一种管壳式不凝气分离器制造技术

本实用新型专利技术提供了一种管壳式不凝气分离器，包括管束，设置在管束上端的上管箱，设置在管束下端的过滤腔以及包覆在管束外侧的壳体，所述管束包括与上管箱连接的第一固定管板，与过滤腔连接的第二固定管板，以及固定在第一固定管板和第二固定管板上的换热管，所述过滤腔上侧设置进气口，所述进气口下部设置喷淋盘部件，所述喷淋盘部件下部设置过滤部件，所述过滤腔底部设置出液口，所述壳体上侧设置冷介质出气口，所述壳体下侧设置冷介质进液口，所述上管箱上端设置排气口。本实用新型专利技术提供的管壳式不凝气分离器，既能实现冷凝换热又能实现气液的二次高效分离，极大地提高了不凝气中氨气的回收效率。

A tube shell type non condensable gas separator

The utility model provides a shell and tube type non condensable gas separator, including bundle, bundle is arranged in the upper end of the pipe box and the shell is arranged at the lower end of the filter cavity in the bundle and coated on the outside of the tube, the tube bundle includes a first fixed tube plate is connected with the tube box, connected with the filtering chamber second is fixed the tube plate, and is fixed on the first fixed tube plate and second fixed tube plate heat exchanger tube, the filtering cavity side is provided with air inlet, the lower part of the air inlet is equipped with spray disc components, the lower part of the spray plate member is provided a filtering component, the filtering cavity is arranged at the bottom of the liquid outlet, the upper side of the shell is cold the media outlet, the shell is arranged at the underside of the cold medium inlet, the upper tube box is arranged at the upper part of the exhaust port. The shell and tube type non condensing gas separator provided by the utility model can not only realize condensation heat exchange, but also realize the two highly efficient separation of gas and liquid, which greatly improves the recovery efficiency of ammonia in non condensable gas.

