一种焦炉上升管状态的检测方法技术

本发明专利技术提供的一种焦炉上升管状态的检测方法，包括以下步骤：将温度检测装置安装于能扫描到上升管而远离上升管的部位，检知上升管各部位的温度；焦炉装煤前，利用温度检测装置检知该焦炉上升管盖区域温度，检测数据传送至控制装置；焦炉运行过程中，利用温度检测装置检知上升管直管段外壳温度，检测数据传送至控制装置。该方法可实时监控上升管直管段的工作状体，第一时间发现问题，避免出现上升管爆炸及焦炉炉体不可逆转的损坏，是焦炉安全生产的重要支撑技术手段，对余热回收型上升管系统来说，更是不可或缺的配套保障技术措施。

【技术实现步骤摘要】
一种焦炉上升管状态的检测方法
本专利技术属于焦炉自动化技术，特别涉及一种焦炉上升管状态的检测方法。
技术介绍
上升管是焦炉炼焦过程中高温荒煤气导出的必经通道，结焦过程中上升管盖关闭，焦炭成熟后推焦作业前需打开上升管盖；高温荒煤气流经上升管，当前有利用直管段与水间接换热的余热回收型上升管，也有传统的内衬耐火材料的上升管。随着市场竞争的加剧以及用工成本的增加，焦炉推焦作业无人化成为当前炼焦行业的主攻方向，其中装煤车要实现无人化难度最大，除装煤车本身各装置的全自动外，装煤作业与上升管状态直接关联，上升管状态的自动判断是实现装煤车无人化的必备条件。其中，装煤作业前，必须确保待装煤炉号的上升管盖处于关闭状态，否则将造成严重的环境污染事件。当前上升管盖开闭的判断主要依靠炉顶工，并通过打铃方式与装煤车司机联络确认。也有通过上升管盖开闭气缸上安装位移传感器的方式实现，但由于该部位温度非常高，以及开闭过程中震动的影响，电子元器件难以可靠运行，制约装煤车无人化的实现。上升管余热回收技术的出现，使传统的上升管直管段钢壳加耐材内衬的结构产生了根本性的变化，当前的主流技术是上升管直管段为内外两层钢壳结构，强制循环纯水吸收高温荒煤气热量后产生蒸汽。该技术成功的关键是上升管直管段作为蒸发器或换热器的可靠性，一旦出现疲劳损坏，将对焦炉耐火材料砌体造成损伤，损伤程度决定于焦炉耐火材料砌体受到侵害时间的长短，对上升管直管段运行情况监控并及时发现上升管损坏非常关键。
技术实现思路
技术问题：为了解决现有技术的缺陷，本专利技术提供了一种焦炉上升管状态的检测方法。技术方案：本专利技术提供的一种焦炉上升管状态的检测方法，包括以下步骤：(1)将温度检测装置安装于能扫描到上升管而远离上升管的部位，检知上升管各部位的温度；所述温度检测装置为红外测温仪或红外热成像仪，采用点扫、平扫或热成像方式获得红外图像，并计算得到温度数据；(2)焦炉上升管开闭状态的监控：焦炉装煤前，利用温度检测装置检知该焦炉上升管盖区域温度，检测数据传送至控制装置：当温度在第一预设温度以下时，判定上升管盖处于关闭状态，满足该焦炉装煤作业条件；当温度在第二预设温度以上时，判定上升管盖处于打开状态，不满足该焦炉装煤作业条件；(3)焦炉上升管损坏情况的监控：焦炉运行过程中，利用温度检测装置检知上升管直管段外壳温度，检测数据传送至控制装置：当温度在第三预设温度以上时，判定上升管直管段损坏。步骤(1)中，温度检测装置安装于装煤车上用于扫描某上升管的局部，如上升管盖或直管段；或者温度检测装置安装于焦炉机焦侧高于炉顶的支架上，用于实时扫描多只上升管，检知上升管各部位的温度。步骤(1)中，温度检测装置附近设有隔热设施、通风设施和/或防雨设施。优选地，第一预设温度、第二预设温度、第三预设温度分别在0～1200℃范围内取值，可根据不同焦炉炉型测定结果进行设定；更优选地，第一预设温度为300℃、第二预设温度为500℃、第三预设温度为400℃。