一种烘干机制造技术

本实用新型专利技术涉及PCB加工领域，特别涉及一种烘干机。所述烘干机包括机架、炉胆、顶盖、端头罩以及传送丝杆，所述机架顶部形成有一凹槽，所述顶盖及所述端头罩盖住所述凹槽，固定于所述机架上，所述炉胆包括上炉胆及下炉胆，所述上炉胆设置于所述顶盖靠近所述凹槽一侧，所述下炉胆设置与所述凹槽底部，所述上炉胆与所述下炉胆之间形成一个可供PCB通行的通道，所述传送丝杆设置于所述通道内，PCB在所述传送丝杆上运动而不断烘干。所述烘干机对PCB的烘干效果好。

A dryer

The utility model relates to the field of PCB processing, in particular to a drying machine. The drying machine comprises a frame, a furnace, a top cover, the end cover and transmission screw rod, the top of the frame forms a groove in the top cover and the end cover of the said groove is fixed on the machine frame, wherein the furnace comprises a furnace and furnace on the. On the stove is arranged in the top cover near the groove side of the furnace is arranged with the groove bottom, the one for the PCB access channel is formed between the upper furnace and the furnace, the transmission screw rod is arranged in the channel, in the PCB transmission screw rod movement and continuous drying. The drying machine has good drying effect on PCB.

