一种聚氯乙烯泡沫塑料的制备方法技术

一种聚氯乙烯泡沫塑料的制备方法，属于材料制备领域。其特征在于包括如下步骤：将PVC粉末、马来酸酐、偶氮二异丁腈、偶氮二甲酰胺、有机锡、三聚氰胺置于高速搅拌机中均匀混合，制成混合糊料；将混合糊料注入模具中，温度升高至170℃，待模具温度降低时脱模，得到预发泡模压块；将脱模后的预发泡模压块放入热水中，膨胀至所需密度，与此同时，预发泡模压块发生交联反应；在蒸汽室内处理，得到密度为硬质交联PVC泡沫塑料。通过对原有制备工艺及选材改进，有效的解决了在泡沫塑料的制备过程中工艺控制难度较大的问题，且本发明专利技术所述的制备方法工艺简单，操作方便，适合在相关领域内推广使用，具有较大的市场价值。

【技术实现步骤摘要】
一种聚氯乙烯泡沫塑料的制备方法
本专利技术属于材料制备领域，尤其涉及一种聚氯乙烯泡沫塑料的制备方法。
技术介绍
随着材料科技的不断发展，所制备的聚氯乙烯(PVC)泡沫塑料具有良好的物理性能、耐化学药品性能和电绝缘性能，且隔音、防震，原料来源丰富，价格低廉。高性能硬质交联PVC泡沫塑料还具有高强度、高弹性模量、耐高温的特点，可以作为夹层结构材料用于结构承载。硬质交联PVC泡沫塑料在所有泡沫塑料中的水蒸气透过率最低，与硬质聚氨酯和聚苯乙烯泡沫塑料相比，其强度高，阻燃性能好，隔热性、使用温度和耐化学药品性能优于硬质聚苯乙烯泡沫塑料。但是现有的制备工艺需要特定的PVC和酸酐的选择，使工艺控制难度大大增加，影响了其在相关领域的发展。
技术实现思路
本专利技术旨在解决上述问题，提供一种聚氯乙烯泡沫塑料的制备方法。一种聚氯乙烯泡沫塑料的制备方法，其特征在于包括如下步骤：（1）混合糊料：将PVC粉末100g、马来酸酐15~50g、偶氮二异丁腈7.3g、偶氮二甲酰胺1~10g、有机锡4g、三聚氰胺3.5g、MDI30~80g、邻苯二甲酸二辛酯2g置于高速搅拌机中均匀混合，控制混合温度小于等于40℃，制成混本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种聚氯乙烯泡沫塑料的制备方法，其特征在于包括如下步骤：（1）混合糊料：将PVC粉末100g、马来酸酐15~50g、偶氮二异丁腈7.3g、偶氮二甲酰胺1~10g、有机锡4g、三聚氰胺3.5g、MDI30~80g、邻苯二甲酸二辛酯2g置于高速搅拌机中均匀混合，控制混合温度小于等于40℃，制成混合糊料；（2）塑化成型：将混合糊料注入模具中，将模具置于热压机上保温；然后将温度升高至170℃，保持10min后关闭加热系统，开启水冷系统，待模具温度降低时脱模，得到预发泡模压块；（3）水煮发泡和交联：将脱模后的预发泡模压块放入热水中，膨胀至所需密度，与此同时，预发泡模压块发生交联反应；（4）后处理：在蒸汽...

【技术特征摘要】
1.一种聚氯乙烯泡沫塑料的制备方法，其特征在于包括如下步骤：（1）混合糊料：将PVC粉末100g、马来酸酐15~50g、偶氮二异丁腈7.3g、偶氮二甲酰胺1~10g、有机锡4g、三聚氰胺3.5g、MDI30~80g、邻苯二甲酸二辛酯2g置于高速搅拌机中均匀混合，控制混合温度小于等于40℃，制成混合糊料；（2）塑化成型：将混合糊料注入模具中，将模具置于热压机上保温；然后将温度升高至170℃，保持10min后关闭加热系统，开启水冷系统，待模具温度降低时脱模，得到预发泡模压块；（3）水煮发泡和交联：将脱模后的预发泡模压块放入热水中，膨胀至所需密度，与此同时，预发泡模压块发...

【专利技术属性】
技术研发人员：李长英，
申请(专利权)人：陕西一品达石化有限公司，
类型：发明
国别省市：陕西,61