本专利技术还提供了一种焦炉上升管开闭状态的检测方法，包括以下步骤：(1)将温度检测装置安装于能扫描到上升管而远离上升管的部位，检知上升管各部位的温度；所述温度检测装置为红外测温仪或红外热成像仪，采用点扫、平扫或热成像方式获得红外图像，并计算得到温度数据；(2)焦炉上升管开闭状态的监控：焦炉装煤前，利用温度检测装置检知该焦炉上升管盖区域温度，检测数据传送至控制装置：当温度在第一预设温度以下时，判定上升管盖处于关闭状态，满足该焦炉装煤作业条件；当温度在第二预设温度以上时，判定上升管盖处于打开状态，不满足该焦炉装煤作业条件。步骤(1)中，温度检测装置安装于装煤车上用于扫描某上升管的局部，如上升管盖或直管段；或者温度检测装置安装于焦炉机焦侧高于炉顶的支架上，用于实时扫描多只上升管，检知上升管各部位的温度；温度检测装置附近设有隔热设施、通风设施和/或防雨设施。优选地，第一预设温度、第二预设温度分别在0～1200℃范围内取值，可根据不同焦炉炉型测定结果进行设定；更优选地，第一预设温度为300℃、第二预设温度为500℃。本专利技术还提供了一种焦炉上升管损坏情况的检测方法，包括以下步骤：(1)将温度检测装置安装于能扫描到上升管而远离上升管的部位，检知上升管各部位的温度；所述温度检测装置为红外测温仪或红外热成像仪，采用点扫、平扫或热成像方式获得红外图像，并计算得到温度数据；(2)焦炉上升管损坏情况的监控：焦炉运行过程中，利用温度检测装置检知上升管直管段外壳温度，检测数据传送至控制装置：当温度在第三预设温度以上时，判定上升管直管段损坏。步骤(1)中，温度检测装置安装于装煤车上用于扫描某上升管的局部，如上升管盖或直管段；或者温度检测装置安装于焦炉机焦侧高于炉顶的支架上，用于实时扫描多只上升管，检知上升管各部位的温度；温度检测装置附近设有隔热设施、通风设施和/或防雨设施。优选地，第三预设温度分别在0～1200℃范围内取值，可根据不同焦炉炉型测定结果进行设定；更优选地，第三预设温度为400℃。有益效果：本专利技术提供的方法充分结合焦炉生产特点、装煤车作业特性及自动检测技术，可快速有效检测上升管盖开闭，实现与装煤作业的可靠安全联锁，检测及判断单元远离高温区，是上升管盖开闭状态的最直接、最可靠的检测技术；可实时监控上升管直管段的工作状体，第一时间发现问题，避免出现上升管爆炸及焦炉炉体不可逆转的损坏，是焦炉安全生产的重要支撑技术手段，对余热回收型上升管系统来说，更是不可或缺的配套保障技术措施。具体而言，该方法相对于现有技术：一方面，该方法可以在线检出上升管盖的开闭状态，与装煤车作业联锁，无须人工干预，满足装煤作业无人化安全联锁的要求，避免出现严重的环境污染事件；该方法关于上升管盖开闭检测方法充分利用了上升管盖开闭状态下该区域的温度变化，与现有的上升管开闭气缸上位移传感器的检测技术完全不同，大幅度提高了判断系统的可靠性及使用寿命；该方法主要用于焦炉装煤车装煤作业前，上升管盖开闭状态的判断，确认上升管盖处于关闭状态，替代人工判断，满足装煤作业条件，避免出现严重的环境污染事件，是实现装煤车无人化的关键。另一方面，该方法可以监控上升管直管段的状态，及时通过温度变化感知上升管直管段的问题，及时检出上升管损坏，指导生产第一时间进行处理，避免对焦炉耐火材料砌体造成难以挽回的损伤。该方法也用于上升管运行过程中可靠状态的判断，第一时间检知损坏，避免出现爆炸风险，以及对焦炉耐火材料砌体不可逆转的损坏，对上升管余热回收系统安全运行至关重要。