一种用于纽扣电池加装套管的定位治具制造技术

一种用于纽扣电池加装套管的定位治具,其包括本体和磁铁，所述本体设置有用以对套管定位的定位面、用以定位纽扣电池的定位台和磁体安装孔，所述磁铁设置于所述磁体安装孔的大孔内；本定位治具利用磁铁的磁性对纽扣电池进行吸附定位，使纽扣电池可以在转盘式的自动化设备上进行塑料套管包裹加工，且能保证纽扣电池的正负极面都能被塑料套管包裹住。本实用新型专利技术的结构简单，操作灵活简便，能够很好的保证产品装配的精度，使纽扣电池的组装可实现自动化生产，有助于降低该产品的成本，从而提高利润。

A positioning tool for installing a button battery with a casing

A positioning sleeve is installed for button battery fixture, which comprises a main body and a magnet, wherein the body is provided with the positioning of the positioning sleeve is useful for positioning, Taiwan button battery and a magnet mounting hole, the magnet is arranged in the installing hole in the magnet; the positioning fixture uses magnets the magnetic button cell adsorption orientation, the button battery can be wrapped in plastic casing processing automation equipment on the turntable, and can ensure the positive and negative pole button batteries can be wrapped in plastic casing. The utility model has the advantages of simple structure, flexible operation and simple operation, and can ensure the accuracy of product assembly very well, so that the assembly of button cells can achieve automatic production, which helps to reduce the cost of the product and increase profits.

