)。3.根据权利要求1所述的一种烧结过程喷加可燃性气体的导流密封罩，其特征在于：所述截面密封单元(200)包括截面密封固定板(210)和截面密封活动机构(220)，所述的截面密封固定板(210)的顶部与密封罩本体(300)相连，截面密封固定板(210)的下部沿其长度方向设置有一组模块化的截面密封活动机构(220)，该截面密封活动机构(220)之间设置有截面密封间隙(240)。4.根据权利要求2所述的一种烧结过程喷加可燃性气体的导流密封罩，其特征在于：所述侧面密封活动机构(120)包括侧面活动密封板(121)和侧面滚动轮(123)，所述的侧面活动密封板(121)通过连杆转动安装于侧面密封固定板(110)上或者侧面活动密封板(121)通过滑槽滑动安装于侧面密封固定板(110)上，该侧面活动密封板(121)的底部设置有侧面滚动轮(123)。5.根据权利要求3所述的一种烧结过程喷加可燃性气体的导流密封罩，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：金俊，武轶，李小静，周江虹，张晓萍，王军，刘益勇，
申请(专利权)人：马鞍山钢铁股份有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34