一种矿井提升机的安全制动并联冗余回油装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提出了一种矿井提升机的安全制动并联冗余回油装置，其包括4个电磁阀和1个溢流阀，其中第一电磁阀的进口端与液压站的A管相连，出口回油至液压站内；所述第二电磁阀的进口端与液压站的B管相连，出口端分别通过溢流阀、第三电磁阀和第四电磁阀回油到液压站内。本实用新型专利技术通过并联在液压站A、B出口的一组液压阀组，与液压站内部的阀系形成互为备用的冗余回油通道，解决了液压站的设计缺陷，提高了可靠性，完全满足2016版《煤矿安全规程》的相关要求。

A safety brake parallel redundant oil recovery device for mine hoist

The utility model provides a parallel redundant safety brake of mine hoist oil return device, which comprises 4 solenoid valve and 1 valve, which imports the first solenoid valve connected with the hydraulic station of A pipe, outlet oil return to the hydraulic station; the second solenoid valve and the inlet end of the hydraulic station B is the outlet end respectively through the overflow valve, the third solenoid valve and the fourth solenoid valve oil return to the hydraulic station. A set of hydraulic valve of the utility model in parallel by A, hydraulic station exit B, and hydraulic station valves inside the mutual standby redundant oil return channel, solve the hydraulic design defect station, improve the reliability, fully meet the 2016 version of \coal mine safety regulations\ the relevant requirements.

