罐体缠绕包装机制造技术

罐体缠绕包装机,包括底座，底座的上部安装支架和高稳定性旋转装置，支架的上部一侧安装可调节膜辊轮支架，所述可调节膜辊轮支架包括步进电机，步进电机的输出轴处于水平状态，步进电机的输出轴端部安装转动盘，包括底座，底座的上部安装支架和高稳定性旋转装置，支架的上部一侧安装可调节膜辊轮支架，所述可调节膜辊轮支架包括步进电机，步进电机的输出轴处于水平状态，步进电机的输出轴端部安装转动盘。

Barrel winding machine

The wrapping machine, which comprises a base, the upper part of the base mounting bracket and high stability of the rotating device, one side of the upper part of the mounting adjustable film roller bracket, the adjustable film roller bracket comprises a stepping motor, the output shaft of the stepping motor in the state level, the output shaft of the stepping motor is installed on the end of the the rotating disc, which comprises a base, the upper part of the base mounting bracket and high stability of the rotating device, one side of the upper part of the mounting adjustable film roller bracket, the adjustable film roller bracket comprises a stepping motor, the output shaft of the stepping motor in a horizontal state, the output shaft of the stepping motor is installed on the end of the rotating disc.

【技术实现步骤摘要】
罐体缠绕包装机
本技术涉及一种缠绕包装机，具体地说是一种罐体缠绕包装机。
技术介绍
缠绕机(缠绕包装机)，广泛使用于外贸出口、食品饮料、塑胶化工、玻璃陶瓷、机电铸件等产品的集装成本，能防止货物在搬运过程的损坏，并起到防尘、防潮及保洁作用。现有的缠绕包装机不能很好地根据工件的高度进行自行调节，造成包装质量较差。现有的缠绕包装机工件容易在包装的过程中出现震动，造成包装不严密的现象。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种罐体缠绕包装机，能够解决上述问题。本技术为实现上述目的，通过以下技术方案实现：一种罐体缠绕包装机，包括底座，底座的上部安装支架和高稳定性旋转装置，支架的上部一侧安装可调节膜辊轮支架，所述可调节膜辊轮支架包括步进电机，步进电机的输出轴处于水平状态，步进电机的输出轴端部安装转动盘，转动盘的一侧安装膜辊轴和伸缩杆，膜辊轴的一端与转动盘铰接，伸缩杆的端部安装高稳定性快速配合装置，所述快速紧固装置包括固定板和固定柱，固定板呈倒置的U形板结构，固定板安装在转动盘上，固定柱安装在膜辊轴上，固定板的下部一侧开设透孔，固定板的另一侧开设盲孔，透孔内安装固定杆，固定杆能在透孔内滑动，固定杆能穿过固定孔，固定杆的一端能与盲孔插接配合，固定板的外侧安装连接管，连接管位于透孔侧部，固定杆的另一端安装轴承，轴承的内圈与固定杆配合，轴承的外圈安装固定管，固定管为一端封口的管状壳体，固定管的封口端与轴承配合，固定管的内侧设置内螺纹，连接管的外侧设置外螺纹，连接管与固定管通过螺纹配合。所述高稳定性旋转装置包括转盘、旋转电机和支撑辊轮，转盘、旋转电机和支撑辊轮均安装在底座上，转盘的上部安装底座盘，底座盘的侧周安装齿条，底座盘的上部安装固定管，固定管上安装支撑杆，支撑杆的上端安装摩擦盘，旋转电机的输出轴安装齿轮，齿轮与齿条啮合，支撑辊轮的上侧与底座盘配合，支撑辊轮为圆台形辊轮。为了进一步实现本技术的目的，还可以采用以下技术方案:所述支撑辊轮为橡胶辊轮。所述转盘为旋转支承。所述底座的底部安装数个折叠式调节机构，所述折叠式调节机构包括第一支撑板、第二支撑板和推杆电机，第一支撑板的一侧与底座铰接，第一支撑板的另一侧与第二支撑板铰接，推杆电机的固定端与底座连接，推杆电机的推拉杆端部与第二支撑板铰接。