一种纱线润滑导向装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种纱线润滑导向装置，属于纺织机械技术领域。它包括导向套、拉杆、润滑灌、导纱环，导向套水平螺纹安装在拉杆支座上，拉杆可左右滑动设置在导向套上，拉杆的左端和连杆的右端铰接，第一齿轮和第二齿轮相互啮合，连杆的左端铰接在第二齿轮的其中一个安装孔上，隔板将润滑灌分为上下两部分，倒锥形塞在支承弹簧的作用下和锥形孔贴合，倒锥形塞上的针形孔和导向槽连通，导纱环设置在润滑灌的下方，导液管的上端连接倒锥形塞的导向槽，导液管的下端连接导纱环内的导液孔，纱筒可转动设置在纱筒支座，纱线穿过导纱环。本实用新型专利技术同步实现对纱线的润滑和导向，不但纱线上的润滑剂均匀，而且大大减少了纱线的损伤，结构合理，成本低。

A guide device for yarn lubrication

The utility model provides a yarn lubrication guiding device, which belongs to the technical field of textile machinery. It includes a guide sleeve and pull rod, lubrication filling, yarn guide ring, the guide sleeve is installed in the horizontal screw thread pull rod, the pull rod can be arranged in the slide on the guide sleeve, left and right end hinged connecting rod, a first gear and a second gear meshed with the connecting rod is hinged on one of the second gear installation the hole, partition the lubricating irrigation is divided into two parts, the inverted cone plug in support under the action of a spring and a tapered hole joint, connected needle hole and a guide groove taper plug, guide ring is arranged in the guide groove guide with lubrication, the upper liquid pipe is connected with an inverted cone-shaped plug. The lower end of the connecting guide pipe by liquid liquid guide hole within the ring yarn, yarn can be rotationally arranged on the bobbin yarn through the bearing, the yarn guide ring. The utility model synchronously realizes the lubrication and guidance for yarn, not only the lubricant on the yarn is uniform, but also greatly reduces the damage of the yarn, and has reasonable structure and low cost.

【技术实现步骤摘要】
一种纱线润滑导向装置
本技术涉及纺织机械
，特别涉及一种纱线润滑导向装置。
技术介绍
纱线用各种纺织纤维加工成一定细度的产品，用于织布、制绳、制线、针织和刺绣等。纱分为：①短纤维纱，由短纤维（天然短纤维或化纤切段纤维）经纺纱加工而成，分环锭纱、自由端纺纱、自拈纱等。②连续长丝，如天然蚕丝和化纤长丝，分加拈或不加拈、光滑长丝或变形长丝等。③短纤维与连续长丝组合纱，例如涤棉长丝包芯纱等，线由两股或两股以上的单纱并合加拈而成。纺纱织布工程中环节多，用人多，其中任何一个环节出现一点点错误，都会导致疵点和疵品的产生。纺纱这一环节在纺织工程中占有重要的位置，纱线质量的好坏直接影响到后面各工序的正常进行以及成品的外观质量。纱线在生产加工时，需要导纱环来实现对纱线的导向。并在纱线在在织造、前处理等工艺过程中,很多因素可能使织物变得手感粗糙，均需加润滑剂提高手感。