一种快速除湿干燥方法及系统技术方案

本发明专利技术涉及一种快速除湿干燥方法及系统，提供封闭的动态结晶干燥室，使待干燥物处于运动状态下完成结晶干燥加工；并往动态结晶干燥室中送入干燥热风，干燥热风在动态结晶干燥室内按正压方式运动，对回收风进行除尘、冷却、除湿及加热后循环输送到动态结晶干燥室；除尘过程排放部分潮湿风，冷却过程补充新风。系统由动态结晶干燥罐、除尘器、冷凝器、转轮除湿干燥机组、结晶干燥鼓风机及干燥加热器组成，实现待干燥物的结晶干燥加工，还提供干燥热风的循环利用。正压送风，使干燥热风与待干燥物充分均匀接触，可达到均匀、快速的去除待干燥物中的水分子，干燥快，能耗低。干燥的PET塑料中，乙醛产生量在5以下，具有极佳地经济效益和社会效益。

【技术实现步骤摘要】
一种快速除湿干燥方法及系统
本专利技术涉及除湿干燥
，尤其是涉及工程塑料颗粒除湿干燥。
技术介绍
工业生产中，塑料颗粒的含水率是一个十分重要控制指标，在使用之前常常需要对其进行预结晶以及除湿干燥。目前，由于干燥工艺及设备的缺陷，不仅存在干燥时间长、能耗大，而且塑料颗粒干燥后含水率大都在80ppm到150ppm，波动较大；含水率高或不稳定对后续的注塑或者挤出成型造成很大的影响，成型件表面会有烟花状泡带、银丝、气孔等缺陷。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种快速除湿干燥方法，很好地解决现有技术问题，提升干燥速度及效率，含水率低至40~60ppm，且稳定。本专利技术的再一目的在于提供一种快速除湿干燥系统，满足上述方法实施，并很好地解决现有技术问题，提升干燥速度及效率，能耗低，节能环保。为达到上述的第一个目的，本专利技术采用如下技术方案：一种快速除湿干燥方法，该方法是：S1、提供一封闭的动态结晶干燥室，该动态结晶干燥室满足盛装待干燥物并使待干燥物处于运动状态下完成结晶干燥加工；S2、往动态结晶干燥室中送入干燥热风，该干燥热风在动态结晶干燥室内按正压方式运动，干燥热风从动态结晶干燥室的近端移动到动态结晶干燥室的远端并做回收处理，定义为回收风；S3、对回收风进行除尘、冷却、除湿及加热后循环输送到动态结晶干燥室；其中除尘过程排放部分潮湿风，而冷却过程补充新风，除湿是基于转轮除湿方式进行。上述方案进一步是，所述动态结晶干燥室竖立设置，通过搅拌方式使待干燥物处于运动状态，干燥热风进入动态结晶干燥室后由下往上运动。上述方案进一步是，所述动态结晶干燥室内的搅拌实现待干燥物向上翻涌形态。上述方案进一步是，所述干燥热风分两路进入动态结晶干燥室，一路干燥热风进入动态结晶干燥室后由下往上螺旋运动；一路干燥热风经搅拌部件的内部吹出并跟随搅拌动作对待干燥物进行结晶干燥加工。为达到上述的第二个目的，本专利技术采用如下技术方案：一种快速除湿干燥系统，其具有：动态结晶干燥罐，该动态结晶干燥罐中设有封闭的动态结晶干燥室，动态结晶干燥室中设有竖立设置的搅拌轴，该搅拌轴的轴向方向间隔布设搅拌叶，动态结晶干燥罐的下端设有连通动态结晶干燥室的进风口，而动态结晶干燥罐的上端设有连通动态结晶干燥室的排风口；除尘器，该除尘器通过回收管道连接动态结晶干燥罐的排风口，接收动态结晶干燥罐排出的回收风并给予除尘清洁；除尘器上设有潮湿风排放口，用于分流排出部分潮湿风；冷凝器，该冷凝器用于对经过除尘器后获得的清洁回收风进行冷凝去除水分，所述冷凝器上设有新风补充口，用于补充新风并与清洁回收风混合在一起；转轮除湿干燥机组，该转轮除湿干燥机组包括有转轮、再生风机及再生加热器，转轮上的除湿区进风端与冷凝器连接，用于处理干燥冷凝器输出的冷却风，转轮上的除湿区出风端与结晶干燥鼓风机连接；干燥加热器，该干燥加热器靠近动态结晶干燥罐布设，用于对结晶干燥鼓风机送出的干燥风加热并经过动态结晶干燥罐的进风口导入动态结晶干燥室中，干燥热风在动态结晶干燥室中运动而达到对动态结晶干燥室内的待干燥物进行结晶干燥。上述方案进一步是，所述动态结晶干燥罐的进风口分两路，一路直接导入动态结晶干燥室的下端并实现干燥热风由下往上螺旋运动；一路连接搅拌轴，该搅拌轴内部设有导风流道，实现将干燥热风输送并从搅拌轴和/或搅拌叶上出风。