一种高回弹性PA6系热塑性弹性体及其制备方法技术

本发明专利技术提供了一种高回弹性PA6系热塑性弹性体及其制备方法，其特征在于，其制备方法包括：通过水解开环聚合法制备双端羧基PA6预聚体，之后加入二元醇进行酯化反应，最后加入聚二醇和交联剂进行反应，从而制备出高回弹性PA6系热塑性弹性体。本发明专利技术在弹性体中引入适量的化学交联点，在确保弹性体较高伸长同时，还具有优异的回弹性。本发明专利技术的PA6系热塑性弹性体，特性粘度高、链段规整性好、回弹性优异(伸长100％时，弹性回复率达95％以上)、邵氏硬度可调。此外，弹性体合成中己内酰胺转化率高、反应速度快，弥补了现有技术的不足。

【技术实现步骤摘要】
一种高回弹性PA6系热塑性弹性体及其制备方法
本专利技术涉及一种高回弹性PA6系热塑性弹性体及其制备方法。具体地说是一种采用水解开环聚合法制备双端羧基PA6预聚体，然后加入二元醇进行酯化，最后加入聚二醇和交联剂，制备具有适量化学交联点的PA6系热塑性弹性体的方法。
技术介绍
聚酰胺热塑性弹性体是一种易于加工、性能优良的热塑性弹性体，是由聚酰胺硬链段和聚醚软链段组成的嵌段共聚物。PA6系热塑性弹性体是聚酰胺类热塑性弹性体中的一种，是以PA6为硬链段、聚醚为软链段的半结晶性嵌段共聚物。其合成方法一般可以分为两大类：一类是水解开环聚合法；另一类是阴离子开环聚合法。阴离子开环聚合法对原料纯度要求高，且大部分需使用活化剂光气。光气有剧毒，生产过程存在巨大的安全隐患，其产品性能较差，难以满足某些领域的应用要求。专利CN101747510A采用水解开环聚合法制备出PA6和二异氰酸酯硬链段，然后加入聚醚软链段，经酯化、缩聚后制备了PA6系聚酰胺热塑性弹性体。该方法需要在高温下加入二异氰酸酯，对人体有害。法国专利2273021利用平均分子量为3000～15000的二羧基聚酰胺和平均分子量200～600本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高回弹性PA6系热塑性弹性体，其特征在于，其制备方法包括：通过水解开环聚合法制备双端羧基PA6预聚体，之后加入二元醇进行酯化反应，最后加入聚二醇和交联剂进行反应，从而制备出高回弹性PA6系热塑性弹性体。

【技术特征摘要】
1.一种高回弹性PA6系热塑性弹性体，其特征在于，其制备方法包括：通过水解开环聚合法制备双端羧基PA6预聚体，之后加入二元醇进行酯化反应，最后加入聚二醇和交联剂进行反应，从而制备出高回弹性PA6系热塑性弹性体。2.权利要求1所述的高回弹性PA6系热塑性弹性体的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：第一步：通过水解开环聚合法制备双端羧基PA6预聚体：在反应容器中加入100份己内酰胺、1～10份去离子水、0～10份助开环剂、1～60份封端剂、0～3份热稳定剂，通入氮气置换反应器内空气后，加压至1～10bar，在50～500r/min的搅拌速度下，升温至240～280℃，反应1～4小时后，降压至100～2000Pa，继续反应1～2小时，得到双端羧基PA6预聚体；第二步：加入二元醇进行酯化反应：待第一步反应完成后，调节压力至常压，加入1～80份二元醇、0～10份酯化催化剂，在温度为220～260℃、压力为0～8bar、搅拌速度为50～500r/min的条件下进行酯化反应1～3小时；第三步：加入聚二醇和交联剂进行反应：待第二步反应完成后，降压至常压，加入20～400份聚二醇、0.1～15份交联剂、0.1～10份酯交换催化剂，在200～220℃、50～500r/min的搅拌速度下反应0.5～2小时，之后逐渐降压至0～200Pa，升温至220～280℃，继续反应2～6小时，干燥后即得高回弹性PA6系热塑性弹性体。3.如权利要求2所述的高回弹性PA6系热塑性弹性体的制备方法，其特征在于，所述的助...

【专利技术属性】
技术研发人员：李发学，袁如超，吴德群，王学利，俞建勇，
申请(专利权)人：东华大学，
类型：发明
国别省市：上海,31