本实用新型专利技术提供一种防返料堵塞的自动喂料装置，包括一喂料斗、一喂料机构和一进料机构。所述喂料斗顶端设有一进料口，喂料斗底部与一出料口连通，所述进料机构与所述进料口连接，所述喂料机构包括一电机和一喂料轴，所述喂料轴上设有螺旋叶片，所述电机固定在所述喂料斗顶部，所述喂料轴一端与所述电机同轴连接，所述喂料轴远离电机一端穿过所述喂料斗内腔与所述出料口平行，所述喂料轴与所述出料口间隔预定距离形成一落料通道。该自动喂料装置有利于物料的顺利下落；在出料口和喂料轴之间预留一定跑料的空间，有效避免物料堵塞在出料口的情况，同时也可以防止电机损坏。同时也可以防止电机损坏。同时也可以防止电机损坏。
【技术实现步骤摘要】
一种防返料堵塞的自动喂料装置
[0001]本技术涉及物料输送设备
，具体涉及一种防返料堵塞的自动喂料装置。
技术介绍
[0002]塑料挤出机是塑料加工行业中广泛应用的设备，用于挤出软、硬聚氯乙烯、聚乙烯等热塑性塑料。具体工作原理是物料从料斗进入到挤出机，在螺杆的转动带动下将其向前进行输送，物料在向前运动的过程中，接受料筒的加热、螺杆带来的剪切以及压缩作用使得物料熔融，因而实现了在玻璃态、高弹态和粘流态的三态间的变化。在进行加压的情况，使得处于粘流态的物料通过具有一定的形状的口模，然后根据口模而成为横截面和口模样子相仿的连续体。将物料送入螺杆挤出机中的喂料方式通常为人工喂料和机械喂料两种方式：人工喂料方式存在劳动强度大、安全风险高、喂料效率低、不满足自动化生产线需求等缺陷；机械喂料方式通常采用喂料装置，目前市场上常见的喂料装置主要由料筒、设置于料筒内的搅拌装置、设置于料筒出料口处的螺杆输送装置构成。在挤出机工作的过程中，喂料装置已经是一项必不可少的设备，对挤出机的工作过程有着重要的影响。但是，现有的喂料装置不仅喂料效率低，而且容易造成堵塞，影响喂料装置的使用。因此，提高喂料装置喂料的稳定性，有效防止工作过程中因返料造成的物料堆积堵塞具有重要意义，防止电机过载，保证喂料的连续稳定，进而有助于后续挤出机挤出工作的顺利进行。
技术实现思路
[0003]本技术目的在于提供一种防返料堵塞的自动喂料装置，通过对喂料装置结构进行优化，实现自动喂料，保证喂料的连续稳定，防止出现返料堵塞，避免电机过载。
[0004]本技术提供了一种防返料堵塞的自动喂料装置，包括一喂料斗、一喂料机构和一进料机构。所述喂料斗顶端设有一进料口，喂料斗底部与一出料口连通，所述进料机构与所述进料口连接。所述喂料机构包括一电机和一喂料轴，所述喂料轴上设有螺旋叶片，所述电机固定在所述喂料斗顶部，所述喂料轴一端与所述电机同轴连接，所述喂料轴远离电机一端穿过所述喂料斗内腔与所述出料口平行，所述喂料轴与所述出料口间隔预定距离形成一落料通道。
[0005]优选的，所述进料机构包括一料斗、一真空泵、一气缸、一半球体挡料塞、一第二进料口和一第二出料口。所述真空泵和所述气缸均固定在所述料斗顶部，所述真空泵与料斗内腔连通，第二进料口设在所述料斗侧壁，所述半球体挡料塞位于所述第二出料口下方且与所述气缸通过一连接杆连接，所述第二出料口与所述进料口通过管道连接。
[0006]优选的，所述喂料斗包括直筒段和锥筒段，所述直筒段位于所述锥筒段上方，所述锥筒段底部与所述出料口连接，所述出料口为竖向设置的圆筒形状出料口。
[0007]进一步优选的，所述喂料轴与所述喂料斗锥筒段的中轴线重合。
[0008]进一步优选的，所述螺旋叶片设置在位于所述锥筒段和所述出料口的喂料轴上。
[0009]进一步优选的，所述锥筒段侧壁设有一放料口。
[0010]优选的，所述电机外侧壁设有一油泵，所述油泵通过管路与电机内连通用于向电机添加润滑油。
[0011]优选的，所述电机与所述喂料轴通过链条联轴器连接。
[0012]本技术的有益效果：本技术提供了一种防返料堵塞的自动喂料装置，通过在喂料斗内设带有螺旋叶片的喂料轴，电机带动喂料轴旋转可使螺旋叶片不断带动物料向出料口运动实现强制喂料，同时该喂料轴与贯穿喂料斗直到端部与出料口平行，喂料轴与螺旋叶片的在出料口也起到导向作用强制下料，保证物料可以经出料口落料顺利。在喂料轴与出料口之间间隔预定距离形成落料通道，该落料通道一是有利于物料的顺利下落；二是在出料口和喂料轴之间预留一定跑料的空间，当喂料量过大部分物料出料口物料堆积过多时部分物料可以通过落料通道运动返回喂料仓，有效避免物料堵塞在出料口的情况，从而防止电机过载，避免电机损坏。该防返料堵塞的自动喂料装置上方还设有进料机构，该进料机构采用真空吸料的模式，气缸配合半球体挡料塞实现自动补料到喂料斗，可以及时补充喂料斗内物料，保证喂料的连续性。
附图说明
[0013]图1为本技术的一种防返料堵塞的自动喂料装置的结构示意图。
[0014]图2为一种防返料堵塞的自动喂料装置的左视图。
[0015]图3为图2中A
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A截面的结构示意图。
[0016]图4为一种防返料堵塞的自动喂料装置的斜侧面结构示意图，
[0017]图中：1
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喂料斗，2
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电机，3