润滑剂的润滑、柔软作用主要是使用后可减少织造中断头，适合于各种天然纤维、化学纤维纱及其混纺纱，由于润滑剂吸附在纤维表面以后，防止纤维与纤维直接接触，降低了纤维与纤维之间的动摩擦系数和静摩擦系数，减少织物组分间的阻力和织物与人体之间的阻力，以达到手感柔软、滑爽、穿着舒适的效果。在常规生产中，纱线的导纱和润滑都是分开进行的，纱线润滑一般在导纱环节之后，不但会造成纱线的损伤，而且结构较为复杂，成本高。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种纱线润滑导向装置，同步实现对纱线的润滑和导向，不但纱线上的润滑剂均匀，而且大大减少了纱线的损伤，结构合理，成本低。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种纱线润滑导向装置，它包括支承底座、拉杆支座、导向套、锁定螺母、拉杆、连杆、第一齿轮、第二齿轮、第一齿轮轴、第二齿轮轴、齿轮支座、摆动电机、润滑灌、隔板、润滑剂、倒锥形塞、导杆、支承弹簧、加液口、旋盖、导液管、导纱环、导液孔、纱筒、纱筒支座，所述拉杆支座固定在支承底座上，所述导向套水平螺纹安装在拉杆支座上，所述锁定螺母也和导向套螺纹连接，所述锁定螺母的右端和拉杆支座的左端贴合，所述拉杆可左右滑动设置在导向套上，所述拉杆的左端和连杆的右端铰接，所述第一齿轮通过第一齿轮轴安装在齿轮支座上，所述第二齿轮通过第二齿轮轴安装在齿轮支座上，所述第一齿轮和第二齿轮相互啮合，所述第一齿轮和摆动电机同轴连接，所述第二齿轮上等角度间隔设置有安装孔，所述每个安装孔距离第二齿轮的轴心的距离都不相同，所述连杆的左端铰接在第二齿轮的其中一个安装孔上，所述拉杆上设置有限位挡板，所述润滑灌安装在拉杆的右端，所述隔板将润滑灌分为上下两部分，所述隔板上设置有锥形孔，所述导杆竖直固定在润滑灌的上部分，所述倒锥形塞中设置有导向槽，所述倒锥形塞可上下滑动设置在导杆上，所述支承弹簧和导杆同轴心设置，所述支承弹簧的上端和润滑灌的上端贴合，所述支承弹簧的下端和倒锥形塞的上端贴合，所述倒锥形塞在支承弹簧的作用下和锥形孔贴合，所述润滑灌的上部分装有润滑剂，所述加液口设置在润滑灌的上端，所述旋盖和加液口螺纹连接，所述倒锥形塞上还设置有针形孔，所述针形孔和导向槽连通，所述导纱环设置在润滑灌的下方，所述导纱环内设置有导液孔，所述导液管的上端连接倒锥形塞的导向槽，所述导液管的下端连接导纱环内的导液孔，所述纱筒可转动设置在纱筒支座，纱线穿过导纱环。进一步地，所述第二齿轮上的安装孔数量为4-6个。进一步地，所述第一齿轮和第二齿轮均为斜齿轮。进一步地，所述锁定螺母为六角薄螺母。本技术和现有技术相比，具有以下优点和效果：摆动电机带动第一齿轮往复转动，同时第二齿轮在第一齿轮的带动下往复转动，第二齿轮通过连杆带动拉杆左右来回滑动，同时导纱环随拉杆左右来回运动。润滑灌上部分中的润滑剂从针形孔进入导向槽，并从导液管进入导纱环内的导液孔，最后积附在导纱环上。纱筒上的纱线经过导纱环实现倒纱，并涂上润滑剂实现润滑。通过拧松锁定螺母，可调整导向套的左右位置，适应拉杆左右滑动位置的调整。锁定螺母为六角薄螺母，结构轻薄，可靠性好。第一齿轮和第二齿轮均为斜齿轮，体积小、重量轻、传递转矩大、起动平稳、传动比分级精细，使用寿命长。第二齿轮上的安装孔数量为4-6个，每个安装孔距离第二齿轮的轴心的距离都不相同，有利于连杆左端位置的调整。拉杆上设置有限位挡板，实现对拉杆的限位，安全可靠。本技术同步实现对纱线的润滑和导向，不但纱线上的润滑剂均匀，而且大大减少了纱线的损伤，结构合理，成本低。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术图1的A局部放大图。图中：1.支承底座，2.拉杆支座，3.导向套，4.锁定螺母，5.拉杆，6.连杆，7.第一齿轮，8.第二齿轮，9.第一齿轮轴，10.第二齿轮轴，11.齿轮支座，12.摆动电机，13.润滑灌，14.隔板，15.润滑剂，16.倒锥形塞，17.导杆，18.支承弹簧，19.加液口，20.旋盖，21.导液管，22.导纱环，23.导液孔，24.纱筒，25.纱筒支座，26.安装孔，27.限位挡板，28.导向槽，29.针形孔。具体实施方式下面结合附图并通过实施例对本技术作进一步的详细说明，以下实施例是对本技术的解释而本技术并不局限于以下实施例。如图1和图2所示，一种纱线润滑导向装置，它包括支承底座1、拉杆支座2、导向套3、锁定螺母4、拉杆5、连杆6、第一齿轮7、第二齿轮8、第一齿轮轴9、第二齿轮轴10、齿轮支座11、摆动电机12、润滑灌13、隔板14、润滑剂15、倒锥形塞16、导杆17、支承弹簧18、加液口19、旋盖20、导液管21、导纱环22、导液孔23、纱筒24、纱筒支座25，所述拉杆支座2固定在支承底座1上，所述导向套3水平螺纹安装在拉杆支座2上，所述锁定螺母4也和导向套3螺纹连接，所述锁定螺母4的右端和拉杆支座2的左端贴合，所述锁定螺母4为六角薄螺母，结构轻薄，可靠性好。