上述方案进一步是，所述动态结晶干燥罐是中空柱状，动态结晶干燥罐的下端呈锥体形状设计，动态结晶干燥室的下端设有锥状分流网，该锥状分流网均化干燥热风进入动态结晶干燥室；所述动态结晶干燥罐上端的排风口相对搅拌轴的轴线对称布置，不同排风口汇集连通回收管道。上述方案进一步是，所述搅拌叶上设有带倾斜角度的螺旋搅拌面，搅拌叶搅拌待干燥物并有推动待干燥物向上翻涌的推动力。上述方案进一步是，所述转轮上还设有冷却区，该冷却区吸收除湿区出风端的部分干燥风，冷却区、再生风机、再生加热器及转轮的再生区形成转轮再生体系。上述方案进一步是，所述冷凝器的新风补充口基于文丘里原理式补充新风，冷凝器输出的冷却风进入转轮的风速小于3米/秒。本专利技术与现有技术相比较，具有以下有益效果：1、传统负压工作方式存在热风进入后受负压影响直线快速吸走，导致与物料接触不充分，存在干燥不均匀；而本专利技术的除湿干燥方法采用干燥热风正压工作，保证干燥热风在动态结晶干燥室中流动的稳态，有助于干燥热风在待干燥物表面流动扩散，全方位接触待干燥物的表面，配合待干燥物的动态，使干燥热风与待干燥物充分接触，可达到均匀、快速的去除待干燥物中的水分子。干燥快，能耗低。试验表明，在室温25℃的环境下，传统干燥1顿物料需要4小时，而本专利技术的方法只需要1~2小时，能耗只是传统的25~50%，节能，省成本。2、充分利用流体力学特性，达到干燥热风在动态结晶干燥室中全方位、无死角的干燥待干燥物，减少干燥时间，塑料颗粒干燥后含水率稳定在40~60ppm，利于后续加工作业，且有效减少塑料颗粒干燥过程产生不环保的物质，如乙醛等；以常用的PET塑料为例，试验表明，传统干燥相同量的PET塑料需要停留时间长且干燥不均匀，局部过热，导致乙醛产生量大于6；而采用本专利技术干燥相同量的PET塑料需要时间短且干燥温度均匀，乙醛产生量仅仅是5以下，减少有害物质，符合环保要求。3、除湿干燥系统结构科学、合理，能连续性、稳定性的运行，干燥速度及效率高，且有效降低能耗，节能环保，效能比高。附图说明：附图1为本专利技术原理结构示意图；附图2为本专利技术提供的除湿干燥系统较佳实施例结构示意图；附图3为图2实施例的另一视角结构示意图。具体实施方式：以下将结合附图对本专利技术的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明，以充分地了解本专利技术的目的、特征和效果。需要说明的是，在本专利技术的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。参阅图1所示，是本专利技术原理结构示意图，本专利技术有关一种快速除湿干燥方法，该方法可以是在PLC控制环境下实施，提升可操作性及智能性，至少包括以下步骤：S1、提供一封闭的动态结晶干燥室，该动态结晶干燥室满足盛装待干燥物并使待干燥物处于运动状态下完成结晶干燥加工；优选地，动态结晶干燥室竖立设置，通过搅拌方式使待干燥物处于运动状态，搅拌速度可调。动态结晶干燥室内的搅拌进一步优选是实现待干燥物向上翻涌形态，配合重力，实现待干燥物在动态结晶干燥室上下运动，有助于结晶干燥工作。S2、往动态结晶干燥室中送入干燥热风，干燥热风进入动态结晶干燥室后由下往上运动，该干燥热风在动态结晶干燥室内按正压方式运动，保证干燥热风在动态结晶干燥室中流动的稳态以及有助于干本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种快速除湿干燥方法，其特征在于：该方法是，/nS1、提供一封闭的动态结晶干燥室，该动态结晶干燥室满足盛装待干燥物并使待干燥物处于运动状态下完成结晶干燥加工；/nS2、往动态结晶干燥室中送入干燥热风，该干燥热风在动态结晶干燥室内按正压方式运动，干燥热风从动态结晶干燥室的近端移动到动态结晶干燥室的远端并做回收处理，定义为回收风；/nS3、对回收风进行除尘、冷却、除湿及加热后循环输送到动态结晶干燥室；其中除尘过程排放部分潮湿风，而冷却过程补充新风，除湿是基于转轮除湿方式进行。/n

