一种塑料固化用塑料热熔装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种塑料固化用塑料热熔装置，包括底座和保温箱体，保温箱体设置在底座上，底座和保温箱体内设置有热熔釜，热熔釜上部为开口结构，热熔釜下部为半球形结构，底座设置有与热熔釜下部匹配的半球形的放置槽，放置槽内设置有加热装置，加热装置形状与热熔釜下部形状匹配且紧贴热熔釜，热熔釜上端内壁上设置有喷气管，喷气管连接气泵，气泵设置在保温箱体外侧，热熔釜上端设置有循环气孔，循环气孔通过气管连接气泵，热熔釜上端设置有密封盖，密封盖铰接在保温箱体上，密封盖为耐压密封盖，本发明专利技术结构稳定，能够实现固化用塑料的快速熔融，能够实现启动搅拌，排料迅速，保证塑料稳定，满足了现在的使用要求。

A plastic hot-melt device for plastic curing

The invention discloses a device for plastic hot melt plastic solidification, which comprises a base and a thermal insulation box, the insulation box is arranged on the base, the base and the heat insulation box body is provided with a hot melt kettle, hot melt kettle opening the upper part of the structure, the lower part is hot melt kettle hemispherical structure, base is provided with a groove, and placed in the lower part of the hemispherical hot melt kettle the groove is arranged in the heating device, the lower part of the heating device and hot melt kettle shape matching and shape close to the hot melt kettle, hot melt kettle is arranged on the inner wall of the upper air jet pipe jet pipe is connected with the air pump, air pump is arranged in the insulation box outside the hot melt kettle is arranged on the upper end of circular hole, circular hole connected with the air pump through the pipe, the upper end of hot melt kettle is provided with a sealing cover, the sealing cover is hinged on the insulation case, the sealing cover for sealing cover, the stable structure of the invention can realize curing plastic Fast melting, can realize starting agitation, rapid discharge, ensure the stability of the plastic, meet the requirements of the use of the present.

