城市综合管廊底板浇筑用底模制造技术

本实用新型专利技术城市综合管廊底板浇筑用底模，属于混凝土工程领域，目的是提高浇筑质量。包括两个内模和两个外模；两个内模相对设置，底模段之间的间距构成浇筑口，在两个底模段之间设置有拉紧两个内模的底部张紧装置,在两个内模的侧模段顶部之间设置有拉紧两个内模的顶部张紧装置；外模通过连接装置与对应的内模可拆卸连接；外模的内模面、内模的外模面及支撑外模的水平面包围形成U形的浇筑腔。本实用新型专利技术提高了模板周转率，从而提高施工效率。对内模和外模进行牢靠的支撑，避免出现胀模、漏浆等现象，提高了导墙施工质量；避免了混凝土在重力作用下沉积在底部的问题，对模板变形的影响较小，消除了对导墙垂直度的影响，提高了导墙与模板的贴合度。

Bottom mould for floor placement of urban comprehensive corridor

The bottom die for pouring the floor of the utility model city comprehensive pipe gallery belongs to the field of concrete engineering. The purpose is to improve the pouring quality. Including two inner mold and two outer mould; two inner mold positioned relative to the spacing between the bottom die section constitutes a pouring port, between the two bottom die section is provided with a tight two internal mold bottom tensioning device, there are two modes in the top tension tensioning device is arranged between the two in the top of the side mold mold; mould through the internal model and the corresponding connecting device is detachably connected; pouring cavity level of bread mold surface and the outer mold in mold outer mold surface and the support mould form U shape. The utility model improves the turnover rate of the template, thus improving the construction efficiency. For reliable support to the inner mold and outer mold, avoid swell, leakage and other phenomena, improve the guide wall construction quality; to avoid the deposition at the bottom of the concrete under the action of gravity, has little effect on the deformation of the template, eliminates the influence of guide wall verticality, improve the guide wall and template fit.

