USB金属管件加工设备制造技术

一种USB金属管件加工设备，该加工设备包括上模板(100)、下模板(300)、承料板(200)以及上料机构(500)，承料板设置于上模板和下模板之间且设置有至少一夹持槽(231)，上料机构包括容置块(510)、第一传动机构(520)、第一推料杆(530)以及第二传动机构(540)，其中容置块上设置有容置孔(511)，第一传动机构与第一推料杆连接，进而将传送至容置孔上方的待加工的金属扁管推送至容置孔内，第二传动机构与容置块连接，用于将容置于容置孔内的金属扁管传送至夹持槽的上方，上模板上进一步设置有上推料杆，进而在上模板和下模板对合过程中将金属扁管从容置孔推送至夹持槽内。该加工设备设置的上料机构的结构简单，可以可靠实现加工设备的上料过程。

USB metal pipe fittings processing equipment

\u4e00\u79cdUSB\u91d1\u5c5e\u7ba1\u4ef6\u52a0\u5de5\u8bbe\u5907\uff0c\u8be5\u52a0\u5de5\u8bbe\u5907\u5305\u62ec\u4e0a\u6a21\u677f(100)\u3001\u4e0b\u6a21\u677f(300)\u3001\u627f\u6599\u677f(200)\u4ee5\u53ca\u4e0a\u6599\u673a\u6784(500)\uff0c\u627f\u6599\u677f\u8bbe\u7f6e\u4e8e\u4e0a\u6a21\u677f\u548c\u4e0b\u6a21\u677f\u4e4b\u95f4\u4e14\u8bbe\u7f6e\u6709\u81f3\u5c11\u4e00\u5939\u6301\u69fd(231)\uff0c\u4e0a\u6599\u673a\u6784\u5305\u62ec\u5bb9\u7f6e\u5757(510)\u3001\u7b2c\u4e00\u4f20\u52a8\u673a\u6784(520)\u3001\u7b2c\u4e00\u63a8\u6599\u6746(530)\u4ee5\u53ca\u7b2c\u4e8c\u4f20\u52a8\u673a\u6784(540)\uff0c\u5176\u4e2d\u5bb9\u7f6e\u5757\u4e0a\u8bbe\u7f6e\u6709\u5bb9\u7f6e\u5b54(511)\uff0c\u7b2c\u4e00\u4f20\u52a8\u673a\u6784\u4e0e\u7b2c\u4e00\u63a8\u6599\u6746\u8fde\u63a5\uff0c\u8fdb\u800c\u5c06\u4f20\u9001\u81f3\u5bb9\u7f6e\u5b54\u4e0a\u65b9\u7684\u5f85\u52a0\u5de5\u7684\u91d1\u5c5e\u6241\u7ba1\u63a8\u9001\u81f3\u5bb9\u7f6e\u5b54\u5185\uff0c\u7b2c\u4e8c\u4f20\u52a8\u673a\u6784\u4e0e\u5bb9\u7f6e\u5757\u8fde\u63a5\uff0c\u7528\u4e8e\u5c06\u5bb9\u7f6e\u4e8e\u5bb9\u7f6e\u5b54\u5185\u7684\u91d1\u5c5e\u6241\u7ba1\u4f20\u9001\u81f3\u5939\u6301\u69fd\u7684\u4e0a\u65b9\uff0c\u4e0a\u6a21\u677f\u4e0a\u8fdb\u4e00\u6b65\u8bbe\u7f6e\u6709\u4e0a\u63a8\u6599\u6746\uff0c\u8fdb\u800c\u5728\u4e0a\u6a21\u677f\u548c\u4e0b\u6a21\u677f\u5bf9\u5408\u8fc7\u7a0b\u4e2d\u5c06\u91d1\u5c5e\u6241\u7ba1\u4ece\u5bb9\u7f6e\u5b54\u63a8\u9001\u81f3\u5939\u6301\u69fd In. The structure of the feeding mechanism set by the processing equipment is simple, and it can reliably realize the feeding process of the processing equipment.

