粘胶用热固化夹具制造技术

本实用新型专利技术提供一种粘胶用热固化夹具，包括：一对侧板(2)，一对所述侧板相互平行；以及底板(3)，所述底板与一对所述侧板垂直，连接在一对所述侧板的一端部，一对所述侧板中的每个的内表面具有夹持部(4)，所述夹持部的内表面呈锯齿形。本实用新型专利技术的粘胶用热固化夹具，能够抑制形位公差超差问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种夹具，具体来说，涉及一种粘胶用热固化夹具。
技术介绍
为了将两个产品粘接在一起，需要在两个产品的待粘接面涂敷粘胶，将两个产品对齐后放入夹具内，由压块对它们施压，然后对它们进行加热，使得粘胶热固化，从而使两个产品粘接在一起。但是，粘接后的产品经常存在形位公差超差(即垂直度不良)的问题，这类产品约占8%左右。此外，粘接后的产品也经常存在胶缝缝隙粗细不均匀的问题，这类产品约占17%左右。因此，形位公差超差和胶缝缝隙粗细不均匀的不合格产品约占25%左右，这无疑是很高的不合格率。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的在于提供一种粘胶用热固化夹具，使得能够抑制形位公差超差冋题。为了实现上述目的，本技术提供一种粘胶用热固化夹具，包括:一对侧板(2)，一对所述侧板相互平行；以及底板(3)，所述底板与一对所述侧板垂直，连接在一对所述侧板的一端部，一对所述侧板中的每个的内表面具有夹持部(4)，所述夹持部的内表面呈锯齿形。本技术的粘胶用热固化夹具，所述夹持部位于所述侧板的靠近所述底板的位置。本技术的粘胶用热固化夹具，一对所述侧板中的每个具有支撑部(5)，所述支撑部位于所述侧板的远离所述底板的位置。本技术的粘胶用热固化夹具，所述支撑部具有凹槽(8)，所述凹槽从所述支撑部的内表面向外凹。本技术的粘胶用热固化夹具，所述底板具有通孔(7)。本技术的粘胶用热固化夹具，一对所述侧板中的每个具有通孔(9)。本技术的粘胶用热固化夹具，能够抑制形位公差超差问题。【附图说明】图1是根据本技术一个实施方式的夹具的主视图。图2是图1所示夹具的左视图。图3是图1所示夹具的俯视图。图4是根据本技术一个实施方式的压块的分解主视图。图5是图4所示压块的上部的俯视图。图6是图4所示压块的本体部的俯视图。【具体实施方式】以下结合附图对本技术的夹具和压块进行详细说明。如图1所示，夹具I呈侧视时大体“ 3 ”形，具有一对侧板2和底板3。—对侧板2相互平行，在上下方向上隔着间隔地相面对。底板3与一对侧板2垂直，将一对侧板2在左右方向上的一端部连接起来。一对侧板2中的每个具有夹持部4、支撑部5和凹部6。夹持部4位于侧板2的靠近底板3的位置，从侧板2的内表面向内突出而形成，用于夹持待粘接产品。如图1所示，夹持部4的内表面形成为锯齿形。与以往的夹具的平面形夹持部相比，锯齿形夹持部4能够提高定位精度，抑制形位公差超差的问题。而且，因为锯齿形利于热风流动，因而能够提高加热效率，并且使加热更加均匀。支撑部5位于侧板2的远离底板3的位置，用于支撑对待粘接产品进行施压的压块(后述)。如图2所示，支撑部5具有凹槽8。凹槽8呈大体半圆形，位于支撑部5的前后方向大体中央位置，从支撑部5的内表面向外凹。凹槽8用于与压块的凸部(后述)相配合，使得压块只能沿着凹槽8所限定的方向移动，从而抑制形位公差超差的问题。如图2所示，底板3具有通孔7。当对待粘接产品进行加热时，通孔7便于热风流动，从而提高加热效率，并且使加热更加均匀。此外，通孔7能够使夹具I的重量减轻，节省成本，并且节省劳动强度。如图3所示，一对侧板2中的每个具有通孔9。当对待粘接产品进行加热时，通孔9便于热风流动，从而提高加热效率，并且使加热更加均匀。此外，通孔9能够使夹具I的重量减轻，节省成本，并且节省劳动强度。如图4所示，压块21包括本体部22、上部23、盖24和弹簧25。如图4、6所示，本体部22呈大体立方体状，具有与夹具I相对应的形状和尺寸，使得能够安装在夹具I的支撑部5。