一种改进的粗钡、锶的浸取装置及其浸取工艺制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种改进的粗钡、锶的浸取装置及其浸取工艺，包括回转炉，所述的回转炉底部设有下料口，下料口处的下料通过链板机运输到浸取罐，所述的浸取罐为封闭系统，其内部设有搅拌桨叶，所述的搅拌桨叶由设置在浸取罐顶部的电动机带动，所述的浸取罐设有固液混合物出液口，所述的出液口通过管道连通至离心机，离心机的底部设有清液出口和固相物出口。本发明专利技术的有益效果为：浸取效果好，在加温加压的密闭反应罐中，经搅拌，物质反应充分，转化率高；废渣经离心机甩干后，含水量低，有用溶液绝大部分被收集，降低了物料的浪费，并且废渣由于含水量少，也避免了氢氧化锶和硫酸锶随废渣被运走。

【技术实现步骤摘要】
一种改进的粗钡、锶的浸取装置及其浸取工艺
本专利技术涉及粗钡、锶浸取
，尤其涉及一种改进的粗钡、锶的浸取装置及其浸取工艺。
技术介绍
天青石和原料煤在高温条件下进行还原焙烧，矿石中的SrSO4被还原成可溶性的粗制SrS，简称粗锶。我们使用铲车将出料口处的下料运送到浸取槽.与浸取槽的浸取液（来自三级沉淀罐的水）发生反应：2SrS+2H2O—>Sr(HS)2+Sr(OH)2浸取时需要将水（来自沉淀罐，温度高）分三回通入装有粗锶的浸取槽中。反应后产生卤液，第一回和第二回的卤液混合后被输送至除钡罐，浓卤除钡后被打入澄清罐澄清2.5h.再送入后续碳化工段。第三回的稀卤因为浓度不够，被作为下次浸取循环的第一回浸取液使用，整个过程10-20小时。这种工艺比较费时，粗锶需要在浸取槽中重复三遍浸取操作。工人工作强度也比较大，效率低下、转化率低，废渣出槽时，需要工人用铁锹将废渣铲到输送带上。
技术实现思路
本专利技术提供了一种改进的粗钡、锶的浸取装置及其浸取工艺，浸取效果好，转化率高，时间短，在加温加压的密闭反应罐中，经搅拌，物质反应充分，转化率高。废渣经离心机甩干后，含水量低，有用溶液本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种改进的粗钡、锶的浸取装置，其特征在于：包括回转炉（1），所述的回转炉（1）底部设有下料口（2），下料口（2）处的下料通过链板机送到浸取罐（3），所述的浸取罐（3）为封闭系统，其内部设有搅拌桨叶（4），所述的搅拌桨叶（3）由设置在浸取罐（3）顶部的电动机（5）带动，所述的浸取罐（3）设有固液混合物出液口（6），所述的出液口（6）通过管道连通至离心机（7），离心机（7）的底部设有清液出口（8）和固相物出口（9）。

【技术特征摘要】
1.一种改进的粗钡、锶的浸取装置，其特征在于：包括回转炉（1），所述的回转炉（1）底部设有下料口（2），下料口（2）处的下料通过链板机送到浸取罐（3），所述的浸取罐（3）为封闭系统，其内部设有搅拌桨叶（4），所述的搅拌桨叶（3）由设置在浸取罐（3）顶部的电动机（5）带动，所述的浸取罐（3）设有固液混合物出液口（6），所述的出液口（6）通过管道连通至离心机（7），离心机（7）的底部设...

【专利技术属性】
技术研发人员：仝六斗，仝毅石，
申请(专利权)人：仝六斗，
类型：发明
国别省市：河北,13