一种客车统型真空集便器零部件试验台制造技术

本实用新型专利技术涉及一种客车统型真空集便器零部件试验台，属于真空集便器零部件检测的技术领域，包括真空箱，喷射器，中转水箱等；真空箱设有抽真空口，抽真空口设有真空传感器，依次通过真空开关、防反喷阀、真空表、摆门止回阀与喷射器相连接，喷射器上设有喷射器电磁阀；过滤减压阀通过压力传感器与电子减压器相连接，电子减压器通过储气罐与压缩机相连接，压力传感器通过气体流量计与供气电磁阀相连接，供气电磁阀与快速自锁接头连接；所述真空箱设有快速泄压阀、可调节流阀组和检测口电磁阀。本实用新型专利技术结构简单紧凑，检测操作方便，检测精度高，适应范围广，提高检测效率，安全可靠。

A bus system test bed for vacuum stool parts

The utility model relates to a bus type vacuum toilet system components test bed, belonging to the technical field of vacuum toilet parts detection, including vacuum box, ejector, transfer water tank; the vacuum box is provided with a vacuum pumping, vacuum pumping of a vacuum sensor, followed by vacuum switch, anti spray valve, vacuum table, door swing check valve and the injector is connected with the injector injector solenoid valve; valve filter is connected by a pressure sensor and electronic regulator, electronic regulator is connected by a gas tank and the compressor, the pressure sensor is connected by a gas meter and gas solenoid valve, gas solenoid valve is connected with a fast the self-locking joint; the vacuum box is provided with a quick pressure relief valve, adjustable flow valve and solenoid valve test port. The utility model has the advantages of simple and compact structure, convenient detection operation, high detection precision, wide adaptation range, high detection efficiency, safety and reliability.

【技术实现步骤摘要】
一种客车统型真空集便器零部件试验台
本技术涉及一种试验装置，尤其是一种客车统型真空集便器零部件试验台，特别涉及一种基于LABVIEW控制方式的客车统型真空集便器零部件试验台装置，属于真空集便器零部件检测的