【技术实现步骤摘要】
一种烘干机
本技术涉及PCB加工领域，特别涉及一种烘干机。
技术介绍
PCB(PrintedCircuitBoard，印制电路板)为电子元器件的支撑体，是电子元器件电气连接的提供者。PCB经过翻板机的加工后，各种电子元器件固定在PCB板上，实现了基本的电气连接，然而此时各种元器件的电气连接还不太稳定，需要对元器件进行烘干操作，然而，各种元器件的耐热能力各有不同，因为若用统一温度进行烘干，对于PCB的性能有较大影响。因而烘干机烘干的效果直接关系到PCB的性能。
技术实现思路
为了克服上述问题，本技术提出一种烘干效果好的烘干机。本技术解决上述技术问题提供的一种技术方案是：提供一种烘干机，用于PCB的烘干，所述烘干机包括机架、炉胆、顶盖、端头罩以及传送丝杆，所述机架顶部形成有一凹槽，所述顶盖及所述端头罩盖住所述凹槽，固定于所述机架上，所述炉胆包括上炉胆及下炉胆，所述上炉胆设置于所述顶盖靠近所述凹槽一侧，所述下炉胆设置与所述凹槽底部，所述上炉胆与所述下炉胆之间形成一个可供PCB通行的通道，所述传送丝杆设置于所述通道内，PCB在所述传送丝杆上运动而不断烘干。优选地，所述端头罩设置有两个，分别设置与所述顶盖的两侧。优选地，所述上炉胆与所述下炉胆均包括若干发热腔、一冷却腔及一通风腔，若干所述发热腔连续设置，所述冷却腔设置于所述上炉胆的一侧，所述通风腔设置与所述发热腔于所述冷却腔交界处。优选地，所述通风腔通过一个通风管连接于外界。优选地，所述发热腔内设置有发热体。优选地，不同的发热腔之间设置热隔板，发热腔靠近所述凹槽一侧设置有预热盖板。优选地，所述上炉胆及所述下炉胆的通风腔及冷却腔分别设置于所述凹槽的两端。优选地，所述上炉胆及所述下炉胆的发热腔个数为可选的。优选地，所述上炉胆及所述下炉胆的每个发热腔的温度为独立控制的。与现有技术相比，所述烘干机通过在两端设置冷却腔，可以防止从室温到高温的骤然拔高或从发热腔的高温到室温的骤然降低带来电路板的损坏，同时通风腔的设置，形成压力差、形成对流，加强了烘干效果，发热腔设置多个，每个发热腔的温度独立控制，对应不同的电子元器件受热，烘干效果好。【附图说明】图1为本技术烘干机的立体结构示意图；图2为本技术烘干机的内部结构示意图；图3为本技术烘干机的另一内部结构示意图；图4为本技术烘干机的上炉胆的结构示意图。【具体实施方式】为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施实例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用于解释本技术，并不用于限定本技术。需要说明，本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅限于指定视图上的相对位置，而非绝对位置。另外，在本技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。请参阅图1至图3，图1和图2示例性的示出了烘干机100的立体结构示意图。所述烘干机100包括机架10、炉胆20、顶盖30、端头罩40以及传送丝杆(未图示)，所述机架10顶部形成有一凹槽11，所述传送丝杆设置于所述凹槽11内，所述顶盖30及所述端头罩40盖住所述凹槽11，固定于所述机架10上，所述端头罩40设置有两个，分别设置于所述顶盖30的两侧，所述炉胆30包括上炉胆31及下炉胆33，所述上炉胆31设置于所述顶盖30靠近所述凹槽11一侧，所述下炉胆33设置于所述凹槽11底部，所述上炉胆31与所述下炉胆33之间形成一个可供PCB通行的通道，所述传送丝杆设置于所述通道内，PCB在所述传送丝杆上运动而不断烘干。请继续参阅图4，图4示例性的示出了所述上炉胆31的结构示意图，所述上炉胆31包括若干个发热腔311及一个冷却腔313，所述发热腔311内设置有发热体，例如发热丝，不同的发热腔311之间设置热隔板315，发热腔311靠近所述凹槽11一侧设置有预热盖板317，所述预热盖板317导热性良好，使所述发热腔311内发热体散发的热量较为均匀的分布与所述预热盖板317上。多个所述发热腔311连续设置，所述冷却腔313设置于所述上炉胆31的一侧。所述上炉胆31还包括一通风腔319，所述通风腔319设置与所述发热腔311于所述冷却腔313交界处，所述通风腔319通过一个通风管连接于外界。所述上炉胆31与所述下炉胆33的结构相近，同样设置有若干发热腔、一冷却腔及一通风腔。所述上炉胆31及所述下炉胆33的通风腔及冷却腔分别设置于所述凹槽11的两端，即，若所述上炉胆31的通风腔及冷却腔设置于靠近凹槽11的其中一端，则，所述下炉胆33的通风腔及冷却腔则设置于靠近凹槽11的另一端。所述上炉胆31及所述下炉胆33的发热腔311个数为可选的，可根据需要选择发热腔311的个数，且所述上炉胆31及所述下炉胆33的每个发热腔311的温度为独立控制的。所述烘干机100的运行原理如下：将待烘干的PCB放置在传送丝杆上，随着传送丝杆不断向前运动，在运动过程中，经过各个发热腔311，每个发热腔311的温度设置为不同的温度，对应电路板上各种电子元器件的不同温度区间。在通行过程中，两个所述通风腔319之间形成压力差，形成对流，可以使得烘干的受热更为均匀，烘干效果更佳，凹槽11两端设置的冷却腔313使得待烘干的PCB预热，防止从室温到高温的骤然拔高或从发热腔的高温到室温的骤然降低带来电路板的损坏。与现有技术相比，所述烘干机100通过在两端设置冷却腔313，可以防止从室温到高温的骤然拔高或从发热腔的高温到室温的骤然降低带来电路板的损坏，同时通风腔319的设置，形成压力差、形成对流，加强了烘干效果，发热腔311设置多个，每个发热腔的温度独立控制，对应不同的电子元器件受热，烘干效果好。以上所述仅为本技术的较佳实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是在本技术的构思之内所作的任何修改，等同替换和改进等均应包含在本技术的专利保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种烘干机，用于PCB的烘干，其特征在于，所述烘干机包括机架、炉胆、顶盖、端头罩以及传送丝杆，所述机架顶部形成有一凹槽，所述顶盖及所述端头罩盖住所述凹槽，固定于所述机架上，所述炉胆包括上炉胆及下炉胆，所述上炉胆设置于所述顶盖靠近所述凹槽一侧，所述下炉胆设置与所述凹槽底部，所述上炉胆与所述下炉胆之间形成一个可供PCB通行的通道，所述传送丝杆设置于所述通道内，PCB在所述传送丝杆上运动而不断烘干。

【技术特征摘要】
1.一种烘干机，用于PCB的烘干，其特征在于，所述烘干机包括机架、炉胆、顶盖、端头罩以及传送丝杆，所述机架顶部形成有一凹槽，所述顶盖及所述端头罩盖住所述凹槽，固定于所述机架上，所述炉胆包括上炉胆及下炉胆，所述上炉胆设置于所述顶盖靠近所述凹槽一侧，所述下炉胆设置与所述凹槽底部，所述上炉胆与所述下炉胆之间形成一个可供PCB通行的通道，所述传送丝杆设置于所述通道内，PCB在所述传送丝杆上运动而不断烘干。2.如权利要求1所述的烘干机，其特征在于，所述端头罩设置有两个，分别设置与所述顶盖的两侧。3.如权利要求2所述的烘干机，其特征在于，所述上炉胆与所述下炉胆均包括若干发热腔、一冷却腔及一通风腔，若干所述发热腔连续设置，所述冷却腔设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：张树凡，朱水明，
申请(专利权)人：深圳市合力鑫电子设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44