一种可调节高度的3D打印机用料槽制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可调节高度的3D打印机用料槽，包括底板，所述底板的顶部固定连接有框体，所述框体内腔的两侧均开设有滑槽，所述滑槽的内腔滑动连接有滑杆，所述滑杆远离滑槽内腔的一端延伸至框体的内腔，所述滑杆位于框体内腔的一端固定连接有料槽，所述滑杆位于框体内腔一端的表面开设有螺纹孔，所述框体内腔底部的两侧均活动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶部贯穿螺纹孔并延伸至螺纹孔的外部，所述螺纹杆的顶部固定连接有限位块，框体内腔底部的两侧且位于两个螺纹杆之间均固定连接有支撑块。本实用新型专利技术方便调节料槽的高度，使得打印平台与料槽内腔的物料更好的接触，提高了成品的打印质量，更加方便使用者的使用。

An adjustable height for the 3D printer

The utility model discloses an adjustable 3D printer material groove, the height of the bottom plate comprises a bottom plate, top is fixedly connected with the frame body, both sides of the frame body cavity are arranged inside the sliding chute, chute is connected with a sliding rod, one end of the sliding rod away from the cavity of the chute extends to the frame of the inner cavity, one end of the slide bar is positioned in the frame body is fixedly connected with the groove, the surface of the slide bar is positioned in the frame end of the inner cavity is provided with a screw hole, both sides of the frame are movably connected with the bottom of the inner cavity of the threaded rod, the external top through the threaded rod through screw hole and extended to the threaded hole, at the top of the threaded rod is fixedly connected with the limiting block, on both sides of the frame body at the bottom of the inner cavity and located between the two threaded rod is fixedly connected with a supporting block. The utility model conveniently regulates the height of the material trough, enables the printing platform to better contact with the material in the inner cavity of the material slot, improves the printing quality of the finished product, and is more convenient for users to use.