本技术的优点在于：本技术的可调节膜辊轮支架与高稳定性旋转装置结合，可以根据工件的大小自行进行高稳定旋转包装，从而大大提高对工件的包装质量。本技术的步进电机能带动转动盘转动，从而方便膜辊轴以不同的角度进行膜输送。本技术的高稳定性旋转装置能够使被缠绕工件保持稳定的旋转，本技术的底座盘在旋转电机带动旋转的过程中，支撑辊轮能够承担底座盘的大部分重量，并且使底座盘悬空部分更加稳定，从而在进行缠绕包装的过程中时使工件更加稳定；从而避免工件产生抖动造成的包装精度不高，提高了包装质量。支撑辊轮为圆台形辊轮可以使支撑辊轮适应底座盘旋转时内侧和外侧线速度不相等的情况。本技术的支撑杆和固定管配合可以避免摩擦盘产生相对滑动，本技术的摩擦盘可以避免底座盘与工件产生相对滑动，提高包装精度。快速紧固装置能够方便膜辊轴的快速更换。快速紧固装置能够在膜辊轴输出包装膜时将膜辊轴固定，大大提高了膜辊轴的稳定性，固定杆插接后连接管能通过旋转使固定管和连接管螺纹连接，既保证了膜辊轴的固定又能够缩短螺纹配合的长度，从而大大提高了膜辊轴的固定速度。本技术的轴承既能方便固定管的旋转又能使固定杆与固定管保持连接。本技术的固定杆的一端能与盲孔插接配合可以减轻固定杆的局部受力，避免固定杆损坏。本技术的伸缩杆可以方便固定板与固定柱插接配合。本技术还具有结构简洁紧凑、制造成本低廉和使用简便的优点。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为图1的Ⅰ部放大结构示意图。标注说明：1伸缩杆2电推杆3灰尘回收罩4弹簧5静电发生器6距离传感器7控制装置8静电除尘器9洗气瓶10短通气管11长通气管12连接管13支架14干燥装置15箱体。具体实施方式罐体缠绕包装机，如图1和图2所示，包括底座26，底座26的上部安装支架21和高稳定性旋转装置，支架21的上部一侧安装可调节膜辊轮支架，所述可调节膜辊轮支架包括步进电机19，步进电机19的输出轴处于水平状态，步进电机19的输出轴端部安装转动盘18，转动盘18的一侧安装膜辊轴20和伸缩杆17，膜辊轴20的一端与转动盘18铰接，伸缩杆17的端部安装高稳定性快速配合装置，所述快速紧固装置包括固定板6和固定柱2，固定板6呈倒置的U形板结构，固定板6安装在转动盘18上，固定柱2安装在膜辊轴20上，固定板6的下部一侧开设透孔15，固定板6的另一侧开设盲孔16，透孔15内安装固定杆13，固定杆13能在透孔15内滑动，固定杆13能穿过固定孔14，固定杆13的一端能与盲孔16插接配合，固定板6的外侧安装连接管9，连接管9位于透孔15侧部，固定杆13的另一端安装轴承10，轴承10的内圈与固定杆13配合，轴承10的外圈安装固定管8，固定管8为一端封口的管状壳体，固定管8的封口端与轴承10配合，固定管8的内侧设置内螺纹，连接管9的外侧设置外螺纹，连接管9与固定管8通过螺纹配合。所述高稳定性旋转装置包括转盘31、旋转电机25和支撑辊轮30，转盘31、旋转电机25和支撑辊轮30均安装在底座26上，转盘31的上部安装底座盘22，底座盘22的侧周安装齿条23，底座盘22的上部安装固定管29，固定管29上安装支撑杆28，支撑杆28的上端安装摩擦盘27，旋转电机25的输出轴安装齿轮24，齿轮24与齿条23啮合，支撑辊轮30的上侧与底座盘22配合，支撑辊轮30为圆台形辊轮。本技术的可调节膜辊轮支架与高稳定性旋转装置结合，可以根据工件的大小自行进行高稳定旋转包装，从而大大提高对工件的包装质量。本技术的步进电机19能带动转动盘18转动，从而方便膜辊轴20以不同的角度进行膜输送。本技术的高稳定性旋转装置能够使被缠绕工件保持稳定的旋转，本技术的底座盘22在旋转电机25带动旋转的过程中，支撑辊轮30能够承担底座盘22的大部分重量，并且使底座盘22悬空部分更加稳定，从而在进行缠绕包装的过程中时使工件更加稳定；从而避免工件产生抖动造成的包装精度不高，提高了包装质量，使包装更加严密。支撑辊轮30为圆台形辊轮可以使支撑辊轮30适应底座盘22旋转时内侧和外侧线速度不相等的情况。本技术的支撑杆28和固定管29配合可以避免摩擦盘27产生相对滑动，本技术的摩擦盘27可以避免底座盘22与工件产生相对滑动，提高包装精度。快速紧固装置能够方便膜辊轴20的快速更换。快速紧固装置能够在膜辊轴20输出包装膜时将膜辊轴20固定，大大提高了膜辊轴20的稳定性，固定杆13插接后连接管9能通过旋转使固定管8和连接管9螺纹连接，既保证了膜辊轴20的固定又能够缩短螺纹配合的长度，从而大大提高了膜辊轴20的固定速度。本技术的轴承10既能方便固定管8的旋转又能使固定杆13与固定管8保持连接。本技术的固定杆13的一端能与盲孔16插接配合可以减轻固定杆13的局部受力，避免固定杆13损坏。本技术的伸缩杆17可以方便固定板6与固定柱2插接配合。本技术的工作本文档来自技高网...