技术介绍
随着统型技术条件及相关标准的发布，原有的试验检测设备不能对统型后的大部分关键零部件进行功能、寿命的检测。原有试验台多使用PLC进行控制，检测方法、效率无法匹配日益提高的真空集便器的检测要求。原有的试验设备在试验时不能给调试检验人员以直观的信息。因此，提供一种操作简便、检测精度高、适应范围广、安全可靠的检测装置，就成为本
急需解决的技术难题。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种操作简便、检测精度高、人机界面友好、结构简单紧凑、适用范围广、适用于客车统型真空集便器零部件检测的试验装置。本技术的上述目的是通过以下技术方案实现的：一种客车统型真空集便器零部件试验台，其特征在于：包括真空箱，真空传感器，真空开关，防反喷止回阀，真空表，摆门止回阀，喷射器，喷射器电磁阀，减压阀，排泄阀开电磁阀，排泄阀关电磁阀，排泄阀，快速泄压阀，中转水箱，自吸泵，冲洗阀，水增压器，冲洗电磁阀，压力开关，过滤减压阀，压力传感器，电子减压器，储气罐，压缩机，气体流量计，供气电磁阀，快速自锁接头，检测口电磁阀，可调节流阀组；真空箱设有抽真空口，所述抽真空口设有真空传感器，依次通过真空开关、防反喷止回阀、真空表、摆门止回阀与喷射器相连接，喷射器上设有喷射器电磁阀，喷射器电磁阀一方面通过减压阀AR与排泄阀相连接，排泄阀上设有排泄阀开电磁阀排泄阀关电磁阀，喷射器电磁阀另一方面通过压力开关分别与过滤减压阀和冲洗电磁阀相连接；冲洗电磁阀通过水磁压器和冲洗阀与中转水箱和自吸泵相连接；过滤减压阀通过压力传感器与电子减压器相连接，电子减压器通过储气罐与压缩机相连接，压力传感器通过气体流量计与供气电磁阀相连接，供气电磁阀与快速自锁接头连接；所述真空箱设有快速泄压阀、可调节流阀组和检测口电磁阀。优选地，所述检测口电磁阀包括真空开关检测电磁阀，摆门止回阀检测电磁阀，防反喷检测电磁阀，真空检测电磁阀。优选地，所述真空开关检测电磁阀与真空开关检测口相连接。优选地，所述摆门止回阀检测电磁阀与摆门止回阀检测口相连接。优选地，所述防反喷检测电磁阀与防反喷检测口相连接。优选地，所述真空检测电磁阀与真空检测口相连接。优选地，所述快速自锁接头包括压缩空气供气自锁接头，气水控制检测自锁接头，压力开关检测自锁接头，压力开关检测自锁接头。优选地，所述真空箱的容积不小于200升。优选地，所述过滤减压阀的压力为500kPa。优选地，所述真空传感器、压力传感器、电子减压器和气体流量计与控制器的模拟输入模块ADAM-4017连接；排泄阀开电磁阀、排泄阀关电磁阀、真空开关检测电磁阀、摆门止回阀检测电磁阀、防反喷检测电磁阀、真空检测电磁阀、压力开关检测自锁接头以及压力开关检测自锁接头与控制器的数字I/O模块ADAM-4055的输入端连接；喷射器电磁阀、冲洗电磁阀和供气电磁阀与控制器的数字I/O模块ADAM-4055的输出端连接。本技术的优点：本技术的客车统型真空集便器零部件试验台界面直观，使用方便，方便调试检验人员的整个操作。本技术的客车统型真空集便器零部件试验台，同时还可以为其他车型集便器零部件检验提供平台，系统的管路布局复杂，但其操作方便，可靠性好，实用性强。下面通过附图和具体实施方式对本技术做进一步说明，但并不意味着对本技术保护范围的限制。附图说明图1是本技术客车统型真空集便器零部件试验台的内部结构示意图。图2是本技术客车统型真空集便器零部件试验台的外部结构示意图。主要附图标记说明：1真空箱2真空传感器3真空开关4防反喷阀5真空表6摆门止回阀7喷射器8喷射器电磁阀9减压阀AR10排泄阀开电磁阀11排泄阀关电磁阀12排泄阀13快速泄压阀14中转水箱15自吸泵16冲洗阀17水增压器18冲洗电磁阀V219压力开关S120过滤减压阀21压力传感器22电子减压器23储气罐24压缩机25气体流量计26供气电磁阀27真空开关检测电磁阀28摆门止回阀检测电磁阀29防反喷检测电磁阀30真空检测电磁阀31可调节流阀组32压缩空气供气自锁接头33气水控制检测自锁接头34压力开关检测自锁接头35压力开关检测自锁接头具体实施方式实施例1如图1所示，是本实施例客车统型真空集便器零部件试验台的内部结构示意图，其中，1为真空箱，2为真空传感器，3为真空开关(R1/4)，4为防反喷阀(R3/4)，5为真空表(R1/4)，6为摆门止回阀，7为喷射器(Φ8，1/4；R3/4)，8为喷射器电磁阀V1，9为减压阀AR，10为排泄阀开电磁阀V3，11为排泄阀关电磁阀V4，12为排泄阀，13为快速泄压阀，14为中转水箱，15为自吸泵，16为冲洗阀(Φ12，1/4)，17为水增压器(Φ12，3/R)，18为冲洗电磁阀V2，19为压力开关S1(R1/4)，20为过滤减压阀(Φ12，1/4)，21为压力传感器，22为电子减压器，23为储气罐，24为压缩机，25为气体流量计，26为供气电磁阀，27为真空开关检测电磁阀，28为摆门止回阀检测电磁阀，29为防反喷检测电磁阀，30为真空检测电磁阀，31为可调节流阀组，32为压缩空气供气自锁接头，33为气水控制检测自锁接头(R1/4)，34为压力开关检测自锁接头(R1/4)，35为压力开关检测自锁接头(R1/4)；所述真空箱1的容积不小于200升，真空箱1设有抽真空口，所述抽真空口设有真空传感器2(R1/4)，依次通过真空开关3(S2)、防反喷阀4、真空表5、摆门止回阀6与喷射器7相连接，喷射器7上设有喷射器电磁阀8(V1)，喷射器电磁阀8(V1)一方面通过减压阀AR9与排泄阀12相连接，排泄阀12上设有排泄阀开电磁阀10(V3)排泄阀关电磁阀11(V4)，喷射器电磁阀8(V1)另一方面通过压力开关19(S1)分别与过滤减压阀20和冲洗电磁阀18相连接；冲洗电磁阀18通过水磁压器17和冲洗阀16与中转水箱14和自吸泵15相连接；过滤减压阀20的压力为500kPa，并通过压力传感器21与电子减压器22相连接，电子减压器22通过储气罐23与压缩机24相连接，压力传感器21通过气体流量计25与供气电磁阀26相连接，供气电磁阀26分别与压缩空气供气自锁接头32、气水控制检测自锁接头33、压力开关检测自锁接头34以及压力开关检测自锁接头35相连接；所述真空箱1设有快速泄压阀13，真空开关检测电磁阀27，摆门止回阀检测电磁阀28，防反喷检测电磁阀29，真空检测电磁阀30，可调节流阀组31；真空开关检测电磁阀27与真空开关检测口相连接(R1/4)，摆门止回阀检测电磁阀28与摆门止回阀检测口相连接(法兰)，防反喷检测电磁阀29与防反喷检测口相连接(R3/4)，真空检测电磁阀30与真空检测口相连接，可调节流阀组31。图1中的真空传感器2、压力传感器21、电子减压器22和气体流量计25与控制器的模拟输入模块ADAM-4017连接，上述部件的实时模拟信号通过控制器传递至上位机，经上位机处理实时显示当前测量值。排本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种真空集便器零部件试验台，其特征在于：包括真空箱，真空传感器，真空开关，防反喷阀，真空表，摆门止回阀，喷射器，喷射器电磁阀，减压阀，排泄阀开电磁阀，排泄阀关电磁阀，排泄阀，快速泄压阀，中转水箱，自吸泵，冲洗阀，水增压器，冲洗电磁阀，压力开关，过滤减压阀，压力传感器，电子减压器，储气罐，压缩机，气体流量计，供气电磁阀，快速自锁接头，检测口电磁阀，可调节流阀组；真空箱设有抽真空口，所述抽真空口设有真空传感器，依次通过真空开关、防反喷阀、真空表、摆门止回阀与喷射器相连接，喷射器上设有喷射器电磁阀，喷射器电磁阀一方面通过减压阀AR与排泄阀相连接，排泄阀上设有排泄阀开电磁阀排泄阀关电磁阀，喷射器电磁阀另一方面通过压力开关分别与过滤减压阀和冲洗电磁阀相连接；冲洗电磁阀通过水磁压器和冲洗阀与中转水箱和自吸泵相连接；过滤减压阀通过压力传感器与电子减压器相连接，电子减压器通过储气罐与压缩机相连接，压力传感器通过气体流量计与供气电磁阀相连接，供气电磁阀与快速自锁接头连接；所述真空箱设有快速泄压阀、可调节流阀组和检测口电磁阀。