【技术实现步骤摘要】
一种可调节高度的3D打印机用料槽
本技术涉及3D打印机
，具体为一种可调节高度的3D打印机用料槽。
技术介绍
3D打印机不仅可以“打印”一幢完整的建筑，甚至可以在航天飞船中给宇航员打印任何所需的物品的形状，3D打印机是快速成型技术的重要设备，打印机采用分层制造、层层堆积材料的方式进行三维模型的加工，现有的3D打印机由于结构的原因不便于对料槽的高度进行调节，使得打印成形平面不能与料槽内的物料更好的接触，从而影响成品的打印质量，不便于人们的使用。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可调节高度的3D打印机用料槽，具备方便调节料槽高度的优点，解决了料槽不方便调节高度的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可调节高度的3D打印机用料槽，包括底板，所述底板的顶部固定连接有框体，所述框体内腔的两侧均开设有滑槽，所述滑槽的内腔滑动连接有滑杆，所述滑杆远离滑槽内腔的一端延伸至框体的内腔，所述滑杆位于框体内腔的一端固定连接有料槽，所述滑杆位于框体内腔一端的表面开设有螺纹孔，所述框体内腔底部的两侧均活动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶部贯穿螺纹孔并延伸至螺纹孔的外部，所述螺纹杆的顶部固定连接有限位块，所述框体内腔底部的两侧且位于两个螺纹杆之间均固定连接有支撑块，所述框体的右侧贯穿设置有第一转杆，所述第一转杆的左端依次贯穿框体、螺纹杆和支撑块并延伸至支撑块的外部，所述第一转杆的左端套设有第一直齿轮，所述框体的内腔且位于两个支撑块之间设置有第二转杆，所述第二转杆的两端均贯穿支撑块并延伸至支撑块的外部，所述第二转杆的表面且位于两个支撑块之间套设有与第一直齿轮相适配的第二直齿轮，所述第二转杆的两端均套设有第一锥齿轮，所述螺纹杆的表面且位于滑杆的下方套设有与第一锥齿轮相适配的第二锥齿轮。优选的，所述螺纹杆的表面设置有外螺纹，所述螺纹孔的内壁设置有与外螺纹相适配的内螺纹。优选的，所述第一直齿轮与第二直齿轮啮合，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合。优选的，所述滑杆位于滑槽内腔的一端通过转轴活动连接有滚轮，所述滚轮远离滑杆的一侧与滑槽的内壁接触。优选的，所述第一转杆的右端固定连接有手轮，所述手轮的表面设置有防滑纹。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过第一转杆、第一直齿轮、第二转杆、第二直齿轮、第一锥齿轮和第二锥齿轮进行配合，方便使螺纹杆旋转，通过螺纹杆和螺纹孔的配合能够使滑杆上下移动，从而能够带动料槽上下移动，方便调节料槽的高度，使得打印平台与料槽内腔的物料更好的接触，提高了成品的打印质量，更加方便使用者的使用。2、本技术第二转杆通过轴承与支撑块活动连接，能够对第二转杆进行支撑，同时便于第二转杆的旋转，能够使第一直齿轮和第二直齿轮啮合紧密，第一锥齿轮和第二锥齿轮啮合紧密，避免出现脱齿的现象，通过滑杆和滑槽的配合便于料槽的竖向滑动，滚轮的设置大大减小了滑杆与滑槽之间的摩擦力，手轮的设置能够增大第一转杆与手指的接触面积，旋转手轮方便带动第一转杆旋转。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术A-A的局部结构放大示意图。图中：1底板、2框体、3滑槽、4滑杆、5料槽、6螺纹孔、7螺纹杆、8限位块、9支撑块、10第一转杆、11第一直齿轮、12第二转杆、13第二直齿轮、14第一锥齿轮、15第二锥齿轮、16滚轮、17手轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，一种可调节高度的3D打印机用料槽，包括底板1，底板1的顶部固定连接有框体2，框体2内腔的两侧均开设有滑槽3，滑槽3的内腔滑动连接有滑杆4，滑杆4远离滑槽3内腔的一端延伸至框体2的内腔，滑杆4位于滑槽3内腔的一端通过转轴活动连接有滚轮16，滚轮16远离滑杆4的一侧与滑槽3的内壁接触，滚轮16的设置大大减小了滑杆4与滑槽3之间的摩擦力，通过滑杆4和滑槽3的配合便于料槽5的竖向滑动，滑杆4位于框体2内腔的一端固定连接有料槽5，滑杆4位于框体2内腔一端的表面开设有螺纹孔6，框体2内腔底部的两侧均活动连接有螺纹杆7，螺纹杆7的顶部贯穿螺纹孔6并延伸至螺纹孔6的外部，螺纹杆7的表面设置有外螺纹，螺纹孔6的内壁设置有与外螺纹相适配的内螺纹，螺纹杆7的顶部固定连接有限位块8，框体2内腔底部的两侧且位于两个螺纹杆7之间均固定连接有支撑块9，框体2的右侧贯穿设置有第一转杆10，第一转杆10的左端依次贯穿框体2、螺纹杆7和支撑块9并延伸至支撑块9的外部，第一转杆10的左端套设有第一直齿轮11，第一转杆10的右端固定连接有手轮17，手轮17的表面设置有防滑纹，手轮17的设置能够增大第一转杆10与手指的接触面积，旋转手轮17方便带动第一转杆10旋转，框体2的内腔且位于两个支撑块9之间设置有第二转杆12，第二转杆12的两端均贯穿支撑块9并延伸至支撑块9的外部，第二转杆12的表面且位于两个支撑块9之间套设有与第一直齿轮11相适配的第二直齿轮13，第一直齿轮11与第二直齿轮13啮合，第二转杆12的两端均套设有第一锥齿轮14，螺纹杆7的表面且位于滑杆4的下方套设有与第一锥齿轮14相适配的第二锥齿轮15，第二转杆12通过轴承与支撑块9活动连接，能够对第二转杆12进行支撑，同时便于第二转杆12的旋转，能够使第一直齿轮11和第二直齿轮13啮合紧密，第一锥齿轮14和第二锥齿轮15啮合紧密，避免出现脱齿的现象，第一锥齿轮14与第二锥齿轮15啮合，通过第一转杆10、第一直齿轮11、第二转杆12、第二直齿轮13、第一锥齿轮14和第二锥齿轮15进行配合，方便使螺纹杆7旋转，通过螺纹杆7和螺纹孔6的配合能够使滑杆4上下移动，从而能够带动料槽5上下移动，方便调节料槽5的高度，使得打印平台与料槽5内腔的物料更好的接触，提高了成品的打印质量，更加方便使用者的使用。使用时，旋转手轮17带动第一转杆10旋转，第一转杆10带动第一直齿轮11旋转，第一直齿轮11带动第二直齿轮13旋转，第二直齿轮13带动第二转杆12旋转，第二转杆12带动第一锥齿轮14旋转，第一锥齿轮14带动第二锥齿轮15旋转，第二锥齿轮15带动螺纹杆7旋转，从而使滑杆4上下移动，滑杆4带动料槽5上下移动，从而调节料槽5的高度。综上所述：该可调节高度的3D打印机用料槽，通过底板1、框体2、滑槽3、滑杆4、料槽5、螺纹孔6、螺纹杆7、限位块8、支撑块9、第一转杆10、第一直齿轮11、第二转杆12、第二直齿轮13、第一锥齿轮14和第二锥齿轮15的配合，解决了料槽5不方便调节高度的问题。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可调节高度的3D打印机用料槽，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的顶部固定连接有框体（2），所述框体（2）内腔的两侧均开设有滑槽（3），所述滑槽（3）的内腔滑动连接有滑杆（4），所述滑杆（4）远离滑槽（3）内腔的一端延伸至框体（2）的内腔，所述滑杆（4）位于框体（2）内腔的一端固定连接有料槽（5），所述滑杆（4）位于框体（2）内腔一端的表面开设有螺纹孔（6），所述框体（2）内腔底部的两侧均活动连接有螺纹杆（7），所述螺纹杆（7）的顶部贯穿螺纹孔（6）并延伸至螺纹孔（6）的外部，所述螺纹杆（7）的顶部固定连接有限位块（8），所述框体（2）内腔底部的两侧且位于两个螺纹杆（7）之间均固定连接有支撑块（9），所述框体（2）的右侧贯穿设置有第一转杆（10），所述第一转杆（10）的左端依次贯穿框体（2）、螺纹杆（7）和支撑块（9）并延伸至支撑块（9）的外部，所述第一转杆（10）的左端套设有第一直齿轮（11），所述框体（2）的内腔且位于两个支撑块（9）之间设置有第二转杆（12），所述第二转杆（12）的两端均贯穿支撑块（9）并延伸至支撑块（9）的外部，所述第二转杆（12）的表面且位于两个支撑块（9）之间套设有与第一直齿轮（11）相适配的第二直齿轮（13），所述第二转杆（12）的两端均套设有第一锥齿轮（14），所述螺纹杆（7）的表面且位于滑杆（4）的下方套设有与第一锥齿轮（14）相适配的第二锥齿轮（15）。...