【技术实现步骤摘要】
一种用于纽扣电池加装套管的定位治具
本技术涉及一种治具，具体涉及一种用于纽扣电池加装套管的定位治具。
技术介绍
由于纽扣电池的厚度偏薄，其正负极间的最大间隔也只有一毫米左右，在使用过程中稍有不当就容易造成正负极短路；纽扣电池通常还会设置有极耳，极耳通常采用一些导电性、焊接能好的材料，如铜镍合金带，不锈钢带；当这些极耳焊在正极或负极面上后容易造成正负极间短路，直接影响产品性能及质量，造成电池使用寿命变短，或损坏客户端产品；为保证产品品质，需要在电池上作防止容易造成短路的防护措施。以目前的技术水平结合电池结构，给电池加装圆形塑料套管是最合适的，但是如何能保证电池的正负极面都能被塑料套管包住，如果给电池定位，这就需要一种治具；由于纽扣电池是圆形柱体，而套管需要从上往下套入纽扣电池，所以加工过程中不能通过夹持方式来对纽扣电池进行定位；再者现有的对纽扣电池进行套装加工的自动化设备大多是转台式，故采用真空吸住电池进行定位也是极其困难的。
技术实现思路
本技术的目的，是为了克服现有技术的不足，提供一种定位治具，该定位治具利用磁铁的磁性对纽扣电池进行吸附定位，使纽扣电池可以在转盘式自动化设备上进行塑料套管包裹加工。为了达到上述目的，采用了以下技术方案：一种用于纽扣电池加装套管的定位治具，其包括：本体和磁铁。所述本体的顶部设置有用以对套管进行定位的定位面，所述定位面为一平面。所述定位面上设置有用以定位纽扣电池的定位台，所述定位台为所述定位面上凸起的一凸台，其总体呈圆柱状。所述本体的底部设置有一磁体安装孔，所述磁体安装孔包括一大孔和一与所述大孔连通的小孔。所述磁铁设置于所述磁体安装孔的大孔内。作为一种具体实施例，所述磁体安装孔与所述定位台同轴设置。进一步地，所述定位台的直径比纽扣电池的最大直径小，两者直径之差为5毫米。进一步地，所述定位台在所述定位面上凸起的高度为2毫米。进一步地，所述定位面21的最大直径比纽扣电池最大直径大，两者直径之差至少为5毫米。进一步地，所述磁铁为强力磁铁。进一步地，所述本体上设置有用以使所述本体固定在自动化设备上的螺丝孔。进一步地，所述本体采用可耐高温的非金属材料制作。进一步地，所述非金属材料为铁氟龙、POM和电木。与现有技术相比，本技术的有益效果在于：本技术的结构简单，操作灵活简便，能够很好的保证产品装配的精度，使纽扣电池的组装可实现自动化生产，有助于降低该产品的成本，从而提高利润。附图说明图1是本技术实施例1的结构示意图；图2是本技术实施例1的剖面视图。具体实施方式下面将结合附图以及具体实施方法来详细说明本技术，在本技术的示意性实施及说明用来解释本技术，但并不作为对本技术的限定。如图1所示，一种用于纽扣电池加装套管的定位治具1，其包括：本体2和磁铁3。所述本体2的顶部设置有用以对套管进行定位的定位面21，所述定位面21为一平面。所述定位面21上设置有用以定位纽扣电池的定位台22，所述定位台22为所述定位面上凸起的一凸台，其总体呈圆柱状。所述本体2还设置有磁体安装孔23，所述磁体安装孔23包括一大孔231和一与所述大孔231连通的小孔232。所述磁铁3设置于所述磁体安装孔23的大孔231内；所述磁铁3用以对定位台22上的纽扣电池产生吸附作用，且当操作人员取出纽扣电池时，磁铁3被所述磁体安装孔23的小孔232卡住，使其不会与纽扣电池一并被取出。实施例1所述磁体安装孔23与所述定位台22同轴设置。优选地，为了保证纽扣电池的正极面被套管包住，所述定位台22的直径比纽扣电池的最大直径小，两者直径之差为5毫米。优选地，为了保证纽扣电池的正极面外圆周被套管包住2毫米，所述定位台22在所述定位面21凸起的高度h为2毫米。优选地，为了保证定位面21上有足够空间支撑套管，所述定位面21的最大直径比纽扣电池最大直径大，两者直径之差至少为5毫米。优选地，所述磁铁3为强力磁铁。优选地，所述本体2上设置有用以使所述本体固定在自动化设备上的螺丝孔24。优选地，因为治具需要通过烤箱，所以所述本体2采用可耐高温的非金属材料制作，且所述非金属材料具有较高比热容，以免治具从烤箱出来后仍有很高的温度，造成操作人员烫伤。优选地，所述非金属材料为铁氟龙、POM和电木。本技术的工作原理如下：工作时，将纽扣电池放在定位台上，依靠磁体安装孔内的磁铁将纽扣电池吸附住，将纽扣电池和定位台的同轴度规正以保证装配位置的统一；然后将套管从上往下套入纽扣电池，直至其底部与定位面接触，再将套管压平；然后利用焗炉使套管热缩，从而使套管紧贴纽扣电池表面；最后将纽扣电池取出。最后应当说明的是：以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而并非对其限制；尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解；依然可以对本技术的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本技术技术方案的精神，其均应涵盖在本技术请求保护的技术方案范围当中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于纽扣电池加装套管的定位治具，其特征在于，其包括：本体和磁铁；所述本体的顶部设置有用以对套管进行定位的定位面，所述定位面为一平面；所述定位面上设置有用以定位纽扣电池的定位台，所述定位台为所述定位面上凸起的一凸台，其总体呈圆柱状；所述本体的底部设置有一磁体安装孔，所述磁体安装孔包括一大孔和一与所述大孔连通的小孔；所述磁铁设置于所述磁体安装孔的大孔内。

【技术特征摘要】
1.一种用于纽扣电池加装套管的定位治具，其特征在于，其包括：本体和磁铁；所述本体的顶部设置有用以对套管进行定位的定位面，所述定位面为一平面；所述定位面上设置有用以定位纽扣电池的定位台，所述定位台为所述定位面上凸起的一凸台，其总体呈圆柱状；所述本体的底部设置有一磁体安装孔，所述磁体安装孔包括一大孔和一与所述大孔连通的小孔；所述磁铁设置于所述磁体安装孔的大孔内。2.根据权利要求1所述的用于纽扣电池加装套管的定位治具，其特征在于：所述磁体安装孔与所述定位台同轴设置。3.根据权利要求1所述的用于纽扣电池加装套管的定位治具，其特征在于：所述定位台的直径比纽扣电池的最大直径小，两者直径之差为5毫米。4.根据权利要求1所述的用于纽扣电池加装...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙书琴，
申请(专利权)人：三威实业珠海有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44