成型鼓制造技术

本实用新型专利技术提供一种成型鼓中，导向板与导向盘依次套设在主轴组上，且导向板与导向盘之间形成滑动间隙，导向盘与主轴组之间形成避让间隙；多个扇形块滑动地设置在滑动间隙上；导向板或导向盘与扇形块中，一者设置有滑槽，另一者设置有导向块，导向块与滑槽在多个扇形块所形成的钢圈的径向滑动配合；连杆的一端铰接在连杆座上，另一端穿过避让间隙，且铰接在扇形块；驱动机构与支座和导向盘相连，且用于通过连杆座及连杆驱动扇形块沿滑动间隙移动；支座套设在主轴组上，且与驱动机构之间设置有调整垫片组以调整滑动间隙的宽度。上述方案能实现对滑动间隙宽度的调整，进而确保扇形块的运动精度。

【技术实现步骤摘要】
成型鼓
本技术涉及成型鼓
，尤其涉及一种成型鼓。
技术介绍
在工程轮胎的制作过程中，工程轮胎的定型是轮胎成型工序中的最后一环，充气时，钢圈需要被撑起以起到定型的作用。现有技术中的成型鼓用钢圈由多块能沿径向滑动的扇形块组成，根据扇形块的结构不同，成型鼓用钢圈分为有缝结构的钢圈和无缝结构的钢圈。其中，有缝结构的钢圈，如图1和图2所示，利用同尺寸的连杆一起驱动多个相同结构的扇形块01同时沿导向板径向扩张使得钢圈的直径扩张至工作直径。无缝结构的钢圈，如图3和图4所示，利用不同尺寸的连杆间隔驱动大小不同的扇形块(大扇形块02和小扇形块03)沿导向板径向扩张使得钢圈的直径扩张至工作直径。无缝结构的钢圈在径向扩张的扩张中，大扇形块02与小扇形块03沿着径向移动实现配合使得无缝结构的钢圈几乎无缝连接。上述成型鼓能解决在工程轮胎制造的过程中胎坯子口内圈的胶料挤压不均匀，造成有间隔性的气泡问题，同时还能解决胎坯子口内圈有印痕，不光滑等品质不良的问题。无论是有缝结构的钢圈，还是无缝结构的钢圈，都利用扇形块沿着导向板在钢圈的径向移动从而实现钢圈径向尺寸的调整。这个过程中，扇形块沿着导向板实现径向滑动，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种成型鼓，其特征在于，包括主轴组、导向板、导向盘、多个扇形块、与所述扇形块一一对应的连杆、连杆座、驱动机构和支座；其中：所述导向板与所述导向盘依次套设在所述主轴组上，且所述导向板与所述导向盘之间形成滑动间隙，所述导向盘与所述主轴组之间形成避让间隙；多个所述扇形块滑动地设置在所述滑动间隙上；所述导向板或所述导向盘与所述扇形块中，一者设置有滑槽，另一者设置有导向块，所述导向块与所述滑槽在多个所述扇形块所形成的钢圈的径向滑动配合；所述导向块一体固定或可拆卸连接在所述导向板或导向盘中，所述滑槽相应地设置在所述扇形块上；所述连杆的一端铰接在所述连杆座上，另一端穿过所述避让间隙，且铰接在所述扇形块；所述...

【技术特征摘要】
1.一种成型鼓，其特征在于，包括主轴组、导向板、导向盘、多个扇形块、与所述扇形块一一对应的连杆、连杆座、驱动机构和支座；其中：所述导向板与所述导向盘依次套设在所述主轴组上，且所述导向板与所述导向盘之间形成滑动间隙，所述导向盘与所述主轴组之间形成避让间隙；多个所述扇形块滑动地设置在所述滑动间隙上；所述导向板或所述导向盘与所述扇形块中，一者设置有滑槽，另一者设置有导向块，所述导向块与所述滑槽在多个所述扇形块所形成的钢圈的径向滑动配合；所述导向块一体固定或可拆卸连接在所述导向板或导向盘中，所述滑槽相应地设置在所述扇形块上；所述连杆的一端铰接在所述连杆座上，另一端穿过所述避让间隙，且铰接在所述扇形块；所述驱动机构与所述支座、所述连杆座和所述导向盘相连，且用于通过所述连杆座及所述连杆驱动所述扇形块沿所述滑动间隙移动；所述支座套设在所述主轴组上，且与所述驱动机构之间设置有调整垫片组以调整所述滑动间隙的宽度。2.一种成型鼓，其特征在于，包括主轴组、导向板、导向盘、多个扇形块、与所述扇形块一一对应的连杆、连杆座、驱动机构和支座；其中：所述导向板与所述导向盘依次套设在所述主轴组上，且所述导向板与所述导向盘之间形成滑动间隙，所述导向盘与所述主轴组之间形成避让间隙；多个所述扇形块滑动地设置在所述滑动间隙上；所述导向板或所述导向盘与所述扇形块中，一者设置有滑槽，另一者设置有导向块，所述导向块与所述滑槽在多个所述扇形块所形成的钢圈的径向滑动配合；所述导向...

【专利技术属性】
技术研发人员：张鹏，李学霖，罗赤峰，高玲，赵春旺，
申请(专利权)人：天津赛象机电工程有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12