【技术实现步骤摘要】
城市综合管廊底板浇筑用底模
本技术属于混凝土工程领域，具体的是城市综合管廊底板浇筑用底模。
技术介绍
管廊作为建于城市地下用于容纳城市工程管线的构筑设施是城市基础设施建设的重要组成部分，综合管廊，即共同沟、共同管道，即建于城市地下的一个隧道空间，将电力、通讯、燃气、供热、给排水等各种工程管线集于一体，实现统一规划。管廊沿其环向包括底部的水平底板、顶部的水平顶板和两侧的侧墙，由于混凝土侧墙与底板无法一次浇筑，目前通常采用第一次浇筑混凝土水平底板及300-500mm侧墙，300-500mm侧墙作为导墙，同时导墙设水平施工缝，导墙内埋入中埋式的止水钢板。模板多采用木模木方进行固定，需要设置大量的斜撑固定模板。由于综合管廊防水要求较高，无法在已铺设防水卷材的垫层中植入钢筋等固定斜撑、模板等，因而，在实际浇筑中因模板支撑固定不牢靠，易出现胀模、漏浆等现象，导致导墙施工质量无法满足要求。同时模板的支护体系需要花大量的材料，周转周期长，影响工期。同时采用常规施工对导墙的厚度、垂直度的质量把控更为繁琐，然而导墙施工的质量好坏，尤其是导墙内侧面的平直度，直接影响上部墙面施工质量。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种城市综合管廊底板浇筑用底模，提高浇筑质量。本技术采用的技术方案是：城市综合管廊底板浇筑用底模，包括两个内模、两个外模和三段式对拉螺杆；所述内模包括侧模段、底模段以及位于侧模段和底模段之间连接侧模段和底模段的过渡段；两个内模相对设置，两个内模的底模段之间的间距构成浇筑口，在两个内模的底模段之间设置有拉紧两个内模底部的底部张紧装置，在两个内模的侧模段的顶部之间设置有拉紧两个内模顶部的顶部张紧装置；所述外模通过三段式对拉螺杆与对应的内模可拆卸连接；所述外模的内模面、内模的外模面及支撑外模的水平面包围形成U形的浇筑腔。进一步的，所述底部张紧装置包括分别设置于两个内模的底模段外侧的底部连接板，以及两端分别与对应底部连接板螺栓连接的底部螺杆。进一步的，所述顶部张紧装置包括分别设置于两个内模的侧模段顶端的顶部连接板，以及两端分别与对应顶部连接板螺栓连接的顶部螺杆。进一步的，在内模和外模之间设置有拉紧内模顶端和外模顶端的拉紧装置；所述拉紧装置包括分别设置于内模和对应外模顶端的顶端连接板，以及两端分别与对应内模或外模螺栓连接的顶端螺杆。进一步的，在浇筑腔的顶部设置有沿浇筑腔长度方向通长的挡块，所述挡块安装于内模的外模面，且其下端面水平并沿延伸至内模的外模面。进一步的，所述挡块为角钢，角钢与内模的外模面围成开口向上的U型槽。进一步的，所述内模包括内钢架和内模板，所述内模板固定连接于内钢架外侧；所述外模包括外钢架和外模板，所述外模板固定连接于外钢架内侧。进一步的，在内钢架的内侧，外钢架的外侧均安装有背楞角钢。进一步的，所述三段式对拉螺杆包括位于内模的外模面与外模的内模面之间的拉杆，以及分别安装于内模和外模的背楞角钢上的连接螺杆；所述拉杆的两端均设有与连接螺杆螺纹配合连接的内螺纹孔；拉杆一端延伸至内模的外模面并与内模上的连接螺杆螺纹连接，另一端延伸至外模的内模面并与外模上的连接螺杆螺纹连接。本技术的有益效果是：本技术公开的城市综合管廊底板浇筑用底模，通过两个内模和两个外模构成，内模与外模的连接通过三段式对拉螺杆实现，内模的固定通过底部张紧装置和顶部张紧装置实现，无需斜撑对内模或者外模进行支撑，减少了所需要的零部件，便于周转，周转周期短，利于节约工期。底部张紧装置设置于两个内模的底模段之间，顶部张紧装置设置于两个内模的侧模段之间，从而将内模固定，并通过三段式对拉螺杆3将外模与内模连接，从而实现外模的固定，最终对内模和外模进行牢靠的支撑，避免出现胀模、漏浆等现象，提高了导墙施工质量。并且，其浇筑口为两个内模的底模段之间的间距，故，在浇筑时，混凝土由该底模的中部向两侧挤压，并在两侧向上运动，形成导墙，改变了传统的混凝土向下运动的浇筑的方式，避免了混凝土在重力作用下沉积在底部的问题，对模板变形的影响较小，消除了对导墙垂直度的影响，当进行上部侧墙施工时，提高了模板与导墙的贴合度，一定程度上解决施工缝处漏浆问题，并利用保证上部侧墙的施工质量。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为图1的A向视图。图中，内模1、侧模段11、过渡段12、底模段13、内钢架14、内模板15、外模2、外钢架21、外模板22、背楞角钢23、三段式对拉螺杆3、拉杆31、连接螺杆32、底部张紧装置4、底部连接板41、底部螺杆42、顶部张紧装置5、顶部连接板51、顶部螺杆52、拉紧装置6、顶端连接板61、顶端螺杆62、挡块7、浇筑腔8。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术做进一步的说明如下：城市综合管廊底板浇筑用底模，如图1和图2所示，包括两个内模1、两个外模2和三段式对拉螺杆3；所述内模1包括侧模段11、底模段13以及位于侧模段11和底模段13之间连接侧模段11和底模段13的过渡段12；两个内模1相对设置，两个内模1的底模段13之间的间距构成浇筑口，在两个内模1的底模段13之间设置有拉紧两个内模1底部的底部张紧装置4，在两个内模1的侧模段11的顶部之间设置有拉紧两个内模1顶部的顶部张紧装置5；所述外模2通过三段式对拉螺杆3与对应的内模1可拆卸连接；所述外模2的内模面、内模1的外模面及支撑外模2的水平面包围形成U形的浇筑腔8。本技术公开的城市综合管廊底板浇筑用底模，通过两个内模1和两个外模2构成，内模1与外模2的连接通过三段式对拉螺杆3实现，内模1的固定通过底部张紧装置4和顶部张紧装置5实现，无需斜撑对内模1或者外模2进行支撑，减少了所需要的零部件，便于周转，周转周期短，利于节约工期。底部张紧装置4设置于两个内模1的底模段13之间，顶部张紧装置5设置于两个内模1的侧模段11之间，从而将内模1固定，并通过三段式对拉螺杆3将外模2与内模1连接，从而实现外模2的固定，最终对内模1和外模2进行牢靠的支撑，避免出现胀模、漏浆等现象，提高了导墙施工质量。并且，其浇筑口为两个内模1的底模段13之间的间距，故，在浇筑时，混凝土由该底模的中部向两侧挤压，并在两侧向上运动，形成导墙，改变了传统的混凝土向下运动的浇筑的方式，避免了混凝土在重力作用下沉积在底部的问题，对模板变形的影响较小，消除了对导墙垂直度的影响，当进行上部侧墙施工时，提高了模板与导墙的贴合度，一定程度上解决施工缝处漏浆问题，并利用保证上部侧墙的施工质量。底部张紧装置4可以为与对应底模段13焊接的钢板，但是，为了便于安装与拆卸，优选的，如图2所示，所述底部张紧装置4包括分别设置于两个内模1的底模段13外侧的底部连接板41，以及两端分别与对应底部连接板41螺栓连接的底部螺杆42。顶部张紧装置5可以为与对应侧模段11顶端焊接的钢板，但是，为了便于安装与拆卸，优选的，如图2所示，优选的，所述顶部张紧装置5包括分别设置于两个内模1的侧模段11顶端的顶部连接板51，以及两端分别与对应顶部连接板51螺栓连接的顶部螺杆52。由于浇筑时，混凝土由下至上运动，为了避免在混凝土的挤压作用下，在内模1和外模2的顶部，浇筑腔8的宽度增大，从而影响导墙的厚度。优选的，如图2所示，在内模1和外模2之本文档来自技高网...

