一种炼铅烟气除尘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种炼铅烟气除尘装置，主要包括除尘塔、喷淋机构、进气口及排气口，所述除尘塔中由下至上依次设有与进气口连接的曲形通道、若干水平设置的隔层、水平设置的细化层，排气口位于细化层上方，其中，曲形通道中设有若干组倾斜设置的第一挡板，且每组第一挡板上下对应，曲形通道中每组第一挡板下方均开设有通孔；最上方的隔层与细化层之间的两侧设有第一喷淋头，除尘塔顶部设有第二喷淋头。本实用新型专利技术采用湿法除尘，通过逐层碰撞，使烟气中的颗粒凝结降落，最终排出干净气体，满足安全排放的标准。

A lead smelting flue dust remover

The utility model provides a lead smelting flue dust remover, which comprises a dust removing tower, spraying mechanism, an air inlet and an air outlet, the refinement layer is orderly provided with a curved channel, and the air inlet is connected with a plurality of level set from the bottom of the dusting tower in the interlayer, level set, the exhaust port is located in the upper layer of refinement, Qu shaped channel is provided with a plurality of first inclined baffle, and each of the first baffle plate of upper and lower, below the curved channel in each of the first baffle are provided with a through hole between both sides of the top layer; and thinning layer is provided with a first spray head, a spray head top removal tower second. The utility model adopts wet dedusting, and the particles in the flue gas coagulate and fall down by layer by layer collision, and finally discharge the clean gas, so as to meet the standard of safe discharge.

【技术实现步骤摘要】
一种炼铅烟气除尘装置
：本技术涉及烟气除尘设备，特指一种炼铅烟气除尘装置。
技术介绍
：目前，对冶炼过程中所产生的烟气处理通常有湿法除尘及干法除尘两种，湿法除尘一般采用湿法除尘器，通常是将含尘烟气通过接触水、碱液等液体而达到去除尘粒的目的的除尘设备。目前，湿法除尘器的种类繁多，而大多数除尘器不仅内部结构复杂、成本高，且除尘效果不理想，无法符合安全排放标准。
技术实现思路
：本技术的目的在于针对已有的技术现状，提供一种炼铅烟气除尘装置，将炼铅烟气经过层层撞击，配合喷淋机构使颗粒降落，所排气体无颗粒。为达到上述目的，本技术采用如下技术方案：本技术为一种炼铅烟气除尘装置，主要包括除尘塔、喷淋机构、进气口及排气口，所述除尘塔中由下至上依次设有与进气口连接的曲形通道、若干水平设置的隔层、水平设置的细化层，排气口位于细化层上方，其中，曲形通道中设有若干组倾斜设置的第一挡板，且每组第一挡板上下对应，曲形通道中每组第一挡板下方均开设有通孔；最上方的隔层与细化层之间的两侧设有第一喷淋头，除尘塔顶部设有第二喷淋头。进一步的，各隔层均由若干倾斜设置的第二挡板组成。进一步的，细化层由若干下大上小的锥形通道组成。进一步的，第一喷淋头的喷淋口向下倾斜设置。进一步的，除尘塔底部设有渣溜槽，且渣溜槽一侧设有排水口及排渣口。进一步的，排水口及排渣口均设有阀门。本技术的有益效果为：1.烟气经三层过滤，使烟气中的颗粒碰撞掉落，最后细化排出，所排气体不含颗粒；2.喷淋机构使颗粒凝结沉降，在渣溜槽中进行过滤，固液分离后分别排出；3.该设备对烟气进行初步过滤除尘，所排放的气体只需进一步脱硫、脱铅即可，其除尘效率高，减少工序，降低成本。附图说明：附图1为本技术的结构示意图。具体实施方式：为了使审查委员能对本技术之目的、特征及功能有更进一步了解，兹举较佳实施例并配合图式详细说明如下：请参阅图1所示，系为本技术之较佳实施例的结构示意图，本技术为一种炼铅烟气除尘装置，主要包括除尘塔1、喷淋机构、进气口11及排气口12，所述除尘塔1中由下至上依次设有与进气口11连接的曲形通道2、若干水平设置的隔层3、水平设置的细化层4，排气口12位于细化层4上方。其中，曲形通道2中设有若干组倾斜设置的第一挡板21，且每组第一挡板21上下对应，曲形通道2中每组第一挡板21下方均开设有通孔22，烟气在曲形通道2中向上冲击，烟气通过每一组第一挡板21使都经过撞击，使颗粒物经通孔22下落；各隔层3均由若干倾斜设置的第二挡板31组成，优选的，相邻两隔层3中的第二挡板31倾斜方向相反，经曲形通道2一次除尘的烟气在经过若干隔层3时进行二次除尘，上升的烟气通过各第二挡板31的缝隙上升，在撞击第二挡板31的过程中，颗粒再次碰撞掉落；细化层4由若干下大上小的锥形通道41组成，经二次除尘的烟气通过锥形通道41细化排放，最后得到无尘烟气。上述方案中，最上方的隔层3与细化层4之间的两侧设有第一喷淋头51，且第一喷淋头51的喷淋口向下倾斜设置，使二次除尘所形成的颗粒凝结沉降，而除尘塔1顶部设有第二喷淋头52，对细化的烟气再次喷淋降温。除尘塔1底部设有渣溜槽6，渣溜槽6一侧设有排水口61及排渣口62，且排水口61及排渣口62均设有阀门，所沉降的颗粒与水的混合物经过渣溜槽6时，颗粒留在渣溜槽6中，污水则位于渣溜槽6下方，两者分别通过排渣口62与排水口61进行排放。当然，以上图示仅为本技术较佳实施方式，并非以此限定本技术的使用范围，故，凡是在本技术原理上做等效改变均应包含在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种炼铅烟气除尘装置，主要包括除尘塔（1）、喷淋机构、进气口（11）及排气口（12），其特征在于：所述除尘塔（1）中由下至上依次设有与进气口（11）连接的曲形通道（2）、若干水平设置的隔层（3）、水平设置的细化层（4），排气口（12）位于细化层（4）上方，其中，曲形通道（2）中设有若干组倾斜设置的第一挡板（21），且每组第一挡板（21）上下对应，曲形通道（2）中每组第一挡板（21）下方均开设有通孔（22）；最上方的隔层（3）与细化层（4）之间的两侧设有第一喷淋头（51），除尘塔（1）顶部设有第二喷淋头（52）。

【技术特征摘要】
1.一种炼铅烟气除尘装置，主要包括除尘塔（1）、喷淋机构、进气口（11）及排气口（12），其特征在于：所述除尘塔（1）中由下至上依次设有与进气口（11）连接的曲形通道（2）、若干水平设置的隔层（3）、水平设置的细化层（4），排气口（12）位于细化层（4）上方，其中，曲形通道（2）中设有若干组倾斜设置的第一挡板（21），且每组第一挡板（21）上下对应，曲形通道（2）中每组第一挡板（21）下方均开设有通孔（22）；最上方的隔层（3）与细化层（4）之间的两侧设有第一喷淋头（51），除尘塔（1）顶部设有第二喷淋头（52）。2.根据权利要求1所述的一种炼铅烟...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱松庭，万志群，
申请(专利权)人：广东新生环保科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44