【技术实现步骤摘要】
一种塑料固化用塑料热熔装置
本专利技术涉及一种热熔装置，具体是一种塑料固化用塑料热熔装置。
技术介绍
随着工业的发展，工业生产过程排放的危险废物日益增多。据估计，全世界每年的危险废物产生量为3.3亿吨。由于危险废物带来的严重污染和潜在的严重影响，在工业发达国家危险废物已称为"政治废物"，公众对危险废物问题十分敏感，反对在自己居住的地区设立危险废物处置场，加上危险废物的处置费用高昂，一些公司极力试图向工业不发达国家和地区转移危险废物。危险废物的这种越境转移量有多少尚难统计，但显然是正在增长。据绿色和平组织的调查报告，发达国家正在以每年5000万吨的规模向发展中国家转运危险废物，从1986年到1992年，发达国家已向发展中国家和东欧国家转移总量为1.63亿吨的危险废物。危险废物的越境转移给发展中国家乃至全球环境都具有不可忽视的危害。首先，由于废物的输入国基本上都缺乏处理和处置危险废物的技术手段和经济能力，危险废物的输入必然会导致对当地生态环境和人群健康的损害。其次，危险废物向不发达地区的扩散实际上是逃避本国规定的处置责任，使危险废物没有得到应有的处理和处置而扩散到环境之中，长期积累的结果必然会对全球环境产生危害。现在对于这些危险废物处理的手段较多，但是对于一些无法进行物理化学手段处理回收的有较大危害的危险废物一般都是进行固化处理之后掩埋，现在这类固化处理工艺有很多种，其中塑料固化时其中一类，但是现在的塑料固化在使用塑料时需要进行热熔，现在热熔设备较为简单，热熔速度慢，热熔不稳定，排料困难，不能满足现在的使用要求。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种塑料固化用塑料热熔装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种塑料固化用塑料热熔装置，包括底座和保温箱体，保温箱体设置在底座上，底座和保温箱体内设置有热熔釜，热熔釜上部为开口结构，热熔釜下部为半球形结构，底座设置有与热熔釜下部匹配的半球形的放置槽，放置槽内设置有加热装置，加热装置形状与热熔釜下部形状匹配且紧贴热熔釜，热熔釜上端内壁上设置有喷气管，喷气管连接气泵，气泵设置在保温箱体外侧，热熔釜上端设置有循环气孔，循环气孔通过气管连接气泵，热熔釜上端设置有密封盖，密封盖铰接在保温箱体上，密封盖为耐压密封盖。作为本专利技术进一步的方案：所述底座设置在机架上。作为本专利技术进一步的方案：所述热熔釜下端设置有出料口，出料口上设置有出料控制装置。作为本专利技术进一步的方案：所述保温箱体内设置有保温层。作为本专利技术进一步的方案：所述保温层包括双层保温板层，保温板层之间设置有保温纤维层。作为本专利技术进一步的方案：所述喷气管与热熔釜下部半球形结构相切。作为本专利技术进一步的方案：所述喷气管为包括直角管，直角管前端设置有扁平状的喷漆道，喷气管通过管接头连接气泵。作为本专利技术进一步的方案：所述密封盖一端设置有锁紧装置，密封盖下端设置有气压传感器。作为本专利技术进一步的方案：所述气泵分别通过电控阀和进气管连接氮气罐和循环气孔。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术结构稳定，通过喷气管和氮气罐的设计，实现对热熔釜内的原料进行喷氮气搅拌混合，实现氮气保护的功能，避免氧化，原料热熔之后，实现的热熔均匀快速，在排料时通过喷气加压，实现快速排料，能够实现固化用塑料的快速熔融，能够实现启动搅拌，排料迅速，保证塑料稳定，满足了现在的使用要求。附图说明图1为塑料固化用塑料热熔装置的结构示意图。图2为塑料固化用塑料热熔装置的保温层结构示意图。图3为塑料固化用塑料热熔装置的喷气管处内部结构示意图。图中：1-机架、2-底座、3-熔融釜、4-保温箱体、5-保温层、6-密封盖、7-循环气孔、8-气压传感器、9-喷气管、10-锁紧装置、11-气泵、12-进气管、13-电控阀、14-氮气罐、15-出料口、16-出料控制装置、17-加热装置、18-保温纤维层、19-保温板层、20-喷气道、21-直角管、22-管接头。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-3，本专利技术实施例中，一种塑料固化用塑料热熔装置，包括底座2和保温箱体4，保温箱体4设置在底座2上，底座2和保温箱体4内设置有热熔釜3，热熔釜3上部为开口结构，热熔釜3下部为半球形结构，底座2设置有与热熔釜3下部匹配的半球形的放置槽，放置槽内设置有加热装置17，加热装置17形状与热熔釜下部形状匹配且紧贴热熔釜，热熔釜3上端内壁上设置有喷气管9，喷气管9连接气泵11，气泵11设置在保温箱体4外侧，热熔釜3上端设置有循环气孔7，循环气孔7通过气管连接气泵11，热熔釜3上端设置有密封盖6，密封盖6铰接在保温箱体4上，密封盖6为耐压密封盖，底座2设置在机架1上，，热熔釜3下端设置有出料口15，出料口15上设置有出料控制装置16，保温箱体4内设置有保温层5，保温层5包括双层保温板层19，保温板层19之间设置有保温纤维层18，喷气管9与热熔釜3下部半球形结构相切，喷气管9为包括直角管21，直角管21前端设置有扁平状的喷漆道20，喷气管9通过管接头22连接气泵11，密封盖6一端设置有锁紧装置10，密封盖6下端设置有气压传感器8，气泵11分别通过电控阀13和进气管12连接氮气罐14和循环气孔7。本专利技术通过底座2和保温箱体4的设计，实现了热熔釜3的放置功能，通过加热装置17的设计，实现了加热功能，通过密封盖6的设计，实现了密封功能，通过保温箱体4内保温层5的设计，通过保温板层19和保温纤维层18实现了保温功能，保温效果好，通过喷气管9的设计，实现喷气功能，通过喷气道20的设计，能够实现喷气，气流紧贴热熔釜3内壁，通过半球形的热熔釜底部转向，能够实现对热熔釜3内的熔融塑料进行气流驱动熔融塑料搅拌的功能，避免了用搅拌装置搅拌，导致塑料不易脱落的问题，同时，在排料时，通过增加热熔釜3内的气压，实现气动排料的功能，排料彻底迅速，再通过氮气罐14的设计，实现供应氮气，实现氮气保护的功能，避免氧化变性，通过循环气孔7，实现循环功能，通过出料口15和出料控制装置16的设计，实现出料功能，控制方便，再通过密封盖6的和锁紧装置10的设计，实现了锁紧功能，使用方便，本专利技术结构稳定，能够实现固化用塑料的快速熔融，能够实现启动搅拌，排料迅速，保证塑料稳定，满足了现在的使用要求。实施例1针对单一原料的塑料热熔工作：一种塑料固化用塑料热熔装置，包括底座2和保温箱体4，保温箱体4设置在底座2上，底座2和保温箱体4内设置有热熔釜3，热熔釜3上部为开口结构，热熔釜3下部为半球形结构，底座2设置有与热熔釜3下部匹配的半球形的放置槽，放置槽内设置有加热装置17，加热装置17形状与热熔釜下部形状匹配且紧贴热熔釜，热熔釜3上端内壁上设置有喷气管9，喷气管9连接气泵11，气泵11设置在保温箱体4外侧，热熔釜3上端设置有循环气孔7，循环气孔7通过气管连接气泵11，热熔釜3上端设置有密封盖6，密封盖6铰接在保温箱体4上，密封盖6为耐压密封盖，底座2设置在机架1上，，热本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种塑料固化用塑料热熔装置，包括底座(2)和保温箱体(4)，保温箱体4设置在底座2上，底座(2)和保温箱体(4)内设置有热熔釜(3)，热熔釜3上部为开口结构，热熔釜(3)下部为半球形结构，底座2设置有与热熔釜3下部匹配的半球形的放置槽，放置槽内设置有加热装置(17)，加热装置17形状与热熔釜下部形状匹配且紧贴热熔釜，热熔釜(3)上端内壁上设置有喷气管(9)，喷气管(9)连接气泵(11)，气泵11设置在保温箱体4外侧，热熔釜(3)上端设置有循环气孔(7)，循环气孔7通过气管连接气泵11，热熔釜(3)上端设置有密封盖(6)，密封盖6铰接在保温箱体4上，密封盖6为耐压密封盖。