【技术实现步骤摘要】
一种矿井提升机的安全制动并联冗余回油装置
本技术涉及一种液压回油装置，主要应用于矿山提升机的制动系统上。
技术介绍
现代大型矿山提升机(又称卷扬机)上绝大多数采用弹簧制动的盘型制动器作为制动装置，与其配套的液压站为盘形制动器提供可调节的高压液压油，实现松闸和制动功能。当液压站提供的高压液压油进入盘形制动器时，盘形制动器处于松闸状态。当制动系统的液压油回油到油箱时，盘形制动器处于制动状态。实际应用中常通过调节液压站系统油压的高低，便可以控制盘形制动器制动力的大小，以满足提升机在不同工况下运行的要求。液压站根据工作特点一般分为电气延时二级制动型和恒减速型两种类型，其出口一般都设置A、B两个压力油通道，分别与A、B两组制动器相连，同时在液压站的内部，会分别对应设置两个不同的回油通道。当提升机运行过程中因非常情况需要紧急制动(即安全制动)时，A管内的压力油迅速回油箱，A组盘形制动器产生制动力使得提升机减速运行；B管内的压力油在内部电路控制下，延时数秒后回油箱，B组制动器产生的制动力再次作用于提升机上，最终既实现提升机的完全制动，又避免了突然施加全部制动力导致的提升机减速度超限问题。具有该功能的液压站称为电气延时二级制动型。另外一种更为先进的液压站同样设置A、B两条出口压力油通道，也分别与A、B两组制动器相连接。与电气延时二级制动型液压站不同的是，其出口油压的大小由内部的电液比例阀来调节，通过预先给定比例阀电流值来控制A、B管出口油压的大小和回油过程，进而控制盘形制动器的制动力的变化，可以在任何工况下实现提升机按照设定的以恒定的减速度运行，具有该功能的液压站称为恒减速型。对于上述两种常见类型的液压站以及已公开的201420769755.3专利，液压站内设置对应于A、B管的压力阀和电液比例阀分别都只有一套，一旦其中任何一个液压阀因为内部故障(如阀芯卡阻、给定失调等)，在紧急安全制动时，都会使提升机无法可靠制动，进而酿成严重人员伤亡和设备事故。为此2016年发布的中国《煤矿安全规程》第425条明确要求“机械制动装置应当采用弹簧式，能实现工作制动和安全制动。……安全制动必须有并联冗余的回油通道。……”。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种矿井提升机的安全制动并联冗余回油装置，以解决液压站存在的设计缺陷，满足《煤矿安全规程》(2016)要求，提高液压站的可靠性，特别适用于既有液压站的改造。本技术的目的及解决其技术问题是采用以下的技术方案来实现的。依据本技术提出的一种矿井提升机的安全制动并联冗余回油装置，其包括第一电磁阀1、第二电磁阀2、第三电磁阀4、第四电磁阀5和溢流阀3，其中第一电磁阀1的进口端与液压站8的A管相连，出口回油至液压站8内；所述第二电磁阀2的进口端与液压站8的B管相连，出口端分别通过溢流阀3、第三电磁阀4和第四电磁阀5回油到液压站8内。本技术的目的以及解决其技术问题还可以采用以下的技术措施来进一步实现。前述的矿井提升机的安全制动并联冗余回油装置，还包括第五电磁阀7和电液比例阀6，其中所述的第二电磁阀2的出口端分别连接电液比例阀6和第五电磁阀7的进口端，电液比例阀6的出口端回油至液压站8，第五电磁阀7的出口端分别通过溢流阀3、第三电磁阀4和第四电磁阀5回油到液压站8内。本技术与现有技术相比，存在以下优点：通过并联在液压站A、B出口的一组液压阀组，与液压站内部的阀系形成互为备用的冗余回油通道，解决了液压站的设计缺陷，提高了可靠性，完全满足2016版《煤矿安全规程》的相关要求。附图说明图1是本技术用于矿井提升机安全制动并联冗余回油装置一实施例的结构示意图；图2是本技术用于矿井提升机安全制动并联冗余回油装置另外一种实施例的结构示意图。【主要元件符号说明】1、第一电磁阀2、第二电磁阀3、溢流阀4、第三电磁阀5、第四电磁阀6、电液比例阀7、第五电磁阀8、液压站具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，其为本技术实施例一种用于矿井提升机的安全制动并联冗余回油装置的结构示意图，该装置包括4个电磁阀和1个溢流阀。其中第一电磁阀1的进口端与液压站8的A管相连，出口回油至液压站8内。第二电磁阀2分别与溢流阀3、第三电磁阀4、第四电磁阀5构成液压回路，其中第二电磁阀2的进口端与液压站8的B管相连，出口端分别通过溢流阀3、第三电磁阀4、第四电磁阀5回油到液压站8内，该液压站8为电气延时二级制动型。本技术一种矿井提升机的安全制动并联冗余回油装置，通过并联在A、B管上的四个电磁阀和溢流阀3，与液压站8原有的系统形成互为备用的冗余回油通道。本技术实施例的工作过程描述如下：当液压站8出口的高压油通过A、B管路分别进入两组盘形制动器内部，使制动器松闸，提升机便处于运行状，此时第一电磁阀1、第二电磁阀2通电，回油通道处于关断状态。一旦因外部情况需要紧急安全制动时，第一电磁阀1、第二电磁阀2同时失电，A管内的高压油迅速通过第一电磁阀1回至油箱，A组制动器即刻施加其全部制动力；与此同时，B管内的高压油通过溢流阀3使部分液压油流回至油箱，B组制动器也施加部分而非全部的制动力于提升机上，提升机按照设定减速度减速直至停止，第三电磁阀4和第四电磁阀5在设定延时数秒(根据有关规则计算而来)后失电，B管内的液压油便全部回至油箱，B组制动器提供全部制动力，确保提升机处于完全制动状态。上述的液压站8属于电气延时的二级制动型。请参阅图2，其为本技术另一实施例一种用于矿井提升机的安全制动并联冗余回油装置的结构示意图，该装置包括5个电磁阀和1个溢流阀3和一个电液比例阀6。其中，所述第一电磁阀1的进口端与液压站8的A管相连，出口回油至液压站8内。第二电磁阀2的进口端与液压站8的B管相连，出口端分别与电液比例阀6和第五电磁阀7连接，第五电磁阀7分别通过溢流阀3、第三电磁阀4、第四电磁阀5回油到液压站8内，该液压站8为恒减速型。该实施例的工作过程描述如下：当液压站8出口的高压油通过A、B管路分别进入两组盘形制动器内部，使制动器松闸，提升机便处于运行状态，此时第一电磁阀1、第二电磁阀2通电，回油通道处于关断状态。一旦因外部情况需要紧急安全制动时，第一电磁阀1、第二电磁阀2同时失电，A管内的高压油迅速通过第一电磁阀1回至油箱，A组制动器即刻施加其全部制动力；与此同时，B管内的高压油通过电液比例阀6，按照给定的速率回油，B组制动器也产生设定的制动力，确保提升机按照设定的恒减速度运行，当速度降低到预定值后，第五电磁阀7失电，B管内的压力油进入与实施例1相同的回油过程，B组制动器先后提供部分直至最后全部制动力，确保提升机平稳的制动状态。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种矿井提升机的安全制动并联冗余回油装置，其特征在于，其包括第一电磁阀(1)、第二电磁阀(2)、第三电磁阀(4)、第四电磁阀(5)和溢流阀(3)，其中第一电磁阀(1)的进口端与液压站(8)的A管相连，出口回油至液压站(8)内；所述第二电磁阀(2)、溢流阀(3)、第三电磁阀(4)和第四电磁阀(5)构成液压回路；其中第二电磁阀(2)的进口端与液压站(8)的B管相连，出口端分别通过溢流阀(3)、第三电磁阀(4)和第四电磁阀(5)回油到液压站(8)内。

【技术特征摘要】
1.一种矿井提升机的安全制动并联冗余回油装置，其特征在于，其包括第一电磁阀(1)、第二电磁阀(2)、第三电磁阀(4)、第四电磁阀(5)和溢流阀(3)，其中第一电磁阀(1)的进口端与液压站(8)的A管相连，出口回油至液压站(8)内；所述第二电磁阀(2)、溢流阀(3)、第三电磁阀(4)和第四电磁阀(5)构成液压回路；其中第二电磁阀(2)的进口端与液压站(8)的B管相连，出口端分别通过溢流阀(3)、第三...

【专利技术属性】
技术研发人员：王泓翊，张敏，何社利，
申请(专利权)人：洛阳弘创矿山机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41