一种冷凝液回收利用装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种冷凝液回收利用装置，包括冷凝液罐、泵、盐水工序支路系统和冷凝液回收系统；所述冷凝液罐下部和所述泵的进水口通过连接管道连接，泵的出水口分别与所述盐水工序支路系统和所述冷凝液回收系统通过连接管道连接；所述冷凝液回收系统包括循环水换热器、冷冻水换热器和纯水罐；循环水换热器的进水口与泵的出水口通过连接管道连接，循环水换热器的出水口与冷冻水换热器的进水口通过连接管道连接，冷冻水换热器的出水口与纯水罐的上部通过连接管道连接。本实用新型专利技术实现了冷凝液的回收利用，避免了冷凝液外排而造成的浪费，降低了生产成本。

A condensate recovery device

The utility model provides a condensate recovery device, including condensate tank, pump, brine process branch system and condensate recovery system; the water inlet and the lower part of the condensate tank pump through a connecting pipe connecting the water outlet of the pump are respectively connected with the branch system and the brine process condensate recovery the system through the pipeline; the condensing liquid recovery system including circulating water heat exchanger, cooling water heat exchanger and water tank; the water inlet and outlet pump circulating water heat exchanger through the connecting pipe connecting the circulating water heat exchanger and a water outlet of the heat exchanger and the chilled water inlet through the connecting pipe connection the upper part of the heat exchanger, the chilled water outlet and water tank through the connecting pipe connection. The utility model realizes the recovery and utilization of the condensate, avoids the waste caused by the condensation of the condensate, and reduces the production cost.