【技术特征摘要】
1.一种塑料固化用塑料热熔装置，包括底座(2)和保温箱体(4)，保温箱体4设置在底座2上，底座(2)和保温箱体(4)内设置有热熔釜(3)，热熔釜3上部为开口结构，热熔釜(3)下部为半球形结构，底座2设置有与热熔釜3下部匹配的半球形的放置槽，放置槽内设置有加热装置(17)，加热装置17形状与热熔釜下部形状匹配且紧贴热熔釜，热熔釜(3)上端内壁上设置有喷气管(9)，喷气管(9)连接气泵(11)，气泵11设置在保温箱体4外侧，热熔釜(3)上端设置有循环气孔(7)，循环气孔7通过气管连接气泵11，热熔釜(3)上端设置有密封盖(6)，密封盖6铰接在保温箱体4上，密封盖6为耐压密封盖。2.根据权利要求1所述的塑料固化用塑料热熔装置，底座(2)设置在机架(1)上。3.根据权利要求1所述的塑料固化用塑料热熔装置，热熔釜(3)下端设置有出料口(15)，出...

【专利技术属性】
技术研发人员：谷军，陶小燚，林辉荣，毛小英，阳杨，黄泽华，季祥海，曹志伟，韩万波，
申请(专利权)人：重庆天志环保有限公司，
类型：发明
国别省市：重庆,50