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】USB金属管件加工设备
本专利技术涉及冲压模具及设备的
，特别是涉及一种USB金属管件加工设备。
技术介绍
USBtypeC接口具有以下特点：1.最大数据传输速度达到10Gbit/秒，也是USB3.1的标准；2.Type-C接口插座端的尺寸约为8.3mm×2.5mm纤薄设计；3.支持从正反两面均可插入的“正反插”功能，可承受1万次以上的反复插拔；4.配备Type-C连接器的标准规格连接线可通过3A电流，同时还支持超出现有USB供电能力的“USBPD”，可以提供最大100W的电力。正是由于USBtypeC具有如此良好的性能，在移动终端设备上对其的应用已经越来越广泛。然而USBtypeC接头的外侧金属管件需要作出向内侧弯曲的圆弧，对于这一结构的加工，在现有的技术中，还没有一种结构简单，自动化程度、加工精度及加工效率高的设备可以满足生产需求。
技术实现思路
本专利技术实施例提供一种USB金属管件加工设备，其上料机构可以可靠实现加工设备的上料过程。为解决上述问题，本专利技术实施例提供了一种USB金属管件加工设备，所述加工设备包括承料板以及上料机构，其特征在于，所述承料板上设置有至少一夹持槽，所述上料机构包括容置块、第一传动机构、第一推料杆以及第二传动机构，其中所述容置块上设置有容置孔，所述第一传动机构与所述第一推料杆连接，进而将传送至所述容置孔上方的待加工的金属扁管推送至所述容置孔内，所述第二传动机构与所述容置块连接，用于将容置于所述容置孔内的所述金属扁管传送至所述承料板上的一夹持槽的上方。根据本专利技术一优选实施例，所述加工设备还包括上模板以及下模板，所述承料板设置于所述上模板和所述下模板之间，所述上模板上进一步设置有上推料杆，进而在所述上模板和所述下模板对合过程中将所述金属扁管从所述容置孔推送至所述夹持槽内。根据本专利技术一优选实施例，所述上模板和所述下模板上设置有多个工位，所述承料板包括并排设置的两个夹持板、夹紧元件以及传动机构，其中所述两个夹持板的至少一个上设置有所述夹持槽，所述夹紧元件用于弹性支撑所述两个夹持板，以使得所述两个夹持板彼此并拢，进而将所述金属扁管夹持于所述夹持槽内，所述传动机构传动所述两个夹持板，进而将所述金属扁管依次从当前工位传递到下一工位。根据本专利技术一优选实施例，所述承料板进一步包括设置于所述两个夹持板两侧的两个导引板，每一所述导引板与其所对应的所述夹持板上分别设置有相互配合的导引机构，所述导引机构用于分别导引所述夹持板相对于所述导引板进行滑动。根据本专利技术一优选实施例，所述下模板上进一步设置有下分离驱动元件，所述下分离驱动元件用于在所述上模板和所述下模板对合过程中使得所述两个夹持板克服所述夹紧元件的夹紧作用彼此分离。根据本专利技术一优选实施例，所述导引板上设置有第一斜面，所述第一斜面与所述下模板上的下分离驱动元件配合进行分离驱动。根据本专利技术一优选实施例，所述上模板上设置有上夹紧驱动元件，所述上夹紧驱动元件用于使得所述两个夹持板在所述上模板和所述下模板对所述金属扁管进行加工的过程中夹持所述金属扁管。根据本专利技术一优选实施例，所述导引板上设置有第二斜面，所述第二斜面与所述上模板上的上夹紧驱动元件配合进行夹紧驱动。根据本专利技术一优选实施例，所述上夹紧驱动元件使得所述夹持板对所述金属扁管产生的夹持力大于所述夹紧元件使得所述夹持板对所述金属扁管产生的夹持力。根据本专利技术一优选实施例，所述上夹紧驱动元件为两片端部设有斜面的板体，且两板体分别沿所述上模板的移动方向延伸设置。根据本专利技术一优选实施例，所述承料板进一步包括支撑衬板，所述夹持板和所述导引板支撑于所述支撑衬板，所述夹紧元件弹性设置于所述支撑衬板并弹性顶持所述导引板，进而通过所述导引板使得所述两个夹持板在第一方向上彼此并拢。根据本专利技术一优选实施例，在所述上模板和所述下模板的对合的过程中，所述上模板压持所述承料板向所述下模板移动，进而将所述承料板所夹持的所述金属扁管夹套设在所述下模板的对应工位的下模具上。根据本专利技术一优选实施例，所述多个工位包括至少一成型工位、设置于所述成型工位下游的冲切工位以及设置于所述冲切工位下游的落料工位，所述上模板和所述下模板在对合过程对设置于所述成型工位上的所述金属扁管进行成型加工，并对设置于所述冲切工位上的所述金属扁管的成型部分进行冲切加工，所述落料工位设置有落料孔，以使得由所述承料板传递至所述落料工位的所述金属扁管经所述落料孔输出。根据本专利技术一优选实施例，所述上模板上还设置有上模具、上弹性支撑元件以及锁定机构，其中所述上弹性支撑元件弹性顶持所述上模具，以使得所述上模具在所述上模板与所述下模板的对合时在所述下模板的下模具的支撑作用下弹性收缩，所述锁定机构用于在所述上模板与所述下模板对合后将所述上模具锁定在收缩状态，并进一步在所述上模板与所述下模板分离后释放所述上模具，以使得所述上模具在所述上弹性支撑元件的作用下复位。根据本专利技术一优选实施例，所述锁定机构包括锁定杆以及锁定传动机构，所述锁定传动机构与所述锁定杆连接并传动所述锁定杆相对于所述上模具进行伸缩运动，进而实现对所述上模具的锁定及释放。根据本专利技术一优选实施例，所述上模板设置有至少一冲切上模具，所述冲切上模具用于与所述下模板上设置的冲切下模具配合实现对所述金属扁管进行冲切加工。