分体式焦炉桥管制造技术

技术编号:8784639 阅读:179 留言:0更新日期:2013-06-09 23:56
本实用新型专利技术涉及炼焦炉部件,具体地说是一种分体式焦炉桥管,包括桥管本体,所述桥管本体分为两段,具体包括密封连接在一起的上升管和连接管。本实用新型专利技术通过对现有技术中,焦炉桥管的结构进行改进,将现有整体铸造的桥管改为分体铸造,改进后的桥管,由于上升管和连接管为两个独立的部件,这样上升管在高温受热后可以自由膨胀,而不影响连接管,本实用新型专利技术在焦炉生产中可以有效保障焦炉生产的稳定可靠,不会发生桥管跑烟的现象,本实用新型专利技术简单可靠,使用方便,制作成本低,易于维护。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及炼焦炉部件,具体地说是一种分体式焦炉桥管
技术介绍
桥管是焦炉生产烟气流动的关键控制部位,目前,在焦炉设置中,桥管大多是通过整体铸造而成,即桥管的上升管部和带有圆弧的连接管部直接铸造为一体,这样的结构一次铸造成型,加工起来节省工序,很方便。然而该种整体铸造而成的桥管在实际使用中,却有很大问题,甚至导致生产停产。在焦炉生产中,桥管上升管部下端会有较大火温,上升管部在高温火长期烘烤下会受热膨胀,而连接管部由于不是直接处于高温火下,所以温度相比上升管部较低,不会发生受热膨胀的情况。这样整体铸造而成的桥管就会在上升管部和连接管部的结合处产生裂纹,导致桥管跑烟等影响生产正常进行的情况发生。
技术实现思路
本技术针对上述问题,提供一种分体式焦炉桥管,该桥管在焦炉生产中不会发生因桥管本体产生裂纹而导致的跑烟等情况发生,同时有效延长桥管使用寿命。按照本技术的技术方案:一种分体式焦炉桥管,包括桥管本体,其特征是:所述桥管本体分为两段,具体包括密封连接在一起的上升管和连接管。作为本技术的进一步改进,所述上升管和连接管之间设有密封圈。作为本技术的进一步改进,所述上升管为铸造件。作为本技术的进一步改进,所述连接管为铸造件。本技术的技术效果在于:本技术通过对现有技术中,焦炉桥管的结构进行改进,将现有整体铸造的桥管改为分体铸造,改进后的桥管,由于上升管和连接管为两个独立的部件,这样上升管在高温受热后可以自由膨胀,而不影响连接管,本技术在焦炉生产中可以有效保障焦炉生产的稳定可靠,不会发生桥管跑烟的现象,本技术简单可靠,使用方便,制作成本低,易于维护。附图说明图1为本技术的结构示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术的具体实施方式作进一步的说明。图1中,包括桥管本体1、上升管2、连接管3、密封圈4等。如图1所示,本技术是一种分体式焦炉桥管,包括桥管本体1,所述桥管本体I分为两段,具体包括密封连接在一起的上升管2和连接管3。所述上升管2和连接管3之间设有密封圈4,使得上升管2和连接管3之间紧密连接,不会发生跑烟的情况。所述上升管2为铸造件。所述连接管3为铸造件。本技术通过对现有技术中,焦炉桥管的结构进行改进,将现有整体铸造的桥管改为分体铸造,改进后的桥管,由于上升管和连接管为两个独立的部件,这样上升管在高温受热后可以自由膨胀,而不影响连接管,本技术在焦炉生产中可以有效保障焦炉生产的稳定可靠,不会发生桥管跑烟的现象,本技术简单可靠,使用方便,制作成本低,易于维护。权利要求1.一种分体式焦炉桥管,包括桥管本体(I),其特征是:所述桥管本体(I)分为两段,具体包括密封连接在一起的上升管(2)和连接管(3)。2.按照权利要求1所述的分体式焦炉桥管,其特征是:所述上升管(2)和连接管(3)之间设有密封圈(4)。·专利摘要本技术涉及炼焦炉部件,具体地说是一种分体式焦炉桥管,包括桥管本体,所述桥管本体分为两段,具体包括密封连接在一起的上升管和连接管。本技术通过对现有技术中,焦炉桥管的结构进行改进,将现有整体铸造的桥管改为分体铸造,改进后的桥管,由于上升管和连接管为两个独立的部件,这样上升管在高温受热后可以自由膨胀,而不影响连接管,本技术在焦炉生产中可以有效保障焦炉生产的稳定可靠,不会发生桥管跑烟的现象,本技术简单可靠,使用方便,制作成本低,易于维护。文档编号C10B29/00GK202968466SQ20122069080公开日2013年6月5日 申请日期2012年12月14日 优先权日2012年12月14日专利技术者徐良, 周勤龙 申请人:无锡甘露焦化设备有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种分体式焦炉桥管,包括桥管本体(1),其特征是:所述桥管本体(1)分为两段,具体包括密封连接在一起的上升管(2)和连接管(3)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:徐良周勤龙
申请(专利权)人:无锡甘露焦化设备有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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