【技术实现步骤摘要】
一种管壳式不凝气分离器
本技术涉及透平压缩机系统
，特别涉及一种管壳式不凝气分离器。
技术介绍
国内外常规的氨冷冻系统中，经末级压缩机压缩出的高温氨气经气体冷凝器冷凝成为液态氨后流进液氨储罐中。冷凝器中未能完全冷凝的气体中会掺杂一些不凝气体和未冷凝的氨气直接排到大气中点火炬，造成液氨的回收率很低，且不凝气没有进行有效的分离，多余的不凝气被带到系统流程当中，从而影响液氨的纯度和产量。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种换热与分离效果好的管壳式不凝气分离器。为解决上述技术问题，本技术提供了一种管壳式不凝气分离器，包括管束，设置在管束上端的上管箱，设置在管束下端的过滤腔以及包覆在管束外侧的壳体；所述管束包括与上管箱连接的第一固定管板，与过滤腔连接的第二固定管板，以及固定在第一固定管板和第二固定管板上的换热管，所述换热管的上端连接在所述第一固定管板上与所述上管箱连通，所述换热管的下端连接在所述第二固定管板上与所述过滤腔连通；所述过滤腔上侧设置进气口，所述进气口下部设置喷淋盘部件，所述喷淋盘部件下部设置过滤部件，所述过滤腔底部设置出液口；所述壳体上侧设置与壳体内腔连通的冷介质出气口，所述壳体下侧设置与壳体内腔连通的冷介质进液口，所述上管箱上端设置排气口。进一步地，所述喷淋盘部件包括密布小孔的喷淋盘底板，与喷淋盘底板固定连接的喷淋盘接管，以及与喷淋盘接管固定连接的喷淋盘法兰，所述喷淋盘法兰与固定在过滤腔的筒体上的支撑圈法兰连接，所述支撑圈由固定在筒体上的支撑块支撑。进一步地，所述过滤部件包括填料支撑圈，竖直固定在填料支撑圈上的栅板，以及设置在栅板上的鲍尔环填料，所述填料支撑圈固定在所述过滤腔的筒体内壁上。进一步地，所述过滤腔与所述第二固定管板之间通过锥形短节过渡连接。进一步地，所述管束内设置有多个折流板和多根拉杆，所述折流板垂直所述管束等距设置在所述管束内，所述拉杆一端固定在所述第二固定管板上，所述拉杆另一端依次穿过各个所述折流板与尾端的折流板固定连接，所述折流板之间以及底端的折流板与第二固定管板之间的每段所述拉杆上设置有用于支撑所述折流板的定距管。进一步地，所述拉杆的尾端设置螺纹，所述拉杆尾端与紧固螺母连接将拉杆与折流板及定距管固定一起。进一步地，所述折流板是半径小于所述壳体内径的圆形板，所述折流板上设置有供所述拉杆和所述换热管通过的通孔。进一步地，所述第一固定管板和第二固定管板为圆形板，所述第一固定管板和第二固定管板的圆周上设置有用于分别与所述上管箱和过滤腔法兰连接的螺纹孔，所述第二固定管板上设置有用于固定所述拉杆的固定点和供所述换热管穿过的换热管通孔。进一步地，所述上管箱与所述第一固定管板之间的连接、所述第一固定管板与所述壳体上端之间的连接、所述壳体下端与所述第二固定管板之间的连接、以及所述第二固定管板与所述锥形短节上端的连接均采用法兰连接，所述锥形短节下端与所述过滤腔上端焊接。进一步地，所述换热管为光管。本技术提供的一种管壳式不凝气分离器，在不凝气分离器的下方增设过滤腔，可集换热与分离于一体，达到氨气冷凝的同时还实现了对不凝气的二次高效分离，不仅实现了氨气的合理回收，同时还达到了液氨产量的最大化，提高了氨气回收的增值增效，增大了经济效益。附图说明图1为本技术实施例提供的管壳式不凝气分离器的结构示意图；图2为本技术实施例提供的管壳式不凝气分离器的过滤腔的结构示意图。附图标记说明1-上管箱2-管束3-过滤腔4-出气口5-进液口6-换热管7-第一固定管板8-壳体9-排气口10-出液口11-折流板12-拉杆13-定距管14-紧固螺母16-进气口17-第二固定管板18-喷淋盘法兰19-支撑圈20-支撑块21-喷淋盘接管22-喷淋盘底板23-鲍尔环填料24-栅板25-填料支撑圈26-筒体28-锥形短节具体实施方式参见图1，本技术实施例提供的一种管壳式不凝气分离器，包括管束2，安装在管束2上端的上管箱1，安装在管束2下端的过滤腔3，以及包覆在管束2外侧的壳体8。其中，管束2包括与上管箱1连接的第一固定管板7，与过滤腔3连接的第二固定管板17，以及固定在第一固定管板7和第二固定管板17之间的换热管6，换热管6的上端连接在第一固定管板7与上管箱1连通，换热管6的下端连接在第二固定管板17与过滤腔3连通。为了增强换热管6内外介质的换热效果，换热管6采用的是光管。过滤腔3上侧设置进气口16，进气口16下部设置喷淋盘部件，喷淋盘部件下部设置过滤部件，过滤腔3底部设置出液口10。壳体8上侧设置有与壳体8内空腔连通的冷介质出气口4，壳体8下侧设置有与壳体8内空腔连通的冷介质进液口5，上管箱1上端设置排气口9。其中，第一固定管板7和第二固定管板17为圆形板，第一固定管板7和第二固定管板17的圆周上均匀设置有用于分别与上管箱1和过滤腔3法兰连接的螺纹孔，第二固定管板17上还设置有用于固定拉杆12的固定点和供换热管6穿过的换热管通孔。由于过滤腔3与管束2的外径大小不同，因此，在过滤腔3与管束2的连接处增设有锥形短节28进行过滤腔3与管束2的过渡连接，即过滤腔3与管束2的第二固定管板17之间通过锥形短节28过渡连接。上管箱1与第一固定管板7之间法兰连接，第一固定管板7与壳体8的上端法兰连接，壳体8的下端与第二固定管板17法兰连接，第二固定管板17与锥形短节28的上端法兰连接，锥形短节28的下端与过滤腔3的上端焊接在一起。管束2内设置有多个折流板11和多根拉杆12，折流板11垂直管束2等距地设置在管束2内，折流板11是半径小于壳体8内径的圆形板，折流板11上设置有供拉杆12和换热管6通过的通孔。拉杆12一端固定在第二固定管板17上的固定点上，拉杆12另一端依次穿过各个折流板11与尾端的折流板11固定连接，折流板11之间以及底端的折流板11与第二固定管板17之间的每段拉杆12上设置有用于支撑折流板11的定距管13。拉杆12的尾端设置有螺纹，拉杆12的尾端与紧固螺母14连接，通过固紧紧固螺母14可以将拉杆12与折流板11及定距管13紧紧固定在一起，从而可以对第一固定管板7、折流板11和第二固定管板17上的换热管6起到进一步的稳固作用。参见图2，喷淋盘部件包括喷淋盘底板22，喷淋盘接管21和喷淋盘法兰18，喷淋盘底板22上均匀设置有许多小孔，喷淋盘的底板22与喷淋盘接管21焊接在一起，喷淋盘接管21再与喷淋盘法兰18焊接在一起。喷淋盘法兰18下部设置有用于支撑喷淋盘法兰18的支撑圈19，支撑圈19焊接在过滤腔3的筒体26内壁上，喷淋盘法兰18与支撑圈19之间通过螺柱螺母连接。为了增强支撑圈19在筒体26内壁上的稳定性，在支撑圈19的下方设有8个支撑块20，8个支撑块20均匀焊接在过滤腔3的筒体26内壁上，用以支撑支撑圈19。过滤部件包括圆环形的填料支撑圈25，类似驼峰塔板结构的栅板24，以及鲍尔环填料23。填料支撑圈25焊接在过滤腔3的筒体26内壁上，栅板24竖直均匀地点焊在填料支撑圈25上，鲍尔环填料23自由堆放在栅板24上。当不凝气从过滤腔3的进气口16进入过滤腔3后，不凝气向上运行进入管束2中的各个换热管6内，从壳体8的进液口5进入壳体8内空腔的纯净液氨浸没换热管6外部，换热管6外本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种管壳式不凝气分离器，其特征在于：包括管束(2)，设置在管束(2)上端的上管箱(1)，设置在管束(2)下端的过滤腔(3)以及包覆在管束(2)外侧的壳体(8)；所述管束(2)包括与上管箱(1)连接的第一固定管板(7)，与过滤腔(3)连接的第二固定管板(17)，以及固定在第一固定管板(7)和第二固定管板(17)上的换热管(6)，所述换热管(6)的上端连接在所述第一固定管板(7)上与所述上管箱(1)连通，所述换热管(6)的下端连接在所述第二固定管板(17)上与所述过滤腔(3)连通；所述过滤腔(3)上侧设置进气口(16)，所述进气口(16)下部设置喷淋盘部件，所述喷淋盘部件下部设置过滤部件，所述过滤腔(3)底部设置出液口(10)；所述壳体(8)上侧设置与壳体(8)内空腔连通的冷介质出气口(4)，所述壳体(8)下侧设置与壳体(8)内空腔连通的冷介质进液口(5)，所述上管箱(1)上端设置排气口(9)。

