高效PET结晶机及其结晶方法技术

本发明专利技术公开了一种高效PET结晶机及其结晶方法，其包括机架、设置在机架上的结晶罐、减速电机、搅拌器和倒锥形筛网，热风入口与结晶罐的内壁外形轮廓线相切，倒锥形筛网的锥角小于倒锥形下料部；高速热风经热风入口吹入进风隔离腔后，并沿结晶罐的内壁轮廓快速流动起来形成旋风式气流，然后均匀吹入倒锥形筛网，使结晶罐内形成一个动态的加热环境，让热风充分渗透到结晶腔的每个角落；同时减速电机带动搅拌器转动搅拌PET物料，使得结晶腔内的PET物料充分与热风相接触，提升了PET物料与风的接触面积，实现快速达到均匀结晶的效果，大幅度缩短结晶时间，将传统的结晶机2小时结晶时间缩短为半小时，大大提高产能，节约了能源。

High efficiency PET crystallizer and its crystallization method

【技术实现步骤摘要】
高效PET结晶机及其结晶方法
本专利技术属于结晶机
，具体涉及一种高效PET结晶机及其结晶方法。
技术介绍
预结晶的作用是让PET碎片结晶，提高其熔融温度，防止后面的加热干燥过程中，出现PET碎片结块的问题。为此，市场上推出PET结晶机，现有传统的PET结晶机虽然能达到干燥效果，但是其的结构均为采用进风口直接吹入筛网，不仅遇到的阻力大，风吹的不均匀；而且由于进风口区域受热较为集中，而其余地区受热少，造成进风区物料结晶快，其余部分物料结晶慢，导致结晶不均匀，延长了物料整体的结晶时间，通常结晶需要2小时，降低了结晶效率。
技术实现思路
针对上述不足，本专利技术的目的之一在于，提供一种结构设计合理、巧妙，结晶效果好，工作效率高的高效PET结晶机。本专利技术的目的之二在于，提供一种高效PET结晶机的结晶方法。为实现上述目的，本专利技术所提供的技术方案是：一种高效PET结晶机，其包括机架、设置在机架上的结晶罐、减速电机、搅拌器和倒锥形筛网，所述结晶罐的底部侧壁上设有热风入口，该热风入口与结晶罐的内壁外形轮廓线相切，该结晶罐的底面呈倒锥形凸起形成倒锥形下料部，该倒锥形下料部的中心位置设有出料口本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高效PET结晶机，其包括机架及设置在机架上的结晶罐，其特征在于：其还包括减速电机、搅拌器和倒锥形筛网，所述结晶罐的底部侧壁上设有热风入口，该热风入口与结晶罐的内壁外形轮廓线相切，该结晶罐的底面呈倒锥形凸起形成倒锥形下料部，该倒锥形下料部的中心位置设有出料口；所述倒锥形筛网的锥角小于倒锥形下料部，倒锥形筛网的下端开口与出料口相对接，上端开口延伸至热风入口的上方位置并连接在结晶罐的内壁上；该倒锥形筛网的外壁与倒锥形下料部和结晶罐的内壁之间形成进风隔离腔，热风入口与该进风隔离腔相连接；该倒锥形筛网的内壁与结晶罐的内壁之间形成结晶腔，所述搅拌器设置在结晶罐的结晶腔内，所述减速电机设置在结晶罐的顶面...

【技术特征摘要】
1.一种高效PET结晶机，其包括机架及设置在机架上的结晶罐，其特征在于：其还包括减速电机、搅拌器和倒锥形筛网，所述结晶罐的底部侧壁上设有热风入口，该热风入口与结晶罐的内壁外形轮廓线相切，该结晶罐的底面呈倒锥形凸起形成倒锥形下料部，该倒锥形下料部的中心位置设有出料口；所述倒锥形筛网的锥角小于倒锥形下料部，倒锥形筛网的下端开口与出料口相对接，上端开口延伸至热风入口的上方位置并连接在结晶罐的内壁上；该倒锥形筛网的外壁与倒锥形下料部和结晶罐的内壁之间形成进风隔离腔，热风入口与该进风隔离腔相连接；该倒锥形筛网的内壁与结晶罐的内壁之间形成结晶腔，所述搅拌器设置在结晶罐的结晶腔内，所述减速电机设置在结晶罐的顶面，并能驱动所述搅拌器转动。2.根据权利要求1所述的高效PET结晶机，其特征在于，所述搅拌器包括中心轴及多根设置在该中心轴上的搅拌杆，该搅拌杆的横截外形轮廓为直角梯形，且其的斜边朝向正上方。3.根据权利要求1所述的高效PET结晶机，其特征在于，所述倒锥形筛网的锥角为45～55度。4.根据权利要求1所述的高效PET结晶机，其特征在于，所述倒锥形下料部的锥角为90～100度。5....

【专利技术属性】
技术研发人员：彭华，
申请(专利权)人：东莞市和津塑料机械有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44