【技术特征摘要】
1.一种可调节高度的3D打印机用料槽，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的顶部固定连接有框体（2），所述框体（2）内腔的两侧均开设有滑槽（3），所述滑槽（3）的内腔滑动连接有滑杆（4），所述滑杆（4）远离滑槽（3）内腔的一端延伸至框体（2）的内腔，所述滑杆（4）位于框体（2）内腔的一端固定连接有料槽（5），所述滑杆（4）位于框体（2）内腔一端的表面开设有螺纹孔（6），所述框体（2）内腔底部的两侧均活动连接有螺纹杆（7），所述螺纹杆（7）的顶部贯穿螺纹孔（6）并延伸至螺纹孔（6）的外部，所述螺纹杆（7）的顶部固定连接有限位块（8），所述框体（2）内腔底部的两侧且位于两个螺纹杆（7）之间均固定连接有支撑块（9），所述框体（2）的右侧贯穿设置有第一转杆（10），所述第一转杆（10）的左端依次贯穿框体（2）、螺纹杆（7）和支撑块（9）并延伸至支撑块（9）的外部，所述第一转杆（10）的左端套设有第一直齿轮（11），所述框体（2）的内腔且位于两个支撑块（9）之间设置有第二转杆（12），所述第二转杆（12）的两端均贯穿支撑块（9）并延伸至支撑块...

【专利技术属性】
技术研发人员：张彩芬，
申请(专利权)人：张彩芬，
类型：新型
国别省市：浙江,33