在本体部22的两个相对的侧表面，分别具有凸部26。凸部26呈大体半圆形，从本体部22的侧表面向外突出。当将压块21安装到夹具I时，压块21的凸部26配合到夹具I的凹槽8，使得压块21只能沿着凹槽8所限定的方向移动。在本体部22的与上部23相面对的表面，具有向下凹的弹簧槽30。在弹簧槽30中，以弹簧被压缩的状态容纳弹簧25，使得弹簧25总是向着待粘接产品对本体部22施压，从而对待粘接产品施压。此外，由于本体部22具有弹簧槽30，因而使得本体部22的重量减轻，节省成本，节省加热时间和能源，并且节省劳动强度。如图4、5所示，上部23呈大体矩形板状，安装在本体部22的具有弹簧槽30的表面。在上部23的与本体部22的弹簧槽30相对应的位置，具有通孔27。通孔27用于将弹簧25安装在弹簧槽30中，或者将弹簧25从弹簧槽30中卸下。盖24安装到通孔27。在上部23的四周，具有4个安装通孔29。在本体部22的与上部23相面对的表面的相应位置，具有4个螺纹孔28。使用螺钉(图未示)等将上部23安装到本体部22。当使用本技术的夹具I和压块21时，将待粘接产品放置在夹具I的夹持部4，使压块21的两个凸部26配合到夹具I的两个凹槽8，向着待粘接产品对压块21施压，使得压块26沿着凹槽8所限定的方向移动，从而将待粘接产品压紧。然后进行加热，使得粘胶热固化，从而使待粘接产品粘接在一起。在粘胶的热固化过程中，粘胶的体积因为加热而缩小，但是，由于弹簧25的施压，使得压块21能够持续对待粘接产品施压，从而抑制胶缝缝隙粗细不均匀的问题。使用本技术的夹具和压块，能够将因形位公差超差问题而导致的不合格产品从以往的13.4%降低到2.1 %，将重量降低800克，将加热保温时间由以往的6消失降低到3.5消失，并且能够抑制胶缝缝隙粗细不均匀的问题。【主权项】1.一种粘胶用热固化夹具，其特征在于，包括: 一对侧板(2)，一对所述侧板相互平行；以及 底板(3)，所述底板与一对所述侧板垂直，连接在一对所述侧板的一端部， 一对所述侧板中的每个的内表面具有夹持部(4)，所述夹持部的内表面呈锯齿形。2.根据权利要求1所述的粘胶用热固化夹具，其特征在于，所述夹持部位于所述侧板的靠近所述底板的位置。3.根据权利要求1所述的粘胶用热固化夹具，其特征在于，一对所述侧板中的每个具有支撑部(5)，所述支撑部位于所述侧板的远离所述底板的位置。4.根据权利要求3所述的粘胶用热固化夹具，其特征在于，所述支撑部具有凹槽(8)，所述凹槽从所述支撑部的内表面向外凹。5.根据权利要求1所述的粘胶用热固化夹具，其特征在于，所述底板具有通孔(7)。6.根据权利要求1所述的粘胶用热固化夹具，其特征在于，一对所述侧板中的每个具有通孔(9)。【专利摘要】本技术提供一种粘胶用热固化夹具，包括：一对侧板(2)，一对所述侧板相互平行；以及底板(3)，所述底板与一对所述侧板垂直，连接在一对所述侧板的一端部，一对所述侧板中的每个的内表面具有夹持部(4)，所述夹持部的内表面呈锯齿形。本技术的粘胶用热固化夹具，能够抑制形位公差超差问题。【IPC分类】F16B11-00, B25B11-00【公开号】CN204354011【申请号】CN201420827094【专利技术人】刘金辉 【申请人】天津三环乐喜新材料有限公司【公开日】2015年5月27日【申请日】2014年12月22日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种粘胶用热固化夹具，其特征在于，包括：一对侧板(2)，一对所述侧板相互平行；以及底板(3)，所述底板与一对所述侧板垂直，连接在一对所述侧板的一端部，一对所述侧板中的每个的内表面具有夹持部(4)，所述夹持部的内表面呈锯齿形。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘金辉，
申请(专利权)人：天津三环乐喜新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12