所述拉杆5可左右滑动设置在导向套3上，所述拉杆5的左端和连杆6的右端铰接，所述第一齿轮7通过第一齿轮轴9安装在齿轮支座11上，所述第二齿轮8通过第二齿轮轴10安装在齿轮支座11上，所述第一齿轮7和第二齿轮8相互啮合，所述第一齿轮7和第二齿轮8均为斜齿轮，体积小、重量轻、传递转矩大、起动平稳、传动比分级精细，使用寿命长。所述第一齿轮7和摆动电机12同轴连接，所述第二齿轮8上等角度间隔设置有安装孔26，所述第二齿轮8上的安装孔26数量为4-6个，所述每个安装孔26距离第二齿轮8的轴心的距离都不相同，有利于连杆6左端位置的调整。所述连杆6的左端铰接在第二齿轮8的其中一个安装孔26上，所述拉杆5上设置有限位挡板27，实现对拉杆5的限位，安全可靠。所述润滑灌13安装在拉杆5的右端，所述隔板14将润滑灌13分为上下两部分，所述隔板14上设置有锥形孔30，所述导杆17竖直固定在润滑灌13的上部分，所述倒锥形塞16中设置有导向槽28，所述倒锥形塞16可上下滑动设置在导杆17上，所述支承弹簧18和导杆17同轴心设置，所述支承弹簧18的上端和润滑灌13的上端贴合，所述支承弹簧18的下端和倒锥形塞16的上端贴合，所述倒锥形塞16在支承弹簧18的作用下和锥形孔30贴合，所述润滑灌13的上部分装有润滑剂15，所述加液口19设置在润滑灌13的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种纱线润滑导向装置，其特征在于：它包括支承底座、拉杆支座、导向套、锁定螺母、拉杆、连杆、第一齿轮、第二齿轮、第一齿轮轴、第二齿轮轴、齿轮支座、摆动电机、润滑灌、隔板、润滑剂、倒锥形塞、导杆、支承弹簧、加液口、旋盖、导液管、导纱环、导液孔、纱筒、纱筒支座，所述拉杆支座固定在支承底座上，所述导向套水平螺纹安装在拉杆支座上，所述锁定螺母也和导向套螺纹连接，所述锁定螺母的右端和拉杆支座的左端贴合，所述拉杆可左右滑动设置在导向套上，所述拉杆的左端和连杆的右端铰接，所述第一齿轮通过第一齿轮轴安装在齿轮支座上，所述第二齿轮通过第二齿轮轴安装在齿轮支座上，所述第一齿轮和第二齿轮相互啮合，所述第一齿轮和摆动电机同轴连接，所述第二齿轮上等角度间隔设置有安装孔，所述每个安装孔距离第二齿轮的轴心的距离都不相同，所述连杆的左端铰接在第二齿轮的其中一个安装孔上，所述拉杆上设置有限位挡板，所述润滑灌安装在拉杆的右端，所述隔板将润滑灌分为上下两部分，所述隔板上设置有锥形孔，所述导杆竖直固定在润滑灌的上部分，所述倒锥形塞中设置有导向槽，所述倒锥形塞可上下滑动设置在导杆上，所述支承弹簧和导杆同轴心设置，所述支承弹簧的上端和润滑灌的上端贴合，所述支承弹簧的下端和倒锥形塞的上端贴合，所述倒锥形塞在支承弹簧的作用下和锥形孔贴合，所述润滑灌的上部分装有润滑剂，所述加液口设置在润滑灌的上端，所述旋盖和加液口螺纹连接，所述倒锥形塞上还设置有针形孔，所述针形孔和导向槽连通，所述导纱环设置在润滑灌的下方，所述导纱环内设置有导液孔，所述导液管的上端连接倒锥形塞的导向槽，所述导液管的下端连接导纱环内的导液孔，所述纱筒可转动设置在纱筒支座，纱线穿过导纱环。...

【技术特征摘要】
1.一种纱线润滑导向装置，其特征在于：它包括支承底座、拉杆支座、导向套、锁定螺母、拉杆、连杆、第一齿轮、第二齿轮、第一齿轮轴、第二齿轮轴、齿轮支座、摆动电机、润滑灌、隔板、润滑剂、倒锥形塞、导杆、支承弹簧、加液口、旋盖、导液管、导纱环、导液孔、纱筒、纱筒支座，所述拉杆支座固定在支承底座上，所述导向套水平螺纹安装在拉杆支座上，所述锁定螺母也和导向套螺纹连接，所述锁定螺母的右端和拉杆支座的左端贴合，所述拉杆可左右滑动设置在导向套上，所述拉杆的左端和连杆的右端铰接，所述第一齿轮通过第一齿轮轴安装在齿轮支座上，所述第二齿轮通过第二齿轮轴安装在齿轮支座上，所述第一齿轮和第二齿轮相互啮合，所述第一齿轮和摆动电机同轴连接，所述第二齿轮上等角度间隔设置有安装孔，所述每个安装孔距离第二齿轮的轴心的距离都不相同，所述连杆的左端铰接在第二齿轮的其中一个安装孔上，所述拉杆上设置有限位挡板，所述润滑灌安装在拉杆的右端，所述隔板将润滑灌分为上下两部分，所述隔板上设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈春蕾，
申请(专利权)人：浙江正辉纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33