【技术实现步骤摘要】
一种冷凝液回收利用装置
本技术涉及冷凝液设备
，具体涉及一种冷凝液回收利用装置。
技术介绍
离子膜电解出来的32％碱经过三效逆流降膜蒸发后产出50％碱，在蒸发过程中会产生大量二次汽冷凝液，温度约70℃，收集在冷凝液罐中，然后经冷凝液泵送出界区供一次盐水工序化盐使用。由于一次盐水工序是工业盐和卤水混合使用，当卤水使用量增大时，所用的化盐水就减少，同时50％碱二次气冷凝液的需求量急剧下降，多余的冷凝液会直接外排而造成水资源的大量浪费，从而提高了生产成本。
技术实现思路
针对现有技术中的缺陷，本技术提供一种冷凝液回收利用装置，避免了冷凝液外排而造成的浪费，降低了生产成本。一种冷凝液回收利用装置，包括冷凝液罐、泵、盐水工序支路系统和冷凝液回收系统；所述冷凝液罐下部和所述泵的进水口通过连接管道连接，泵的出水口分别与所述盐水工序支路系统和所述冷凝液回收系统通过连接管道连接；所述冷凝液回收系统包括循环水换热器、冷冻水换热器和纯水罐；循环水换热器的进水口与泵的出水口通过连接管道连接，循环水换热器的出水口与冷冻水换热器的进水口通过连接管道连接，冷冻水换热器的出水口与纯水罐的上部通过连接管道连接。本技术通过在泵的出水口端加设一条冷凝液回收系统，使盐水工序支路系统中的冷凝液需求量下降时，泵送出的过量的冷凝液会送入冷凝液回收系统，依次经过循环水换热器和冷冻水换热器将冷凝液冷却至25℃以下，再将冷却后的冷凝液送入纯水罐中备用，从而实现了冷凝液的回收利用，避免了冷凝液外排而造成的浪费，降低了生产成本。优选地，所述循环水换热器的左右两侧分别设有循环回水口和循环上水口，使循环水通过循环回水口和循环上水口在循环水换热器形成流动循环水，实现对循环水换热器中的冷凝液初次降温。优选地，所述循环回水口设在循环水换热器左侧的下部，循环上水口设在循环水换热器右侧的上部。优选地，所述冷冻水换热器的左右两侧分别设有冷冻水出水口和冷冻水进水口，使冷冻水通过冷冻水出水口和冷冻水进水口在冷冻水换热器中形成流动冷冻水，实现对冷冻水换热器中的冷凝液二次降温。优选地，所述冷冻水出水口设在冷冻水换热器左侧的下部，冷冻水进水口设在冷冻水换热器右侧的上部。优选地，所述循环水换热器的进水口设在循环水换热器左侧的上部，循环水换热器的进水口设在循环水换热器右侧的下部。优选地，所述冷冻水换热器的进水口设在冷冻水换热器左侧的上部，冷冻水换热器的出水口设在冷冻水换热器右侧的下部。本技术的有益效果体现在：本技术通过在泵的出水口端加设一条冷凝液回收系统，使盐水工序支路系统中的冷凝液需求量下降时，泵送出的过量的冷凝液会送入冷凝液回收系统，依次经过循环水换热器和冷冻水换热器将冷凝液冷却至25℃以下，再将冷却后的冷凝液送入纯水罐中备用，从而实现了冷凝液的回收利用，避免了冷凝液外排而造成的浪费，降低了生产成本。冷凝液罐中的冷凝液温度约为70℃，循环水换热器和冷冻水换热器分别通过对循环水和冷冻水的循环流动，实现了对冷凝液回收系统中的冷凝液的二级降温处理，保证了将70℃左右的冷凝液降至25℃以下。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。图1为本技术的结构示意图。附图中，1-冷凝液罐，11-泵，2-盐水工序支路系统，3-冷凝液回收系统，31-循环水换热器，32-循环回水口，33-循环上水口，34-冷冻水换热器，35-冷冻水出水口，36-冷冻水进水口，37-纯水罐具体实施方式下面将结合附图对本技术技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本技术的保护范围。如图1所示，本实施例公开了一种冷凝液回收利用装置，包括冷凝液罐1、泵11、盐水工序支路系统2和冷凝液回收系统3；冷凝液罐1下部和泵11的进水口通过连接管道连接，泵11的出水口分别与盐水工序支路系统2和冷凝液回收系统3通过连接管道连接；冷凝液回收系统3包括循环水换热器31、冷冻水换热器34和纯水罐37；循环水换热器31的进水口与泵11的出水口通过连接管道连接，循环水换热器31的出水口与冷冻水换热器34的进水口通过连接管道连接，冷冻水换热器34的出水口与纯水罐37的上部通过连接管道连接。循环水换热器31的进水口设在循环水换热器31左侧的上部，循环水换热器31的进水口设在循环水换热器31右侧的下部。冷冻水换热器32的进水口设在冷冻水换热器32左侧的上部，冷冻水换热器32的出水口设在冷冻水换热器32右侧的下部。循环水换热器31的左右两侧分别设有循环回水口32和循环上水口33，使循环水通过循环回水口32和循环上水口33在循环水换热器31形成流动循环水，实现对循环水换热器31中的冷凝液初次降温。循环回水口32设在循环水换热器31左侧的下部，循环上水口33设在循环水换热器31右侧的上部。冷冻水换热器34的左右两侧分别设有冷冻水出水口35和冷冻水进水口36，使冷冻水通过冷冻水出水口35和冷冻水进水口36在冷冻水换热器34中形成流动冷冻水，实现对冷冻水换热器34中的冷凝液二次降温。冷冻水出水口35设在冷冻水换热器34左侧的下部，冷冻水进水口36设在冷冻水换热器34右侧的上部。本技术通过在泵11的出水口端加设一条冷凝液回收系统3，使盐水工序支路系统2中的冷凝液需求量下降时，泵11送出的过量的冷凝液会送入冷凝液回收系统3，依次经过循环水换热器31和冷冻水换热器34将冷凝液冷却至25℃以下，再将冷却后的冷凝液送入纯水罐37中备用，从而实现了冷凝液的回收利用，避免了冷凝液外排而造成的浪费，降低了生产成本。冷凝液罐1中的冷凝液温度约为70℃，循环水换热器31和冷冻水换热器34分别通过对循环水和冷冻水的循环流动，实现了对冷凝液回收系统3中的冷凝液的二级降温处理，保证了将70℃左右的冷凝液降至25℃以下。由于我司对纯水的用量一直比较紧张，纯水站纯水制作产能略显不足，而次氯酸钠的生产需要大量纯水，以致纯水的用量时常不能满足生产要求；而50％碱蒸发产生的二次冷凝液与纯水相差无二，为此我们可将纯水罐37中备用的冷凝液用于次氯酸钠的生产，有效地控制了生产成本。最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本技术的权利要求和说明书的范围当中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种冷凝液回收利用装置，其特征在于：包括冷凝液罐、泵、盐水工序支路系统和冷凝液回收系统；所述冷凝液罐下部和所述泵的进水口通过连接管道连接，泵的出水口分别与所述盐水工序支路系统和所述冷凝液回收系统通过连接管道连接；所述冷凝液回收系统包括循环水换热器、冷冻水换热器和纯水罐；循环水换热器的进水口与泵的出水口通过连接管道连接，循环水换热器的出水口与冷冻水换热器的进水口通过连接管道连接，冷冻水换热器的出水口与纯水罐的上部通过连接管道连接。

【技术特征摘要】
1.一种冷凝液回收利用装置，其特征在于：包括冷凝液罐、泵、盐水工序支路系统和冷凝液回收系统；所述冷凝液罐下部和所述泵的进水口通过连接管道连接，泵的出水口分别与所述盐水工序支路系统和所述冷凝液回收系统通过连接管道连接；所述冷凝液回收系统包括循环水换热器、冷冻水换热器和纯水罐；循环水换热器的进水口与泵的出水口通过连接管道连接，循环水换热器的出水口与冷冻水换热器的进水口通过连接管道连接，冷冻水换热器的出水口与纯水罐的上部通过连接管道连接。2.根据权利要求1所述的冷凝液回收利用装置，其特征在于：所述循环水换热器的左右两侧分别设有循环回水口和循环上水口。3.根据权利要求2所述的冷凝液回收利用装置，其特征在于：所述循环回水口设在循环...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾小峰，潘华，刘佶鑫，王洪，高丽，
申请(专利权)人：重庆天原化工有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50