【技术保护点】
城市综合管廊底板浇筑用底模，其特征在于：包括两个内模(1)和两个外模(2)；所述内模(1)包括侧模段(11)、底模段(13)以及位于侧模段(11)和底模段(13)之间连接侧模段(11)和底模段(13)的过渡段(12)；两个内模(1)相对设置，两个内模(1)的底模段(13)之间的间距构成浇筑口，在两个内模(1)的底模段(13)之间设置有拉紧两个内模(1)底部的底部张紧装置(4)，在两个内模(1)的侧模段(11)的顶部之间设置有拉紧两个内模(1)顶部的顶部张紧装置(5)；所述外模(2)通过三段式对拉螺杆(3)与对应的内模(1)可拆卸连接；所述外模(2)的内模面、内模(1)的外模面及支撑外模(2)的水平面包围形成U形的浇筑腔(8)。

【技术特征摘要】
1.城市综合管廊底板浇筑用底模，其特征在于：包括两个内模(1)和两个外模(2)；所述内模(1)包括侧模段(11)、底模段(13)以及位于侧模段(11)和底模段(13)之间连接侧模段(11)和底模段(13)的过渡段(12)；两个内模(1)相对设置，两个内模(1)的底模段(13)之间的间距构成浇筑口，在两个内模(1)的底模段(13)之间设置有拉紧两个内模(1)底部的底部张紧装置(4)，在两个内模(1)的侧模段(11)的顶部之间设置有拉紧两个内模(1)顶部的顶部张紧装置(5)；所述外模(2)通过三段式对拉螺杆(3)与对应的内模(1)可拆卸连接；所述外模(2)的内模面、内模(1)的外模面及支撑外模(2)的水平面包围形成U形的浇筑腔(8)。2.如权利要求1所述的城市综合管廊底板浇筑用底模，其特征在于：所述底部张紧装置(4)包括分别设置于两个内模(1)的底模段(13)外侧的底部连接板(41)，以及两端分别与对应底部连接板(41)螺栓连接的底部螺杆(42)。3.如权利要求1所述的城市综合管廊底板浇筑用底模，其特征在于：所述顶部张紧装置(5)包括分别设置于两个内模(1)的侧模段(11)顶端的顶部连接板(51)，以及两端分别与对应顶部连接板(51)螺栓连接的顶部螺杆(52)。4.如权利要求1所述的城市综合管廊底板浇筑用底模，其特征在于：在内模(1)和外模(2)之间设置有拉紧内模(1)顶端和外模(2)顶端的拉紧装置(6)；所述拉紧装置(6)包括分别设置于内模(1)和对应外模(2)顶端的顶端连接板(6...

【专利技术属性】
技术研发人员：谷昌满，胡伟山，孟晓宏，代权，
申请(专利权)人：中国十九冶集团有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51