【技术特征摘要】
1.一种快速除湿干燥方法，其特征在于：该方法是，
S1、提供一封闭的动态结晶干燥室，该动态结晶干燥室满足盛装待干燥物并使待干燥物处于运动状态下完成结晶干燥加工；
S2、往动态结晶干燥室中送入干燥热风，该干燥热风在动态结晶干燥室内按正压方式运动，干燥热风从动态结晶干燥室的近端移动到动态结晶干燥室的远端并做回收处理，定义为回收风；
S3、对回收风进行除尘、冷却、除湿及加热后循环输送到动态结晶干燥室；其中除尘过程排放部分潮湿风，而冷却过程补充新风，除湿是基于转轮除湿方式进行。


2.根据权利要求1所述的一种快速除湿干燥方法，其特征在于：所述动态结晶干燥室竖立设置，通过搅拌方式使待干燥物处于运动状态，干燥热风进入动态结晶干燥室后由下往上运动。


3.根据权利要求2所述的一种快速除湿干燥方法，其特征在于：所述动态结晶干燥室内的搅拌实现待干燥物向上翻涌形态。


4.根据权利要求2所述的一种快速除湿干燥方法，其特征在于：所述干燥热风分两路进入动态结晶干燥室，一路干燥热风进入动态结晶干燥室后由下往上螺旋运动；一路干燥热风经搅拌部件的内部吹出并跟随搅拌动作对待干燥物进行结晶干燥加工。


5.一种快速除湿干燥系统，其特征在于：具有：
动态结晶干燥罐（1），该动态结晶干燥罐（1）中设有封闭的动态结晶干燥室（11），动态结晶干燥室（11）中设有竖立设置的搅拌轴（12），该搅拌轴（12）的轴向方向间隔布设搅拌叶（13），动态结晶干燥罐（1）的下端设有连通动态结晶干燥室（11）的进风口，而动态结晶干燥罐（1）的上端设有连通动态结晶干燥室（11）的排风口；
除尘器（2），该除尘器（2）通过回收管道（21）连接动态结晶干燥罐（1）的排风口，接收动态结晶干燥罐（1）排出的回收风并给予除尘清洁；除尘器（2）上设有潮湿风排放口（22），用于分流排出部分潮湿风；
冷凝器（3），该冷凝器（3）用于对经过除尘器（2）后获得的清洁回收风进行冷凝去除水分，所述冷凝器（3）上设有新风补充口（31），用于补充新风并与清洁回收风混合在一起；
转轮除湿干燥机组（4），该转轮除湿干燥机组（...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭华，彭渭茗，
申请(专利权)人：东莞市和津塑料机械有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44