一种全自动割管机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种全自动割管机，包括机架本体，所述机架本体包括下固定架、面板及下固定板，所述面板的上方设有上沿架，所述上沿架的下方设有上固定板，所述上固定板的下方设有上推板，所述上推板上设有气缸一，所述下固定板的上方设有下推板，所述下推板的下方设有气缸二，所述定位板的上方设有电机安装板，所述电机安装板上设有电机，所述电机的一侧设有皮带轮，所述皮带轮上设有三角带，所述皮带轮的下方设有砂轮主轴座，所述砂轮主轴座上设有砂轮切割片，所述砂轮主轴座的下方设有导轨，所述导轨的一侧设有气缸三。本实用新型专利技术采用全自动切割，切割平稳、准确，大大提高生产效率。

An automatic pipe cutting machine

The utility model discloses an automatic pipe cutting machine, which comprises a frame body, wherein the frame body comprises a fixed frame, the panel and the lower fixed plate, the upper part of the panel is provided with the frame, the upper edge frame is arranged under the fixed plate, the upper and lower fixed plate is provided with a push in the push plate is provided with a cylinder, the lower fixed plate is arranged above the lower push plate, the lower push plate is provided with a cylinder two, a motor mounting plate is arranged above the positioning plate and the motor mounting plate is arranged on one side of the motor, the motor is provided with a belt pulley. The pulley is provided with a triangular belt, wherein the lower belt wheel is provided with a grinding wheel spindle, the spindle seat is provided with a grinding wheel cutting piece, the bottom seat is provided with a guide wheel spindle, one side of the guide rail is provided with a cylinder three. The utility model is fully automatic cutting, and the cutting is smooth and accurate, and the production efficiency is greatly improved.