【技术保护点】
罐体缠绕包装机，其特征在于：包括底座(26)，底座(26)的上部安装支架(21)和高稳定性旋转装置，支架(21)的上部一侧安装可调节膜辊轮支架，所述可调节膜辊轮支架包括步进电机(19)，步进电机(19)的输出轴处于水平状态，步进电机(19)的输出轴端部安装转动盘(18)，转动盘(18)的一侧安装膜辊轴(20)和伸缩杆(17)，膜辊轴(20)的一端与转动盘(18)铰接，伸缩杆(17)的端部安装高稳定性快速配合装置，所述快速紧固装置包括固定板(6)和固定柱(2)，固定板(6)呈倒置的U形板结构，固定板(6)安装在转动盘(18)上，固定柱(2)安装在膜辊轴(20)上，固定板(6)的下部一侧开设透孔(15)，固定板(6)的另一侧开设盲孔(16)，透孔(15)内安装固定杆(13)，固定杆(13)能在透孔(15)内滑动，固定杆(13)能穿过固定孔(14)，固定杆(13)的一端能与盲孔(16)插接配合，固定板(6)的外侧安装连接管(9)，连接管(9)位于透孔(15)侧部，固定杆(13)的另一端安装轴承(10)，轴承(10)的内圈与固定杆(13)配合，轴承(10)的外圈安装固定管(8)，固定管(8)为一端封口的管状壳体，固定管(8)的封口端与轴承(10)配合，固定管(8)的内侧设置内螺纹，连接管(9)的外侧设置外螺纹，连接管(9)与固定管(8)通过螺纹配合，所述高稳定性旋转装置包括转盘(31)、旋转电机(25)和支撑辊轮(30)，转盘(31)、旋转电机(25)和支撑辊轮(30)均安装在底座(26)上，转盘(31)的上部安装底座盘(22)，底座盘(22)的侧周安装齿条(23)，底座盘(22)的上部安装固定管(29)，固定管(29)上安装支撑杆(28)，支撑杆(28)的上端安装摩擦盘(27)，旋转电机(25)的输出轴安装齿轮(24)，齿轮(24)与齿条(23)啮合，支撑辊轮(30)的上侧与底座盘(22)配合，支撑辊轮(30)为圆台形辊轮。...

【技术特征摘要】
1.罐体缠绕包装机，其特征在于：包括底座(26)，底座(26)的上部安装支架(21)和高稳定性旋转装置，支架(21)的上部一侧安装可调节膜辊轮支架，所述可调节膜辊轮支架包括步进电机(19)，步进电机(19)的输出轴处于水平状态，步进电机(19)的输出轴端部安装转动盘(18)，转动盘(18)的一侧安装膜辊轴(20)和伸缩杆(17)，膜辊轴(20)的一端与转动盘(18)铰接，伸缩杆(17)的端部安装高稳定性快速配合装置，所述快速紧固装置包括固定板(6)和固定柱(2)，固定板(6)呈倒置的U形板结构，固定板(6)安装在转动盘(18)上，固定柱(2)安装在膜辊轴(20)上，固定板(6)的下部一侧开设透孔(15)，固定板(6)的另一侧开设盲孔(16)，透孔(15)内安装固定杆(13)，固定杆(13)能在透孔(15)内滑动，固定杆(13)能穿过固定孔(14)，固定杆(13)的一端能与盲孔(16)插接配合，固定板(6)的外侧安装连接管(9)，连接管(9)位于透孔(15)侧部，固定杆(13)的另一端安装轴承(10)，轴承(10)的内圈与固定杆(13)配合，轴承(10)的外圈安装固定管(8)，固定管(8)为一端封口的管状壳体，固定管(8)的封口端与轴承(10)配合，固定管(8)的内侧设置内螺纹...

【专利技术属性】
技术研发人员：郝荣贵，杨德盛，
申请(专利权)人：山东大宏智能设备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37