总之，焦炉生产操作自动化、无人化，上升管余热回收都是当前炼焦技术发展的主要方向，炼焦生产过程安全、环保标准要求也日渐提高，实现焦炉上升管状态的可靠、及时判断，是装煤车无人化、上升管余热技术应用的必然要求，本专利技术检测方法充分结合焦炉生产特点、装煤车作业特性及自动检测技术，通过在高温区外安装红外测温及判定系统或红外热成像及判断系统，利用温差及温度的变化，判断上升管盖开闭状态与装煤作业安全联锁，判断上升管直管段状态，指导安全、清洁生产，投入小，效果优，安全环保。因此，本专利技术推广应用前景十分广阔。附图说明图1为上升管顶部监测点A1-A3的检测图。图2为上升管顶部监测点A4-A6的检测图。图3为上升管顶部监本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种焦炉上升管状态的检测方法，其特征在于：包括以下步骤：(1)将温度检测装置安装于能扫描到上升管而远离上升管的部位，检知上升管各部位的温度；所述温度检测装置为红外测温仪或红外热成像仪，采用点扫、平扫或热成像方式获得红外图像，并计算得到温度数据；(2)焦炉上升管开闭状态的监控：焦炉装煤前，利用温度检测装置检知该焦炉上升管盖区域温度，检测数据传送至控制装置：当温度在第一预设温度以下时，判定上升管盖处于关闭状态，满足该焦炉装煤作业条件；当温度在第二预设温度以上时，判定上升管盖处于打开状态，不满足该焦炉装煤作业条件；(3)焦炉上升管损坏情况的监控：焦炉运行过程中，利用温度检测装置检知上升管直管段外壳温度，检测数据传送至控制装置：当温度在第三预设温度以上时，判定上升管直管段损坏。

【技术特征摘要】
1.一种焦炉上升管状态的检测方法，其特征在于：包括以下步骤：(1)将温度检测装置安装于能扫描到上升管而远离上升管的部位，检知上升管各部位的温度；所述温度检测装置为红外测温仪或红外热成像仪，采用点扫、平扫或热成像方式获得红外图像，并计算得到温度数据；(2)焦炉上升管开闭状态的监控：焦炉装煤前，利用温度检测装置检知该焦炉上升管盖区域温度，检测数据传送至控制装置：当温度在第一预设温度以下时，判定上升管盖处于关闭状态，满足该焦炉装煤作业条件；当温度在第二预设温度以上时，判定上升管盖处于打开状态，不满足该焦炉装煤作业条件；(3)焦炉上升管损坏情况的监控：焦炉运行过程中，利用温度检测装置检知上升管直管段外壳温度，检测数据传送至控制装置：当温度在第三预设温度以上时，判定上升管直管段损坏。2.根据权利要求1所述的一种焦炉上升管状态的检测方法，其特征在于：步骤(1)中，温度检测装置安装于装煤车上，用于扫描某上升管的局部，如上升管盖或直管段；或者温度检测装置安装于焦炉机焦侧高于炉顶的支架上，用于实时扫描多只上升管，检知上升管各部位的温度。3.根据权利要求1所述的一种焦炉上升管状态的检测方法，其特征在于：步骤(1)中，温度检测装置附近设有隔热设施、通风设施和/或防雨设施。4.根据权利要求1所述的一种焦炉上升管状态的检测方法，其特征在于：第一预设温度、第二预设温度、第三预设温度分别在0～1200℃范围内取值，可根据不同焦炉炉型测定结果进行设定；优选地，第一预设温度为300℃、第二预设温度为500℃、第三预设温度为400℃。5.一种焦炉上升管开闭状态的检测方法，其特征在于：包括以下步骤：(1)将温度检测装置安装于能扫描到上升管而远离上升管的部位，检知上升管各部位的温度；所述温度检测装置为红外测温仪或红外热成像仪，采用点扫、平扫或热成像方式获得红外图像，并计算得到温度数据；(2)焦炉上升管开闭状态的监控：焦炉装煤前，利用温度检测装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：武良辰，武兆乾，
申请(专利权)人：南京沪友冶金机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32