【技术实现步骤摘要】
一种全自动割管机
本技术涉及割管机
领域，尤其涉及一种全自动割管机。
技术介绍
长管工件的切断一般使用车床或砂轮机上进行，使用车床切割工件时，将长管工件装夹在车床主轴夹头上随主轴旋转，切断刀安装在刀架上随拖板进给切割，每次完成切断后通过工件尾端推送方式更换工件的切割位置，操作缓慢、效率低、劳动强度大和尺寸精度无法达到技术要求。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种结构设计合理的全自动割管机。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种全自动割管机，包括机架本体，其特征在于：所述机架本体包括下固定架、面板及下固定板，所述面板设于下固定架的上端，所述面板的上方设有上沿架，所述上沿架的下方设有上固定板，所述上固定板的下方设有上推板，所述上推板上设有气缸一，所述上推板上设有上导柱，所述上推板的下方设有缓冲板，所述下固定板上固定有连杆的一端，所述连杆的另一端固定于面板的下侧，所述下固定板的上方设有下推板，所述下推板的上方设有定位板，所述下推板的下方设有下导柱，所述下推板的下方设有气缸二，所述定位板板的上方设有电机安装板，所述电机安装板上设有电机，所述电机的一侧设有皮带轮，所述皮带轮上设有三角带，所述皮带轮的下方设有砂轮主轴座，所述砂轮主轴座上设有砂轮切割片，所述砂轮主轴座的下方设有导轨，所述导轨的一侧设有气缸三，所述面板上设有安装座。作为优选：所述缓冲板采用聚氨酯块制成。作为优选：所述下固定架的下方设有支撑垫。本技术的有益效果在于：1.砂轮切割片的水平及竖直方向的位移能够得到很好的控制，提升了割管机自动化程度，使得切割更加精准、方便。2.由于皮带轮带动砂轮切割片工作，使得切割管件时更加平滑、顺畅。3.由于缓冲板具有很好的减震及缓冲效果，能够进一步提高切割时的稳定及平顺性。附图说明利用附图对本技术作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本技术的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图：图1为本技术一种全自动割管机的正视图；图2为本技术一种全自动割管机的结构示意图一；图3为本技术一种全自动割管机的结构示意图二。图中：1-支撑垫、2-下固定架、3-气缸三、4-导轨、5-砂轮主轴座、6-机架本体、7-面板、8-皮带轮、9-三角带、10-上沿架、11-上固定板、12-上导柱、13-气缸一、14-上推板、15-缓冲板、16-安装座、17-砂轮切割片、18-电机、19-连杆、20-电机安装板、21-定位板、22-下推板、23-下固定板、24-气缸二、25-下导柱。具体实施方式为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步详细的描述，需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。如图1所示，一种全自动割管机，包括机架本体6，所述机架本体6包括下固定架2、面板7及下固定板23，所述面板7设于下固定架2的上端，所述面板7的上方设有上沿架10，所述上沿架10的下方设有上固定板11，所述上固定板11的下方设有上推板14，所述上推板14上设有气缸一13，所述上推板14上设有上导柱12，所述上推板14的下方设有缓冲板15，所述下固定板23上固定有连杆19的一端，所述连杆19的另一端固定于面板7的下侧，所述下固定板23的上方设有下推板22，所述下推板22的上方设有定位板21，所述下推板22的下方设有下导柱25，所述下推板22的下方设有气缸二24，所述定位板21的上方设有电机安装板20，所述电机安装板20上设有电机，所述电机18的一侧设有皮带轮8，所述皮带轮8上设有三角带9，所述皮带轮8的下方设有砂轮主轴座5，所述砂轮主轴座5上设有砂轮切割片17，所述砂轮主轴座5的下方设有导轨4，所述导轨4的一侧设有气缸三3，所述面板7上设有安装座16。作为优选：所述缓冲板15采用聚氨酯块制成。作为优选：所述下固定架2的下方设有支撑垫1。工作原理：将待切割的管件置于安装座16上，气缸一13工作并推动上推板14向下移动，直到缓冲板15把管件固定，气缸二24推动下推板22向上运动，带动砂轮主轴座5向上运动，使得砂轮切割片17行至合理的切割位置，电机18运转带动皮带轮8工作，皮带轮8带动砂轮切割片17转动，气缸三3工作并带动导轨4滑动，使得砂轮切割片17能够在水平方向上移动，并平稳地对管件进行切割。以上所述仅是本技术的优选实施方式，本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种全自动割管机，包括机架本体(6)，其特征在于：所述机架本体(6)包括下固定架(2)、面板(7)及下固定板(23)，所述面板(7)设于下固定架(2)的上端，所述面板(7)的上方设有上沿架(10)，所述上沿架(10)的下方设有上固定板(11)，所述上固定板(11)的下方设有上推板(14)，所述上推板(14)上设有气缸一(13)，所述上推板(14)上设有上导柱(12)，所述上推板(14)的下方设有缓冲板(15)，所述下固定板(23)上固定有连杆(19)的一端，所述连杆(19)的另一端固定于面板(7)的下侧，所述下固定板(23)的上方设有下推板(22)，所述下推板(22)的上方设有定位板(21)，所述下推板(22)的下方设有下导柱(25)，所述下推板(22)的下方设有气缸二(24)，所述定位板(21)的上方设有电机安装板(20)，所述电机安装板(20)上设有电机(18)，所述电机(18)的一侧设有皮带轮(8)，所述皮带轮(8)上设有三角带(9)，所述皮带轮(8)的下方设有砂轮主轴座(5)，所述砂轮主轴座(5)上设有砂轮切割片(17)，所述砂轮主轴座(5)的下方设有导轨(4)，所述导轨(4)的一侧设有气缸三(3)，所述面板(7)上设有安装座(16)。...

【技术特征摘要】
1.一种全自动割管机，包括机架本体(6)，其特征在于：所述机架本体(6)包括下固定架(2)、面板(7)及下固定板(23)，所述面板(7)设于下固定架(2)的上端，所述面板(7)的上方设有上沿架(10)，所述上沿架(10)的下方设有上固定板(11)，所述上固定板(11)的下方设有上推板(14)，所述上推板(14)上设有气缸一(13)，所述上推板(14)上设有上导柱(12)，所述上推板(14)的下方设有缓冲板(15)，所述下固定板(23)上固定有连杆(19)的一端，所述连杆(19)的另一端固定于面板(7)的下侧，所述下固定板(23)的上方设有下推板(22)，所述下推板(22)的上方设有定位板(21)，所述下推板(22)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏伟锋，
申请(专利权)人：绍兴吉田自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33