一种粗纺纯羊绒针织纱的纺制工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种粗纺纯羊绒针织纱的纺制工艺，对传统粗纺工艺进行改进，在和毛、梳毛、细纱、筒并捻步骤中加入分色和毛、严格记录控制梳毛质量、严格控制三段牵伸、控制细纱细度等工艺，保证了成纱的品质，降低了不合格率，有利于推广粗纺纯羊绒针织纱的应用，取得较好的经济效益。

【技术实现步骤摘要】
一种粗纺纯羊绒针织纱的纺制工艺
本专利技术涉及纺织领域，特别涉及一种粗纺纯羊绒针织纱的纺制工艺。
技术介绍
纯羊绒轻薄保暖的优点非常突出，属于高档针织材料，也深受市场的喜爱。目前传统的粗纺纯羊绒针织纱工艺对质量控制水平不高，条干水平、粗细节、棉结多、强力捻度等方面均达不到先进水平，对羊绒材料造成了浪费，一定程度上影响了粗纺纯羊绒针织纱的应用和市场反应，如果要大力推进粗纺纯羊绒针织纱的应用，取得较好的经济效益，有必要对其工艺进行改进，把握生产中的每一个环节，提高成纱质量。
技术实现思路
本专利技术目的是提供一种高品质粗纺纯羊绒针织纱的纺制工艺。本专利技术解决技术问题采用如下技术方案：一种粗纺纯羊绒针织纱的纺制工艺，在和毛、梳毛、细纱、筒并捻步骤中加入如下工艺：5)在和毛工序中，对单色原料和毛时开松一次后加油水送入毛仓，对多色原料进行和毛时将小批量的原料与大批量原料的一部分假和，经过一次混合后再在地面上按照质量从小到大从下到上均匀铺开，顺序是地面、开毛机、2仓、开毛机、1仓、2仓加油水、毛仓，和毛油加入的比例为浅色羊绒3％、中性色3.5％、深色4％；可达到减少不同颜色羊绒的损伤，使得和毛均匀、色泽均匀、防止和毛不匀造成色差等疵点的目的；6)梳毛工序中，严格控制三段牵伸，从皮带丝上下来的毛条呈90度进入皮板，保持皮板与滚筒速比一致；制定分析控制每一落纱的质量指标：挡车工按照小、中、大卷记录当时拉条检测的细度；每一落纱分别称出每一毛杆的定量，并计算出每一毛杆的细度；梳毛每下一趟都对毛条指标管理图进行分析；严格检查档车工的巡车和操作；可达到严格控制梳毛条的细度、毛条定量、条干、粗细节和棉结的目的；7)细纱工序中，每落一趟纱，测量细度，然后调节牵伸值；可达到保持细纱细度稳定的目的；8)筒并捻工序中，按照纱细度设定电子清纱器的门限，挡车工在操作络筒是先核对工艺单上纱，同时清理机台卫生，将硬回丝分开，及时返回梳毛工序；并线过程采用接头器接头；可达到减少纱线损伤、保持纱线性能的目的。本专利技术具有如下有益效果：采用该工艺形成的粗纺纯羊绒针织纱解决了现有工艺中的质量问题，对色差、细度偏差、捻度偏差、粗细节、强度不匀的问题均得到了解决和控制，有效地提高了粗纺纯羊绒针织纱的品质，降低了不合格率，有利于推进粗纺纯羊绒针织纱的应用，取得较好的经济效益。具体实施方式下面结合实施例对本专利技术的技术方案作进一步阐述。实施例一种粗纺纯羊绒针织纱的纺制工艺，包括和毛、梳毛、细纱、筒并捻步骤：1)在和毛工序中，对单色原料和毛时开松一次后加油水送入毛仓，对多色原料进行和毛时将小批量的原料与大批量原料的一部分假和，经过一次混合后再在地面上按照质量从小到大从下到上均匀铺开，顺序是地面、开毛机、2仓、开毛机、1仓、2仓加油水、毛仓，和毛油加入的比例为浅色羊绒3％、中性色3.5％、深色4％；可达到减少不同颜色羊绒的损伤，使得和毛均匀、色泽均匀、防止和毛不匀造成色差等疵点的目的；2)梳毛工序中，严格控制三段牵伸，从皮带丝上下来的毛条呈90度进入皮板，保持皮板与滚筒速比一致；制定分析控制每一落纱的质量指标：挡车工按照小、中、大卷记录当时拉条检测的细度；每一落纱分别称出每一毛杆的定量，并计算出每一毛杆的细度；梳毛每下一趟都对毛条指标管理图进行分析；严格检查档车工的巡车和操作；可达到严格控制梳毛条的细度、毛条定量、条干、粗细节和棉结的目的；3)细纱工序中，每落一趟纱，测量细度，然后调节牵伸值；可达到保持细纱细度稳定的目的；4)筒并捻工序中，按照纱细度设定电子清纱器的门限，挡车工在操作络筒是先核对工艺单上纱，同时清理机台卫生，将硬回丝分开，及时返回梳毛工序；并线过程采用接头器接头；可达到减少纱线损伤、保持纱线性能的目的。采用该工艺形成的粗纺纯羊绒针织纱避免了色差、细度偏差、捻度偏差、粗细节、强度不匀等问题，成纱品质高，对材料的浪费少，值得市场推广。最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本专利技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本专利技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本专利技术各实施例技术方案的精神和范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种粗纺纯羊绒针织纱的纺制工艺，包括和毛、梳毛、细纱、筒并捻，其特征在于，还包括以下工艺：1)在和毛工序中，对单色原料和毛时开松一次后加油水送入毛仓，对多色原料进行和毛时将小批量的原料与大批量原料的一部分假和，经过一次混合后再在地面上按照质量从小到大从下到上均匀铺开，顺序是地面、开毛机、2仓、开毛机、1仓、2仓加油水、毛仓，和毛油加入的比例为浅色羊绒3％、中性色3.5％、深色4％；2)梳毛工序中，严格控制三段牵伸，从皮带丝上下来的毛条呈90度进入皮板，保持皮板与滚筒速比一致；制定分析控制每一落纱的质量指标：挡车工按照小、中、大卷记录当时拉条检测的细度；每一落纱分别称出每一毛杆的定量，并计算出每一毛杆的细度；梳毛每下一趟都对毛条指标管理图进行分析；严格检查档车工的巡车和操作；3)细纱工序中，每落一趟纱，测量细度，然后调节牵伸值；4)筒并捻工序中，按照纱细度设定电子清纱器的门限，挡车工在操作络筒是先核对工艺单上纱，同时清理机台卫生，将硬回丝分开，及时返回梳毛工序；并线过程采用接头器接头。

【技术特征摘要】
1.一种粗纺纯羊绒针织纱的纺制工艺，包括和毛、梳毛、细纱、筒并捻，其特征在于，还包括以下工艺：1)在和毛工序中，对单色原料和毛时开松一次后加油水送入毛仓，对多色原料进行和毛时将小批量的原料与大批量原料的一部分假和，经过一次混合后再在地面上按照质量从小到大从下到上均匀铺开，顺序是地面、开毛机、2仓、开毛机、1仓、2仓加油水、毛仓，和毛油加入的比例为浅色羊绒3％、中性色3.5％、深色4％；2)梳毛工序中，严格控制三段牵伸，从皮带丝上下来的毛条呈90度...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐彪，缪正伟，
申请(专利权)人：江阴市海特网络科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32