一种耐磨型球阀阀芯制造方法技术

本发明专利技术公开了一种耐磨型球阀阀芯制造方法，属于阀门制造领域。该耐磨型球阀阀芯制造方法选料：根据阀芯大小选取中碳钢坯料，并将坯料放置在加热炉中加热到1250℃；压球处理：将加热后坯料放置在800吨以上水压机进行压球处理得到球体；机加工：将所得球体冷却后进行机加工，加工出内部介质通道；打磨：进行表面打磨，将毛刺打磨干净并抛光，再进行火焰处理或电晕放电的活性基团的表面处理，以增强表面吸附能力；耐磨处理：在球体表面通过激光熔覆添加钴基耐磨合金层，该钴基耐磨合金按质量百分比包括Cr:30～33%、W:5～7.5%、Mo:2～2.6、Ni：0.5～1%、Mn：0.2～0.6%、Si：2～3%、Fe:1～2%、B:1～2%，其余为Co。本发明专利技术加工工艺可靠，实现成品阀芯更可靠。

A method of manufacturing the valve core of a wear-resistant ball valve

The invention discloses a method for the manufacture of a wear-resistant ball valve spool, which belongs to the field of valve manufacture. The wear type ball valve core manufacturing method according to the choice of materials: carbon steel valve size selected in the blank and the blank is placed in the heating furnace is heated to 1250 DEG C; pressure ball handling: after heating the blank is arranged in more than 800 tons of hydraulic pressure ball by ball; machining: the ball after cooling machine processing, internal media channel; surface grinding: grinding, grinding and polishing the burr clean surface treatment, then the active groups of flame treatment or corona discharge, in order to enhance the surface adsorption capacity; wear on the sphere surface treatment: adding cobalt base alloy layer by laser cladding, the cobalt base alloy at the percentage of quality including Cr:30 ~ 33%, W:5 ~ 7.5%, Mo:2 ~ 2.6, Ni:0.5 ~ 1%, Mn:0.2 ~ 0.6%, Si:2 ~ 3%, Fe:1 ~ 2%, B:1 ~ 2%, the rest is Co. The processing technology of the invention is reliable, and the finished valve core is more reliable.

【技术实现步骤摘要】
一种耐磨型球阀阀芯制造方法
本专利技术涉及阀门制造领域，具体是一种耐磨型球阀阀芯制造方法。
技术介绍
阀门在现代社会被广泛的应用。特别是在水暖管件
，现有技术的阀门有很多种，主要有球阀、角阀、截止阀等，其中球阀结构较为简单，主要是球阀的阀芯比较简单。球阀的阀芯整体上呈对称的球状结构，中间有一个贯通整体的圆柱状通孔，在阀芯的外球面中心位置处横向开有一个和阀杆相连接阀杆槽，工作的时候，转动阀杆使阀芯的圆柱状通孔对准球阀的进出口，停止工作的时候，反向转动阀杆使阀芯的球面对准球阀的进出口。由于球阀的结构比较简单，操作方便。所以在阀门
应用的非常广泛。而实现球阀的密封功能的主要零件是阀芯，以及与其配合的密封环，球阀的阀芯出现磨损或破裂就易发生泄露，使整个球阀发生报废。
技术实现思路
本专利技术旨在提供一种耐磨型球阀阀芯制造方法，通过加工工艺可靠，实现成品阀芯更可靠。为实现上述目的，本专利技术的技术方案如下：一种耐磨型球阀阀芯制造方法，其特征在于，包括以下步骤：选料：根据阀芯大小选取100~300KG中碳钢坯料，并将坯料放置在加热炉中加热到1250℃，并保持半个小时以上；压球处理：将加热本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种耐磨型球阀阀芯制造方法，其特征在于，包括以下步骤：选料：根据阀芯大小选取100~300KG中碳钢坯料，并将坯料放置在加热炉中加热到1250℃，并保持半个小时以上；压球处理：将加热后坯料放置在800吨以上水压机进行压球处理得到球体；机加工：将所得球体冷却后进行机加工，加工出内部介质通道；打磨：进行表面打磨，将毛刺打磨干净并抛光，再进行火焰处理或电晕放电的活性基团的表面处理，以增强表面吸附能力；耐磨处理：在球体表面通过激光熔覆添加钴基耐磨合金层，该钴基耐磨合金按质量百分比包括Cr:30～33%、W:5～7.5%、Mo:2～2.6、Ni：0.5～1%、Mn：0.2～0.6%、Si：2～3%、Fe...

【技术特征摘要】
1.一种耐磨型球阀阀芯制造方法，其特征在于，包括以下步骤：选料：根据阀芯大小选取100~300KG中碳钢坯料，并将坯料放置在加热炉中加热到1250℃，并保持半个小时以上；压球处理：将加热后坯料放置在800吨以上水压机进行压球处理得到球体；机加工：将所得球体冷却后进行机加工，加工出内部介质通道；打磨：进行表面打磨，将毛刺打磨干净并抛光，再进行火焰处理或电晕放电的活性基团的表面处理，以增强表面吸附能力；耐磨处理：在球体表面通过激光熔覆添加钴基耐磨合金层，该钴基...

【专利技术属性】
技术研发人员：高静，
申请(专利权)人：成都市翻鑫家科技有限公司，
类型：发明
国别省市：四川,51