根据本专利技术一优选实施例，所述上模板还设置有横向吹气通道，所述横向吹气通道用于利用吹气方式将所述金属扁管被冲切下来的冲切余料从所述横向吹气通道输出。根据本专利技术一优选实施例，所述承料板在所述上模板和所述下模板进行对合的过程中保持在所述上模板和所述下模板之间且分别与所述上模板和所述下模板接触。通过上述方案，本专利技术的有益效果是：本专利技术提供的USB金属管件加工设备，其上料机构的结构简单，可以可靠实现加工设备的上料过程；同时，该USB金属管件加工设备具有结构简单，自动化程度、加工精度及加工效率较高的特点。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本专利技术USB金属管件加工设备一优选实施例结构正视图；图2是图1实施例中USB金属管件加工设备的结构侧视图；图3是图1实施例中USB金属管件加工设备承料板的俯视图；图4是图1实施例中USB金属管件加工设备承料板的侧视图；图5是两侧的夹持板闭合夹紧待加工金属扁管并将待加工金属扁管移动至下一工位的示意图；图6是两侧夹持板在将待加工金属扁管送至预定工位位置时打开并回到初始位置的示意图；图7是图1实施例中USB金属管件加工设备合模状态的结构示意图；图8是表示下分离驱动元件与伸缩杆错动配合的结构示意图；图9是加工设备中上料机构的结构示意简图；以及图10是图9中上料机构的局部结构俯视图。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本专利技术作进一步的详细描述。特别指出的是，以下实施例仅用于说明本专利技术，但不对本专利技术的范围进行限定。同样的，以下实施例仅为本专利技术的部分实施例而非全部实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。请一并参阅图1和图2，图本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种USB金属管件加工设备，其特征在于，所述加工设备包括承料板以及上料机构，其特征在于，所述承料板上设置有至少一夹持槽，所述上料机构包括容置块、第一传动机构、第一推料杆以及第二传动机构，其中所述容置块上设置有容置孔，所述第一传动机构与所述第一推料杆连接，进而将传送至所述容置孔上方的待加工的金属扁管推送至所述容置孔内，所述第二传动机构与所述容置块连接，用于将容置于所述容置孔内的所述金属扁管传送至所述承料板上的一夹持槽的上方。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种USB金属管件加工设备，其特征在于，所述加工设备包括承料板以及上料机构，其特征在于，所述承料板上设置有至少一夹持槽，所述上料机构包括容置块、第一传动机构、第一推料杆以及第二传动机构，其中所述容置块上设置有容置孔，所述第一传动机构与所述第一推料杆连接，进而将传送至所述容置孔上方的待加工的金属扁管推送至所述容置孔内，所述第二传动机构与所述容置块连接，用于将容置于所述容置孔内的所述金属扁管传送至所述承料板上的一夹持槽的上方。2.根据权利要求1所述的加工设备，其特征在于，所述加工设备还包括上模板以及下模板，所述承料板设置于所述上模板和所述下模板之间，所述上模板上进一步设置有上推料杆，进而在所述上模板和所述下模板对合过程中将所述金属扁管从所述容置孔推送至所述夹持槽内。3.根据权利要求2所述的加工设备，其特征在于，所述上模板和所述下模板上设置有多个工位，所述承料板包括并排设置的两个夹持板、夹紧元件以及传动机构，其中所述两个夹持板的至少一个上设置有所述夹持槽，所述夹紧元件用于弹性支撑所述两个夹持板，以使得所述两个夹持板彼此并拢，进而将所述金属扁管夹持于所述夹持槽内，所述传动机构传动所述两个夹持板，进而将所述金属扁管依次从当前工位传递到下一工位。4.根据权利要求3所述的加工设备，其特征在于，所述承料板进一步包括设置于所述两个夹持板两侧的两个导引板，每一所述导引板与其所对应的所述夹持板上分别设置有相互配合的导引机构，所述导引机构用于分别导引所述夹持板相对于所述导引板进行滑动。5.根据权利要求4所述的加工设备，其特征在于，所述下模板上进一步设置有下分离驱动元件，所述下分离驱动元件用于在所述上模板和所述下模板对合过程中使得所述两个夹持板克服所述夹紧元件的夹紧作用彼此分离。6.根据权利要求5所述的加工设备，其特征在于，所述导引板上设置有第一斜面，所述第一斜面与所述下模板上的下分离驱动元件配合进行分离驱动。7.根据权利要求4所述的加工设备，其特征在于，所述上模板上设置有上夹紧驱动元件，所述上夹紧驱动元件用于使得所述两个夹持板在所述上模板和所述下模板对所述金属扁管进行加工的过程中夹持所述金属扁管。8.根据权利要求7所述的加工设备，其特征在于，所述导引板上设置有第二斜面，所述第二斜面与所述上模板上的上夹紧驱动元件配合进行夹紧驱动。9.根据权利要求7所述的加工设备，其特征在于，所述上夹紧驱动元件使得所述夹持板对所述金属扁管产生的夹持力大于所述夹紧元件使得所述夹持板对所述金属扁管产生...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙虎，
申请(专利权)人：深圳市大富科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44