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进料机构，4
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出料口，5
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窗口，6
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喂料轴，7
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螺旋叶片，8
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落料通道，9
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放料口，10
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油泵，201
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气缸，202
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真空泵，203
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连接杆，204
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料斗，205
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第二出料口，206
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半球体挡料塞，207
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第二进料口。
具体实施方式
[0018]为了使本
的人员更好地理解本技术方案，下面结合附图对本技术作进一步的详细说明。所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]参照图1、2和图4，本实施例提供一种防返料堵塞的自动喂料装置，包括一喂料斗1、一喂料机构和一进料机构3。所述喂料斗1顶端设有一进料口，喂料斗1底部与一出料口4连通，所述进料机构3与所述进料口连接。喂料斗1包括直筒段和锥筒段，所述直筒段位于所述锥筒段上方，直筒段和锥筒段采用焊接的方式连接为一体。在所述锥筒段侧壁设有一放料口9，设置放料口9可以在完成喂料工作后将剩余物料排出喂料斗1。所述锥筒段底部与所述出料口4连接，所述出料口4为竖向设置的圆筒形状出料口4。所述喂料机构包括一电机2和一喂料轴6，所述喂料轴6上设有螺旋叶片7，所述螺旋叶片7设置在位于所述锥筒段和所述出料口4的喂料轴6上。所述电机2固定在所述喂料斗1顶部，所述喂料轴6一端与所述电机2同轴连接，所述电机2与所述喂料轴6通过链条联轴器连接，其中链条联轴器在图中并未示出，但本领域技术人员可以很容易想到该常见的机械连接方式。优选的如实施例采用双排
滚子链联轴器进行连接。在所述电机外侧壁设有一油泵10，所述油泵10通过管路与电机2内连通用于向电机2添加润滑油，对轴承进行润滑可以提高轴承的性能，增加电机2输出效率，进而提高整体生产力。所述喂料轴6远离电机2一端穿过所述喂料斗1内腔与所述出料口4平行，所述喂料轴6与所述出料口4间隔预定距离形成一落料通道8，需要说明的是，喂料轴6与出料口4之间间隔距离可以根据实际喂料量和喂料速度等工作参数来设计间隔距离大小。所述喂料轴6与所述喂料斗1锥筒段的中轴线重合。也就是说，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种防返料堵塞的自动喂料装置，包括一喂料斗、一喂料机构和一进料机构，其特征在于：所述喂料斗顶端设有一进料口，喂料斗底部与一出料口连通，所述进料机构与所述进料口连接，所述喂料机构包括一电机和一喂料轴，所述喂料轴上设有螺旋叶片，所述电机固定在所述喂料斗顶部，所述喂料轴一端与所述电机同轴连接，所述喂料轴远离电机一端穿过所述喂料斗内腔与所述出料口平行，所述喂料轴与所述出料口间隔预定距离形成一落料通道。2.根据权利要求1所述的防返料堵塞的自动喂料装置，其特征在于，所述进料机构包括一料斗、一真空泵、一气缸、一半球体挡料塞、一第二进料口和一第二出料口；所述真空泵和所述气缸均固定在所述料斗顶部，所述真空泵与料斗内腔连通，第二进料口设在所述料斗侧壁，所述半球体挡料塞位于所述第二出料口下方且与所述气缸通过一连接杆连接，所述第二出料口与所述进料口通过管道连接。3.根据权利要求1所述的防返料堵塞的自动喂料装置，其特征在于，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：彭华，
申请(专利权)人：东莞市和津塑料机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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