【技术特征摘要】
1.一种管壳式不凝气分离器，其特征在于：包括管束(2)，设置在管束(2)上端的上管箱(1)，设置在管束(2)下端的过滤腔(3)以及包覆在管束(2)外侧的壳体(8)；所述管束(2)包括与上管箱(1)连接的第一固定管板(7)，与过滤腔(3)连接的第二固定管板(17)，以及固定在第一固定管板(7)和第二固定管板(17)上的换热管(6)，所述换热管(6)的上端连接在所述第一固定管板(7)上与所述上管箱(1)连通，所述换热管(6)的下端连接在所述第二固定管板(17)上与所述过滤腔(3)连通；所述过滤腔(3)上侧设置进气口(16)，所述进气口(16)下部设置喷淋盘部件，所述喷淋盘部件下部设置过滤部件，所述过滤腔(3)底部设置出液口(10)；所述壳体(8)上侧设置与壳体(8)内空腔连通的冷介质出气口(4)，所述壳体(8)下侧设置与壳体(8)内空腔连通的冷介质进液口(5)，所述上管箱(1)上端设置排气口(9)。2.根据权利要求1所述的管壳式不凝气分离器，其特征在于：所述喷淋盘部件包括密布小孔的喷淋盘底板(22)，与喷淋盘底板(22)固定连接的喷淋盘接管(21)，以及与喷淋盘接管(21)固定连接的喷淋盘法兰(18)，所述喷淋盘法兰(18)与固定在过滤腔(3)的筒体(26)上的支撑圈(19)法兰连接，所述支撑圈(19)由固定在筒体(26)上的支撑块(20)支撑。3.根据权利要求1所述的管壳式不凝气分离器，其特征在于：所述过滤部件包括填料支撑圈(25)，竖直固定在填料支撑圈(25)上的栅板(24)，以及设置在栅板(24)上的鲍尔环填料(23)，所述填料支撑圈(25)固定在所述过滤腔(3)的筒体(26)内壁上。4.根据权利要求1所述的管壳式不凝气分离器，其特征在于：所述过滤腔(3)与所述第二固定管板(17)之间通过锥形短节(28)过渡连接。5.根据权利要求1所述的管壳式...

【专利技术属性】
技术研发人员：王静，赵柄冀，佘虎君，邱金梁，
申请(专利权)人：沈阳鼓风机集团压力容器有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁,21