【技术特征摘要】
1.一种真空集便器零部件试验台，其特征在于：包括真空箱，真空传感器，真空开关，防反喷阀，真空表，摆门止回阀，喷射器，喷射器电磁阀，减压阀，排泄阀开电磁阀，排泄阀关电磁阀，排泄阀，快速泄压阀，中转水箱，自吸泵，冲洗阀，水增压器，冲洗电磁阀，压力开关，过滤减压阀，压力传感器，电子减压器，储气罐，压缩机，气体流量计，供气电磁阀，快速自锁接头，检测口电磁阀，可调节流阀组；真空箱设有抽真空口，所述抽真空口设有真空传感器，依次通过真空开关、防反喷阀、真空表、摆门止回阀与喷射器相连接，喷射器上设有喷射器电磁阀，喷射器电磁阀一方面通过减压阀AR与排泄阀相连接，排泄阀上设有排泄阀开电磁阀排泄阀关电磁阀，喷射器电磁阀另一方面通过压力开关分别与过滤减压阀和冲洗电磁阀相连接；冲洗电磁阀通过水磁压器和冲洗阀与中转水箱和自吸泵相连接；过滤减压阀通过压力传感器与电子减压器相连接，电子减压器通过储气罐与压缩机相连接，压力传感器通过气体流量计与供气电磁阀相连接，供气电磁阀与快速自锁接头连接；所述真空箱设有快速泄压阀、可调节流阀组和检测口电磁阀。2.根据权利要求1所述的真空集便器零部件试验台，其特征在于：所述检测口电磁阀包括真空开关检测电磁阀，摆门止回阀检测电磁阀，防反喷检测电磁阀，真空检测电磁阀。3.根据权利要求1所述的真空集便器零部件试验台，其特征在于：所述真空开关检...

【专利技术属性】
技术研发人员：周丽铭，水春雨，龚圣阳，薛强，
申请(专利权)人：中国铁道科学研究院节能环保劳卫研究所，中国铁道科学研究院，北京中铁科节能环保新技术有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11